【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于鑄鐵焊接工藝領域。本專利技術現有
中的已有技術是公開號為GK86100461號的《鑄鐵冷焊》，該專利技術采用的是用T422焊條直接冷焊和利用T422焊條水保護冷焊。本專利技術的目的在于專利技術一種焊后無需處理、接頭熔合良好，拉伸強度接近母材拉伸強度的銅焊條鑄鐵工藝。本專利技術的設計方案是采用銅焊條烘干保溫后，對母材局部焊接前予熱450-800℃溫度后施焊，焊后無需處理，經拉伸強度試驗和金相分析證明，接頭熔合良好、拉伸強度接近母材拉伸強度。其銅焊條鑄鐵工藝(1)焊件制備焊件的厚度達10毫米以上時，焊接處加工成X型坡口，角度為65-85度，純邊1.5-3.0毫米，間隙1.0-1.8毫米;(2)焊接準備銅焊條烘干溫度為300-360℃，保溫130-200℃，隨用隨取;焊件焊接處加工過的X型坡口用砂紙徹底清理，坡口表面不允許有銹、油及水份等雜物;(3)試板焊接a、焊接參數、銅107焊條直徑φ3.0-φ3.4毫米，焊接電流120-150A、反極性接、工件予熱450-800℃;b、施焊要點將予熱的試板置于水平位置，用直流電焊機、直流反接，用短弧連續焊接，施焊第一道焊縫時，須用較快的焊速(大約100mm長，需1分-1.5分鐘)，不擺動，否則會燒穿;第二道焊縫時，焊速要減慢、稍微擺動而保證溶透;由第三道焊縫開始，由于焊道加寬，焊條橫向擺動隨著焊道的寬度的增加而增大，但焊速要適當減小，并且注意坡口兩側溶合，連續焊完。采用此工藝，由接頭金相分析得采用銅焊條予熱焊接、得到的焊縫組織是α-Cu銅為基體、混入了一些球狀的鑄鐵組織。溶合線附近靠近鑄鐵組織中的...
【技術保護點】
一種銅焊條鑄鐵工藝，其特征是：（１）焊件制備：焊件的厚度達１０毫米以上時，焊接處加工成Ｘ型坡口，角度為６０－８５度，純邊１．５－３．０毫米，間隙１．０－１．８毫米；（２）焊接準備：銅１０７焊條烘干溫度為３００－３６０℃，保溫１３０－２００℃，隨用隨取；焊件焊接處加工過的Ｘ型坡口用砂紙徹底清理，坡口表面不允許有銹、油及水份等雜物：（３）試板焊接：ａ、焊接參數：銅１０７焊條直徑φ３．０－－φ３．４毫米，焊接電流１２０－－１５０Ａ、反極性接、工件予熱４５０－－８００℃；ｂ、施焊要點：將予熱的試板置于水平位置，用直流電焊機、直流反接，用短弧連接焊接，施焊第一道焊縫時，須用較快的焊速、不擺動，否則會燒穿；第二道焊縫時，焊速要減慢、稍微擺動而保證溶透；由第三道焊縫開始，由于焊道加寬，焊條橫向擺動隨著焊道的寬度的增加而增大，但焊速要適當減小，并且注意坡口兩側溶合，連續焊完。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：王福倉，李辰良，
申請(專利權)人：國營陜西第九棉紡織廠，
類型：發明
國別省市：61[中國|陜西]
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