【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種機加工刀具，特別涉及一種在筒體預開孔中使用的相貫線輪廓倒角刀具。
技術介紹
在加工筒體預開孔相貫線倒角時，大部分大型數控設備，如傳統的數控銑床，均采用層切法加工，這些加工方法存在的問題有由于加工的步距小，分層多，切削進給速度低，特別是所用刀具，其結構不適合加工筒體預開孔相貫線倒角，導致了加工耗時長；現有的刀具的刀齒多為偶數，刀具切入工件時，所產生的切削力主要轉化為對刀具軸向的剪切力，單向受力較大，影響切削穩定性；現有的刀具的退屑槽較窄，大余量切削時，造成排屑困難；另外，還存在被加工件的表面粗糙度達不到機加工的要求的問題。
技術實現思路
本專利技術提供了一種筒體預開孔相貫線輪廓倒角刀，解決了現有刀具在加工筒體預開孔相貫線倒角時存在的切削穩定性差，排屑困難和加工耗時長的技術問題。本專利技術是通過以下方案解決以上問題的 一種筒體預開孔相貫線輪廓倒角刀，包括數控刀柄、拉釘和刀頭，在數控刀柄的內孔左部設置有拉釘鎖緊定位螺孔，在數控刀柄的內孔右部設置有莫氏錐柄定位孔，在拉釘鎖緊定位螺孔與莫氏錐柄定位孔之間的數控刀柄的內孔中設置有刀頭鎖緊螺栓定位臺，刀頭鎖緊螺栓通過刀頭鎖緊螺栓定位臺上的通孔與刀頭的莫氏錐柄尾部的莫氏錐柄尾部螺紋定位孔螺接，拉釘通過頭部的拉釘鎖緊定位螺紋與數控刀柄的內孔左部設置的拉釘鎖緊定位螺孔螺接，刀頭的刀頭頸的直徑大于刀頭的莫氏錐柄的根部直徑，刀頭上的切削刃為奇數。刀頭圓柱部分的長度LI與刀頭上的切削刃的長度L2的比值為1/2。本專利技術在數控機床上與“一刀成型”技術配合，能夠在滿足產品加工質量、工藝要求的同時，極大地提高產品的加工...
【技術保護點】
一種筒體預開孔相貫線輪廓倒角刀，包括數控刀柄（4）、拉釘（1）和刀頭，在數控刀柄（4）的內孔左部設置有拉釘鎖緊定位螺孔（13），在數控刀柄（4）的內孔右部設置有莫氏錐柄定位孔（12），其特征在于，在拉釘鎖緊定位螺孔（13）與莫氏錐柄定位孔（12）之間的數控刀柄（4）的內孔中設置有刀頭鎖緊螺栓定位臺（10），刀頭鎖緊螺栓（2）通過刀頭鎖緊螺栓定位臺（10）上的通孔（11）與刀頭的莫氏錐柄（5）尾部的莫氏錐柄尾部螺紋定位孔（3）螺接，拉釘（1）通過頭部的拉釘鎖緊定位螺紋（14）與數控刀柄（4）的內孔左部設置的拉釘鎖緊定位螺孔（13）螺接，刀頭的刀頭頸（6）的直徑（D2）大于刀頭的莫氏錐柄（5）的根部直徑（D1），刀頭上的切削刃（8）為奇數。
【技術特征摘要】
1.一種筒體預開孔相貫線輪廓倒角刀，包括數控刀柄(4)、拉釘(I)和刀頭，在數控刀柄(4)的內孔左部設置有拉釘鎖緊定位螺孔(13)，在數控刀柄(4)的內孔右部設置有莫氏錐柄定位孔(12)，其特征在于，在拉釘鎖緊定位螺孔(13)與莫氏錐柄定位孔(12)之間的數控刀柄(4)的內孔中設置有刀頭鎖緊螺栓定位臺(10)，刀頭鎖緊螺栓(2)通過刀頭鎖緊螺栓定位臺(10)上的通孔(11)與刀頭的莫氏錐柄(5)尾...
【專利技術屬性】
技術研發人員：丁琪，錢勤，劉慶東，梁占文，師艷平，李利民，
申請(專利權)人：山西汾西重工有限責任公司，
類型：發明
國別省市：
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