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    滿足高溫涂裝工藝要求的改裝車外覆蓋件預(yù)處理方法技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):8586471 閱讀:341 留言:0更新日期:2013-04-17 23:54
    本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種滿足高溫涂裝工藝要求的改裝車外覆蓋件預(yù)處理方法,首先修整模具;使用模具沖壓鈑金件并修整,使鈑金件表面平整度<1mm;將鈑金件與車體進(jìn)行焊接,焊縫留在車體的內(nèi)側(cè);將車體脫脂磷化-電泳;在車體外側(cè)鈑金件與車體搭接臺(tái)階處涂膠并刮平;在鈑金件表面涂厚度小于等于1mm的原子灰層并打磨平整;即可經(jīng)車體直接送入高溫涂裝工序中做高溫漆處理。本發(fā)明專利技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于找到了鈑金件表面刮原子灰層厚度的臨界值為≤1mm,在高于1mm的鈑金件與車體搭接處涂膠處理,即可避免整個(gè)車體在高溫涂裝線上做面漆處理時(shí)原子灰層開裂的問(wèn)題。該方法簡(jiǎn)單易行、效果突出,降低了面漆材料成本,提高了生產(chǎn)效率,保證了外覆蓋件的涂裝質(zhì)量。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及汽車側(cè)圍、頂蓋等外覆蓋件的高溫涂裝,尤其是涉及一種。
    技術(shù)介紹
    隨著社會(huì)的發(fā)展,汽車已經(jīng)從最初的代步工具發(fā)展到文化范疇,特別是在個(gè)性化和時(shí)尚化方面,一些車友(特別是年輕的朋友)都渴望擁有一款符合自己意愿的完美車型,而改裝車則可以滿足人們的這種特殊需求。由于改裝車個(gè)性化突出,產(chǎn)量小,因此改裝所需的零部件多數(shù)為簡(jiǎn)易鋼模件或手工迂回件。這些零部件的表面變形量大,凸凹不平,需要刮灰處理且原子灰層較厚,如果隨基型車做高溫涂裝工藝(溫度140°C *時(shí)間20min)進(jìn)行處理,容易引起原子灰層開裂,不能滿足車體的涂裝質(zhì)量要求,因此刮灰后一般做低溫面漆處理(溫度80°C*時(shí)間30 min),導(dǎo)致改裝車成本提高(面漆材料成本提高350-500元/臺(tái)),生產(chǎn)效率降低(涂裝生產(chǎn)線由高溫切換至低溫需要3小時(shí)),且涂裝質(zhì)量也趕不上高溫涂裝。注基型車相對(duì)改裝而言,未做任何改裝的車稱作基型車。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本專利技術(shù)的目的在于提供一種。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本專利技術(shù)可采取下述技術(shù)方案本專利技術(shù)所述的,它包括下述步驟 第一步,修整模具使其表面平整度< Imm ; 第二步,用第一步修整合格的模具沖壓鈑金件并修整其表面的波浪變形或凸凹不平處,使鈑金件表面的平整度< Imm; 第三步,將第二步符合要求的鈑金件與車體進(jìn)行焊接,焊縫留在車體的內(nèi)側(cè); 第四步,將車體脫脂磷化-電泳; 第五步,在車體外側(cè)鈑金件與車體搭接臺(tái)階處涂膠并刮平; 第六步,在鈑金件表面涂厚度小于等于Imm的原子灰層并打磨平整; 經(jīng)上述步驟處理后的車體即可直接送入高溫涂裝工序中做高溫漆處理。本專利技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于找到了鈑金件表面刮原子灰層厚度的臨界值為< 1mm,如果原子灰層的厚度超過(guò)此值,則鈑金件通過(guò)高溫涂裝線處理時(shí)原子灰層就會(huì)出現(xiàn)開裂現(xiàn)象,本專利技術(shù)控制鈑金件的表面平整度< Imm,高于1_的鈑金件與車體搭接臺(tái)階(一般為2mm料厚臺(tái)階)處用涂膠方式代替?zhèn)鹘y(tǒng)使用的刮原子灰,保證鈑金件表面原子灰層的厚度小于等于Imm,即可避免整個(gè)車體在高溫涂裝線上做面漆處理時(shí)原子灰層開裂的問(wèn)題。該方法簡(jiǎn)單易行、效果突出,經(jīng)此方法處理后,改裝車外覆蓋件即可做高溫面漆處理,降低了面漆材料成本,提高了生產(chǎn)效率,保證了外覆蓋件的涂裝質(zhì)量。下表為高溫涂裝和低溫涂裝工藝處理后的車體測(cè)試指標(biāo)對(duì)比測(cè)試指標(biāo)I高溫涂裝I低溫涂裝 I對(duì)比烘干溫度_140°C 80°C_相差60°C_烘干時(shí)間_20min 30m in_低溫烘干時(shí)間長(zhǎng),生產(chǎn)效率低_涂膜硬度FHB高溫涂膜硬度好,耐擦傷—涂膜光澤(60° )_95_85_高溫光澤高_(dá)涂膜鮮映性Τ~00ΓΓ高溫鮮映性高涂膜耐候性無(wú)變色I(xiàn)年失光率20%高溫涂膜失光度小,保光效果好涂膜附著力(arnn劃格法) I合格 I合格I相當(dāng)附圖說(shuō)明圖1是本專利技術(shù)處理方法的示意圖。具體實(shí)施例方式如圖1所示,本專利技術(shù)所述的,其特征在于它包括下述步驟 第一步,修整模具使其表面平整度< Imm ; 第二步,用第一步修整合格的模具沖壓鈑金件I并修整其表面的波浪變形或凸凹不平處,使鈑金件I表面的平整度< Imm ; 第三步,將第二步符合要求的鈑金件I與車體2進(jìn)行焊接,焊縫3留在車體2的內(nèi)側(cè); 第四步,將車體脫脂磷化-電泳; 第五步,在車體2外側(cè)鈑金件I與車體2搭接臺(tái)階處涂膠4并刮平; 第六步,在鈑金件I表面涂厚度小于等于Imm的原子灰層5并打磨平整; 第七步,將處理后的整個(gè)車體直接送入高溫涂裝工序中做高溫面漆處理。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種滿足高溫涂裝工藝要求的改裝車外覆蓋件預(yù)處理方法,其特征在于:它包括下述步驟:第一步,修整模具使其表面平整度<1mm;第二步,用第一步修整合格的模具沖壓鈑金件并修整其表面的波浪變形或凸凹不平處,使鈑金件表面的平整度<1mm;第三步,將第二步符合要求的鈑金件與車體進(jìn)行焊接,焊縫留在車體的內(nèi)側(cè);第四步,將車體脫脂磷化?電泳;第五步,在車體外側(cè)鈑金件與車體搭接臺(tái)階處涂膠并刮平;第六步,在鈑金件表面涂厚度小于等于1mm的原子灰層并打磨平整。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種滿足高溫涂裝工藝要求的改裝車外覆蓋件預(yù)處理方法,其特征在于它包括下述步驟第一步,修整模具使其表面平整度< Imm ;第二步,用第一步修整合格的模具沖壓鈑金件并修整其表面的波浪變形或凸凹不平處,使鈑金件表面的平整度&...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:施貴真侯國(guó)華
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:鄭州日產(chǎn)汽車有限公司
    類型:發(fā)明
    國(guó)別省市:

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