不規則余料的套料處理方法技術

本發明專利技術公開了不規則余料的套料處理方法，包括以下步驟：第一步、選定不規則余料，針對不規則余料設定將不規則余料完全覆蓋的最小矩形，所述最小矩形邊界包覆在余料零件上；第二步、將余料零件套入常規矩形套料板上，在不規則余料的本體上嵌套其他實際零部件輪廓；第三步、引導切割頭針對步驟二設置的其他實際零部件輪廓進行切割；所述余料零件為包含與不規則余料形狀相同的開孔的矩形零件。不規則余料能得到充分的應用，材料利用率高，操作方便，在各種套料軟件中定義和使用都非常方便，同時可適應各種的編碼體系。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及數控切割領域，具體涉及。
技術介紹
在鋼板的數控切割生產過程中會產生如三角形、梯形、平行四邊形、手槍型形、腰圓形及圓形的余料。在船舶設計方面，目前大多數船廠、設計單位不同程度采用了 TRIBON設計系統進行船體結構和鐵舾件設計，同時采用諸如SigmaNest、CADWIN、FiNest、FastCAM、甲碼等自動套料軟件以提高套料效率。在登記前述六種非矩形余料方面它們都有各自的處理辦法，但是，TRIBON及其他自動套料軟件卻無法定義一張非矩形的母材、或零件碰靠時難以判斷其是否超出材料的非直角邊邊界、或軟件間不能實現通用(如目前多數用戶要求將自動套料軟件產生的結果導入TRIBON等主體系統中)，這使得這類余料只能用于手工裁截補料或僅利用其中遠離非直角邊界的這一小部分甚至直接被廢棄。因此，目前國內大多數船廠對前述六種非矩形余料的利用并不十分充分。
技術實現思路
本專利技術要解決的技術問題是提供，不規則余料能得到充分的應用，材料利用率高，操作方便，在各種套料軟件中定義和使用都非常方便，同時可適應各種的編碼體系。為達到上述目的，本專利技術的技術方案如下，包括以下步驟第一步、選定不規則余料，針對不規則余料設定將不規則余料完全覆蓋的最小矩形，所述最小矩形邊界包覆在余料零件上；第二步、將余料零件套入常規矩形套料板上，在不規則余料的本體上嵌套其他實際零部件輪廓；第三步、引導切割頭針對步驟二設置的其他實際零部件輪廓進行切割；所述余料零件為包含與不規則余料形狀相同的開孔的矩形零件。優選的，所述不規則余料設置的最小矩形邊界與余料零件的矩形邊界的間距為O-1mm0優選的，所述不規則余料設置的最小矩形邊界與余料零件的矩形邊界的間距為0.1mm0優選的，在步驟一中余料零件使用套料軟件的套料坐標系中進行定位，使得余料零件的邊界覆蓋不規則余料設置的最小矩形邊界。優選的，在套料軟件中設置常規規矩形套料板的長寬尺寸為將要利用的余料所對應的余料零件的長寬尺寸。優選的，所述余料零件的頂點位于套料坐標系的原點。通過上述技術方案，本專利技術的有益效果是不規則余料能得到充分的利用，材料利用率高，操作方便，在各種套料軟件中定義和使用都非常方便，同時可適應各種的編碼體系。附圖說明為了更清楚地說明本專利技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本專利技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本專利技術的常見不規則余料的類型。圖2為本專利技術的工作流程圖。圖3為在不規則余料的本體上嵌套其他實際零部件的示意圖。圖4為在余料零件的定位坐標原點的示意圖。具體實施例方式為了使本專利技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本專利技術。參照圖1，為常見不規則余料的種類；參照圖2-圖3所示，第一步、選定不規則余料1，針對不規則余料I設定將不規則余料完全覆蓋的最小矩形2 (圖2的虛線矩形)，所述最小矩形2邊界包覆在余料零件3上；第二步、將余料零件3套入常規矩形套料板4上，在不規則余料I的本體上嵌套其他實際零部件5 (實際零部件形狀是規則的，也可能是不規則的)輪廓；第三步、引導切割頭針對步驟二設置的其他實際零部件5(實際零部件形狀是規則的，也可能是不規則的)輪廓進行切割；所述余料零件為包含與不規則余料形狀相同的開孔的矩形零件。所述不規則余料設置的最小矩形邊界與余料零件的矩形邊界的間距d為0-1_。所述不規則余料設置的最小矩形邊界與余料零件的矩形邊界的間距d為0. 1mm。在步驟一中余料零件使用套料軟件的套料坐標系中進行定位，使得余料零件的邊界覆蓋不規則余料設置的最小矩形邊界。在套料軟件中設置常規規矩形套料板的長寬尺寸為將要利用的余料所對應的余料零件的長寬尺寸。參照圖4所示,所述余料零件的頂點位于套料坐標系的原點。所述余料零件的開孔范圍所占最小矩形的左下角點，如圖4中標記點一必須位于套料坐標系的原點，否則直接生成的切割指令坐標系將與實際切割機的坐標系存在偏差。為了方便確保這一點，由于在套料軟件中新建一張常規矩形套料板時此板左下角會自動默認為坐標原點，可在制作余料零件時令圖3中d=0.1mm (不能令d=0，因為這樣會導致套料軟件系統錯誤，而在套料工程應用中0.1mm為可接受誤差)。而且因為余料零件在套料軟件中會被識別為常規零件，因此在生成切割指令前需要確認余料零件的矩形外輪廓及開孔輪廓上沒有添加引割點(數控切割的起始點，用于引導切割頭進入實際零件輪廓進行切割，通常為一小段直線段或圓弧，可手動或自動進行添加或刪除操作)，否則余料零件的輪廓信息會出現在切割軌跡中。以上顯示和描述了本專利技術的基本原理和主要特征和本專利技術的優點。本行業的技術人員應該了解，本專利技術不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本專利技術的原理，在不脫離本專利技術精神和范圍的前提下，本專利技術還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本專利技術范圍內。本專利技術要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
不規則余料的套料處理方法，其特征在于，包括以下步驟：第一步、選定不規則余料，針對不規則余料設定將不規則余料完全覆蓋的最小矩形，所述最小矩形邊界包覆在余料零件上；第二步、將余料零件套入常規矩形套料板上，在不規則余料的本體上嵌套其他實際零部件輪廓；第三步、引導切割頭針對步驟二設置的其他實際零部件輪廓進行切割；所述余料零件為包含與不規則余料形狀相同的開孔的矩形零件。

【技術特征摘要】
1.不規則余料的套料處理方法，其特征在于，包括以下步驟第一步、選定不規則余料，針對不規則余料設定將不規則余料完全覆蓋的最小矩形，所述最小矩形邊界包覆在余料零件上；第二步、將余料零件套入常規矩形套料板上，在不規則余料的本體上嵌套其他實際零部件輪廓；第三步、引導切割頭針對步驟二設置的其他實際零部件輪廓進行切割；所述余料零件為包含與不規則余料形狀相同的開孔的矩形零件。2.根據權利要求1所述的不規則余料的套料處理方法，其特征在于所述不規則余料設置的最小矩形邊界與余料零件的矩形邊界的間距為0-1_。3.根據權利要求1所述的...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李政，
申請(專利權)人：上海佳豪船舶工程設計股份有限公司，
類型：發明
國別省市：