一種高灰分細煤泥的浮選工藝方法，該方法利用唐山國華科技國際工程有限公司發明專利技術的浮選煤泥用浮選入料脫泥池進行預先脫泥，用霧化跌落式煤漿預處理器進行預處理，然后再用噴射式浮選機進行粗選和精選，所述方法步驟為：預先脫泥；煤漿預處理；控制浮選機的入料濃度；脫水回收；本發明專利技術從劣質煤泥中分選出煉焦精煤，浮選工藝方法科學優化，分選完善指標大幅度提高，徹底杜絕了煤泥水外排，實現了選煤廠洗水閉路循環，方法科學環保。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種煤泥的浮選方法，特別是涉及一種。
技術介紹
選煤廠的原料煤中混雜的泥質頁巖在濕法選煤過程中遇水浸泡碎散泥化于浮選煤泥中，并積聚在< 0. 03mm (500網目)的細煤泥里。這種煤泥有兩個特點1、灰分高、粒度細，浮選煤泥灰分高達42%，而我國某些選煤廠的浮選尾煤也就百分之四十幾。< 0. 03mm細泥幾乎占了 2/3，灰分高達58. 65%。2.極難浮選 細泥有害于浮選主要表現在以下 a.高灰分細泥嚴重污染浮選精煤，使其質量難于保證。并對后續的脫水回收作業造成惡劣影響。b.細泥無選擇性的占據氣泡表面，使一般煤粒與氣泡粘附的難度增加。c.細泥比表面積大，極易吸附浮選劑，使一般煤粒不能獲得應有的浮選劑。由于浮選煤泥中細泥含量大、灰分又高，因此根據目前國內的相關行業標準進行的實驗室浮選試驗結果，所繪制的潘一選煤廠浮選煤泥的浮選速度曲線可知，當精煤灰分為11. 00%時，精 煤產率僅為2. 07%，精煤可燃體回收率也僅為2. 80%，屬極難浮煤泥。對煤泥可浮性等級為極難浮的煤泥，目前選煤系統采用粗選泡沫再行精選的工藝流程，如淮南礦業集團的望峰崗選煤廠就是這種工藝流程見圖3，其流程是煤漿預處理、粗選、精選、脫水回收。對于浮選煤泥中細泥灰分高的情況，采用預先脫泥的工藝流程見附圖2，其流程是預先脫泥、煤漿預處理、粗選、脫水回收。淮北礦業集團臨渙選煤廠就是采用這種流程進行浮選，利用水處理的通用設備一 式濃縮機預先脫除少部分細泥，再由浮選機進行粗選，即可滿足生產要求。上述流程對于煤泥可浮性極差，如潘一選煤廠的浮選煤泥，< 0. 030mm細泥量大，灰分又極高，采用現有兩種工藝流程的任意一種，都不可能達到生產指標(浮選精煤灰分(11. 00%，總尾煤灰分彡60%)。按照《煤炭可浮性評定方法》可燃體回收率小于或等于40%的判定為極難浮等級，對于這種難浮煤泥的浮選，目前尚沒有較好的浮選工藝報道
技術實現思路
本專利技術的專利技術目的在于針對現有技術不能浮選的可浮性極差、灰分極高的劣質煤泥的性質，提供一種設備選型優化、工藝科學，煤泥分選完善指標大幅度提高的。實現上述目的采用以下技術方案 一種，該方法利用唐山國華科技國際工程有限公司專利技術的浮選煤泥用浮選入料脫泥池進行預先脫泥，用霧化跌落式煤漿預處理器進行預處理，然后再用噴射式浮選機進行粗選和精選，所述方法包括下述步驟 A.預先脫泥 將待浮選的高灰分細煤泥水用浮選入料泵打入浮選入料脫泥池，用變頻器控制浮選入料泵，浮選入料泵的流量也是脫泥池底流流量，調整到浮選入料脫泥池入料流量的40-80%，在浮選入料脫泥池內借助水力分級作用進行脫泥，將< 0. 03mm的部分細泥脫除，所脫除的細泥灰分在50%水平； B.煤漿預處理 浮選入料泵將經過預先脫泥的煤漿輸入至霧化跌落式煤漿預處理器內，往霧化跌落式煤漿預處理器內添加浮選劑和循環稀釋水進行預處理，煤漿中的粗、細顆粒與浮選劑混合接觸時間不同，用清凈循環水稀釋煤漿的濃度，具體控制參數為 a.浮選機的入料濃度 粗選和精選的煤漿濃度為80-50g/L，稀釋用水量均為噸煤4. 5-5. 5m3/h ； b.浮選劑添加量 浮選劑添加量按入浮干煤泥量計算，為0. 8-0. 6kg/t ； c.浮選 該步驟選用多臺噴射式浮選機分別進行粗選、精選，其步驟為 a.粗選 經過預處理的煤漿進入粗選用的噴射式浮選機內，然后進行粗選，粗選用的噴射式浮選機的單位面積充氣量為0. 3-0. 5m3/m2 min,粗選用的噴射式浮選機的前一、二室的泡沫層厚度調整到250-350mm，粗選時間為11. 5-13. 5分鐘，單位容積處理量為彡5mVm3 h，分選出灰分為14. 20-15. 30%的粗選精煤和灰分為65-75%的尾煤； b.精選 粗選精煤用循環水稀釋后，送入精選用噴射式浮選機內，精選用噴射式浮選機的單位面積充氣量為0. 3-0. 5m3/m2 min，精選用噴射式浮選機的前一、二室的泡沫層厚度為250-350mm,精選時間為14. 5-16. 5分鐘，單位容積處理量控制在< 5m3/m3 h，得到精選泡沫和灰分為50-60%的尾煤； D.脫水回收 精選泡沫用壓濾機或加壓過濾機脫水回收，得到精煤和濾液，回收的浮選精煤灰分為10. 00-11. 00%O作為優選方案，所述的粗選煤漿濃度用循環水稀釋到80_50g/L。作為優選方案，浮選劑由起泡劑和捕收劑組成，兩者的重量比為1:4-1:3。作為優選方案，所述的起泡劑是以碳原子數6-9個為主的脂肪醇，捕收劑是市售煤油。作為優選方案，浮選過程中將噴射式浮選機的充氣攪拌裝置的吸氣管蓋板間隙調整到3_7mm。作為優選方案，浮選過程中將噴射式浮選機的尾礦箱閘板下調到低位。作為優選方案，脫水回收后的產品和工藝指標為精煤灰分10. 00-11. 00%，綜合尾煤灰分> 55%，分選完善指標> 57%，整個浮選系統脫泥率為> 63%。采用上述技術方案，本專利技術采用唐山國華科技國際工程有限公司研制專利技術的設備，設備選型優異，在浮選入料脫泥池內借助水力分級作用，將<0. 03mm部分細泥，隨上升水流將其脫除。通過變頻技術，視煤質情況在線靈活調整脫泥量。用霧化跌落式煤漿預處理器，使粗、細顆粒與霧化的浮選劑有不同的混合接觸時間，粗粒低灰分煤泥混合接觸時間長，促使它們表面能形成足夠強度的油膜，高灰分細泥混合接觸時間短，避免它們無效的吸附浮選劑。用噴射式浮選機進行浮選，有效脫泥降灰、保證精煤質量，操作平穩，指標穩定，設備耐磨性好，可長期保持在最佳工況條件下工作。本專利技術浮選工藝方法科學優化，分選完善指標大幅度提高，徹底杜絕了煤泥水外排，實現了選煤廠洗水閉路循環，方法科學環保。本專利技術從劣質煤泥中，分選出煉焦精煤，符合建設資源節約型社會的基本國策。附圖說明圖1是本專利技術的工藝流程圖。圖2、圖3是現有技術的工藝流程圖。具體實施例方式下面結合附圖對本專利技術做進一步的描述。本專利技術的關鍵之處在于改變了現有技術的浮選工藝，在煤漿預處理前先預先脫泥，采用了預先脫泥與煤泥精選組合的工藝流程，整個工藝選用國華科技研發的設備進行操作，從高灰分劣質煤中分選出了質量合格的優質煉焦精煤。具體工藝步驟見圖1 本專利技術的工藝方法選用唐山國華科技有限公司專利技術的浮選煤泥用浮選入料脫泥池(專利申請號201210099180.4 )進行預先脫泥，用霧化跌落式煤漿預處理器(專利號ZL201010033384. 9)進行預處理，然后再用噴射式浮選機(專利號ZL200810054981. 2)進行粗選和精選，該方法的操作步驟見圖1 :由預先脫泥、煤漿預處理、煤泥粗選、精選和浮選精煤脫水回收五個作業步驟組成。動態流程實施例 在潘一選煤廠小時分選能力570噸的生產系統中，高灰分細煤泥水(又稱浮選煤泥)進入FFDP型浮選入料脫泥池(國華科技制造生產)進行水力分級，由變頻技術控制的浮選入料泵在線調節上升水流速度，脫除灰分在50%以上的部分細泥。浮選入料泵再將已脫除部分細泥的煤漿輸送到FCA型霧化跌落式煤漿預處理器(國華科技制造生產)，使得粗、細顆粒與霧化的浮選劑有不同的混合接觸時間，本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種高灰分細煤泥的浮選工藝方法，其特征在于:該方法利用唐山國華科技國際工程有限公司專利技術的浮選煤泥用浮選入料脫泥池進行預先脫泥，用霧化跌落式煤漿預處理器進行預處理，然后再用噴射式浮選機進行粗選和精選，所述方法包括下述步驟：A.預先脫泥將待浮選的高灰分細煤泥水用浮選入料泵打入浮選入料脫泥池，用變頻器控制浮選入料泵，浮選入料泵的流量也是脫泥池底流流量，調整到浮選入料脫泥池入料流量的40?80%，在浮選入料脫泥池內借助水力分級作用進行脫泥，將＜0.03mm的部分細泥脫除，所脫除的細泥灰分在50%水平；B.煤漿預處理浮選入料泵將經過預先脫泥的煤漿輸入至霧化跌落式煤漿預處理器內，往霧化跌落式煤漿預處理器內添加浮選劑和循環稀釋水進行預處理，煤漿中的粗、細顆粒與浮選劑混合接觸時間不同，用清凈循環水稀釋煤漿的濃度，具體控制參數為：?浮選機的入料濃度粗選和精選的煤漿濃度為80?50g/L，稀釋用水量均為噸煤4.5?5.5m3/h；b.浮選劑添加量浮選劑添加量按入浮干煤泥量計算，為0.8?0.6kg/t；c.浮選該步驟選用多臺噴射式浮選機分別進行粗選、精選，其步驟為：粗選經過預處理的煤漿進入粗選用的噴射式浮選機內，然后進行粗選，粗選用的噴射式浮選機的單位面積充氣量為0.3?0.5m3/m2·min，粗選用的噴射式浮選機的前一、二室的泡沫層厚度調整到250?350mm，粗選時間為11.5?13.5分鐘，單位容積處理量為≤5m3/m3·h，分選出灰分為14.20?15.30%的粗選精煤和灰分為65?75%的尾煤；?b.精選粗選精煤用循環水稀釋后，送入精選用噴射式浮選機內，精選用噴射式浮選機的單位面積充氣量為0.3?0.5m3/m2·min，精選用噴射式浮選機的前一、二室的泡沫層厚度為250?350mm，精選時間為?14.5?16.5分鐘，單位容積處理量控制在≤5m3/m3·h，得到精選泡沫和灰分為50?60%的尾煤；?D.脫水回收精選泡沫用壓濾機或加壓過濾機脫水回收，得到精煤和濾液，回收的浮選精煤灰分為10.00?11.00%。...
【技術特征摘要】
1.一種高灰分細煤泥的浮選工藝方法，其特征在于該方法利用唐山國華科技國際工程有限公司發明的浮選煤泥用浮選入料脫泥池進行預先脫泥，用霧化跌落式煤漿預處理器進行預處理，然后再用噴射式浮選機進行粗選和精選，所述方法包括下述步驟A.預先脫泥將待浮選的高灰分細煤泥水用浮選入料泵打入浮選入料脫泥池，用變頻器控制浮選入料泵，浮選入料泵的流量也是脫泥池底流流量，調整到浮選入料脫泥池入料流量的40-80%， 在浮選入料脫泥池內借助水力分級作用進行脫泥，將< O. 03mm的部分細泥脫除，所脫除的細泥灰分在50%水平；B.煤漿預處理浮選入料泵將經過預先脫泥的煤漿輸入至霧化跌落式煤漿預處理器內，往霧化跌落式煤漿預處理器內添加浮選劑和循環稀釋水進行預處理，煤漿中的粗、細顆粒與浮選劑混合接觸時間不同，用清凈循環水稀釋煤漿的濃度，具體控制參數為浮選機的入料濃度粗選和精選的煤漿濃度為80-50g/L，稀釋用水量均為噸煤4. 5-5. 5m3/h ；b.浮選劑添加量浮選劑添加量按入浮干煤泥量計算，為O. 8-0. 6kg/t ；c.浮選該步驟選用多臺噴射式浮選機分別進行粗選、精選，其步驟為粗選經過預處理的煤漿進入粗選用的噴射式浮選機內，然后進行粗選，粗選用的噴射式浮選機的單位面積充氣量為O. 3-0. 5m3/m2 · min,粗選用的噴射式浮選機的前一、二室的泡沫層厚度調整到250-350mm，粗選時間為11. 5-13. 5分鐘，單位容積處理量為≤5mVm3 · h，分選出灰分為14. 20-15. 30%的粗選...
【專利技術屬性】
技術研發人員：吳大為，張曉洲，張賢賢，許建軍，馬瑞平，李云紅，武麗麗，郭雅利，王亞，李麗芳，
申請(專利權)人：唐山國華科技國際工程有限公司，
類型：發明
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。