本發明專利技術公開了一種清熱利濕的麥芽粉,包括苦瓜超微粉、薏仁超微粉和麥芽粉;其中苦瓜超微粉的重量份為5~15,薏仁超微粉的重量份為10~20,麥芽粉的重量份為65~85;本發明專利技術有益效果:清熱解毒,行氣消食,清熱利濕,續精神,保持人體健康。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及,屬于食品加工
技術介紹
中醫學認為濕熱瘀結型盆腔炎主要由于濕熱之邪侵襲沖、任、帶脈,以致帶脈失 約,沖任失調所致。濕邪主要來源于內濕,多因飲食不節,過食辛辣肥甘之品,脾氣受損,運 化失常,水谷精微不能上輸以生血,反聚為濕。濕久不化而生熱,流注下焦,傷及任、帶而為 帶下病。婦人以血為本,血賴氣行,氣血調和則五臟安和,經脈通暢,沖任充盛。若濕熱內 蘊,阻遏氣機,氣機不利,不能運血暢行,則血行受阻,沖任經脈不利,經血滯于胞中;或熱迫 血行,沖任被擾,而造成月經失調。濕邪內停,久而生痰,氣血相互結聚,瘀積胞中而成廣徵 瘕。人到病時方知病,注重食療是預防和調節的濕熱瘀結型盆腔炎方法之一,食療都有一個 很好的輔助調理作用,提倡病前預防和病后調理相結合,采用藥物治療和飲食療法相結合 越來越受到人們的歡迎,隨著社會經濟的快速發展和生活水平的迅速提高,人們越來越重 視養生和保健,針對濕熱瘀結型盆腔炎的藥品繁多,但既是食品又是藥物的產品不多見,目 前市場上調理心血管疾病的食療產品少見,有的產品雖有一定的作用,但都存在效果不顯 著,攜帶飲用不方便,人體攝取量少等不足,因此有必要根據中醫的藥食同源理論和食療養 生理論,如何制作適應現代人們青睞的健康食品是我們研究開發方向。
技術實現思路
為解決上述存在的問題,本專利技術的目的在于提供了在于一種清熱利濕的麥芽粉及 制備方法,這種食品功效性高,清熱解毒,行氣消食,清熱利濕,續精神,保持人體健康。本專利技術的一種清熱利濕的麥芽粉,包括苦瓜超微粉、薏仁超微粉和麥芽粉;其中苦 瓜超微粉的重量份為5 15,薏仁超微粉的重量份為10 20,麥芽粉的重量份為65 85 ;所述的清熱利濕的麥芽粉的制備方法,包括以下步驟(I)苦瓜超微粉的制備選料新鮮苦瓜除去雜質,切絲,陰干;干燥將苦瓜采用低溫梯度干燥;粉碎干燥后的苦瓜,先在粉碎機中預粉碎至40目左右,再送入超微粉碎機械,粉 碎得到苦瓜超微粉;(2)薏仁超微粉的制備選料新鮮薏苡仁除去皮殼及雜質,篩去灰屑,洗凈,晾干;干燥將薏仁采用低溫梯度干燥;粉碎干燥后的薏仁,先在粉碎機中預粉碎至40目左右,再送入超微粉碎機械,粉 碎得到薏仁超微粉;(3)麥芽的制備選料新鮮麥芽除去雜質,洗凈,晾干;干燥將麥芽米用低溫干燥;粉碎干燥后的麥芽,在粉碎機中預粉碎至6(Γ100目,得到麥芽粉;(4)調配將苦瓜超微粉、薏仁超微粉和麥芽粉按比例調配,調配后的混料經攪拌達到充分混合,混料備用(5)蒸煮烘干將步驟(4)中的混料用蒸汽處理10-20分鐘,然后烘干,烘干溫度為 95°C時間為30-50分鐘,使混料水分降至10%以下,冷卻,粉碎成40-80目細粉;(6)滅菌包裝將細粉真空密封包裝,微波滅菌,溫度在70 105°C,時間約為1. 5 5 min,即得清熱利濕的麥芽粉。所述的清熱利濕的麥芽粉,包括苦瓜超微粉、薏仁超微粉和麥芽粉;其中苦瓜超微粉的重量份為10,薏仁超微粉的重量份為15,麥芽粉的重量份為75 ;所述的清熱利濕的麥芽粉的制備方法,包括以下步驟(I)苦瓜超微粉的制備選料新鮮苦瓜除去雜質,切絲,陰干;干燥將苦瓜低溫梯度干燥,先在50 60°C干燥I 2h,然后溫度降至30 40°C 干燥,直至含水量低于10% ;粉碎干燥后的苦瓜,先在粉碎機中預粉碎至40目左右,再送入超微粉碎機械,超微粉碎細度為100目 200目,粉碎時溫度不超過75°C,相對濕度不高于58%,粉碎得到苦瓜超微粉;(2)薏仁超微粉的制備選料新鮮薏苡仁除去皮殼及雜質,篩去灰屑,洗凈,晾干;干燥將薏仁低溫梯度干燥,先在50 60°C干燥I 2h,然后溫度降至30 40°C 干燥,直至含水量低于10% ;粉碎干燥后的薏仁,先在粉碎機中預粉碎至40目左右,再送入超微粉碎機械,超微粉碎細度為100目 200目,粉碎時溫度不超過75°C,相對濕度不高于58%,粉碎得到薏仁超微粉;(3)麥芽的制備選料新鮮麥芽除去雜質,洗凈,晾干;干燥將麥芽米用低溫梯度干燥,在50 60°C干燥I 2h,直至含水量低于10%;粉碎干燥后的麥芽,在粉碎機中預粉碎至6(Γ100目,得到麥芽粉;(4)調配混合將苦瓜超微粉、薏仁超微粉和麥芽粉按苦瓜超微粉的重量份為10, 薏仁超微粉的重量份為15,麥芽粉的重量份為75比例調配,調配后的混料經攪拌達到充分混合,混料備用(5)蒸煮烘干將步驟(4)中的混料用蒸汽處理10-20分鐘,然后烘干,烘干溫度為 95°C時間為30-50分鐘,使混料水分降至10%以下,冷卻`,粉碎成40-80目細粉;(6)滅菌包裝將細粉真空密封包裝,微波滅菌,溫度在70 105°C,時間約為1. 5 5 min,即得清熱利濕的麥芽粉。所述清熱利濕的麥芽粉,其特征在于用于制作麥芽糕,麥芽酥,麥芽餅,在焙烤食品、蒸煮食品中應用。藥理作用薏仁味甘淡、性涼,歸脾、胃、肺經,具有健脾滲濕、清熱排膿、除痹、利水的功能,生薏仁性偏寒涼,長于利水滲濕、清熱排膿、除痹止痛,常用于小便不利、水腫、腳氣、肺癰、腸癰、風濕痹痛、筋脈攣急及濕溫病在氣分、健脾、滲濕、止瀉、排膿,用于脾虛腹瀉、肌肉酸重、關節疼痛、水腫、腳氣、白帶、肺膿瘍、闌尾炎;苦瓜功能主治味苦、性寒;歸心、肺、脾、胃經,具有消暑清熱、解毒、健胃、除邪熱、聰耳明目、潤澤肌膚、強身、使人精力旺盛,不易裳老的功效,還可用于治療發熱、中暑、病疾、目赤疼痛、惡瘡等。食品作用麥芽味甘、平,歸脾、胃經、肝經,功效行氣消食、健脾開胃、退乳消脹, 主治食積不消、脘腹脹痛、脾虛食少、乳汗郁積、乳房脹痛、婦女斷乳。本專利技術有益效果清熱解毒,行氣消食,清熱利濕,續精神,保持人體健康。具體實施方式實施例1清熱利濕的麥芽粉,包括苦瓜超微粉、薏仁超微粉和麥芽粉;其中苦瓜超微粉的重量份為10,薏仁超微粉的重量份為15,麥芽粉的重量份為75 ;清熱利濕的麥芽粉的制備方法,包括以下步驟(I)苦瓜超微粉的制備選料新鮮苦瓜除去雜質,切絲,陰干;干燥將苦瓜低溫梯度干燥,先在50 60°C干燥I 2h,然后溫度降至30 40°C 干燥,直至含水量低于10% ;粉碎干燥后的苦瓜,先在粉碎機中預粉碎至40目左右,再送入超微粉碎機械,超微粉碎細度為100目 200目,粉碎時溫度不超過75°C,相對濕度不高于58%,粉碎得到苦瓜超微粉;(2)薏仁超微粉的制備選料新鮮薏苡仁除去皮殼及雜質,篩去灰屑,洗凈,晾干;干燥將薏仁低溫梯度干燥,先在50 60°C干燥I 2h,然后溫度降至30 40°C 干燥,直至含水量低于10% ;粉碎干燥后的薏仁,先在粉碎機中預粉碎至40目左右,再送入超微粉碎機械,超微粉碎細度為100目 200目,粉碎時溫度不超過75°C,相對濕度不高于58%,粉碎得到薏仁超微粉;(3)麥芽的制備選料新鮮麥芽除去雜質,洗凈,晾干;干燥將麥芽米用低溫梯度干燥,在50 60°C干燥I 2h,直至含水量低于10%;粉碎干燥后的麥芽,在粉碎機中預粉碎至6(Γ100目,得到麥芽粉;(4)調配混合將苦 瓜超微粉、薏仁超微粉和麥芽粉按苦瓜超微粉的重量份為10, 薏仁超微粉的重量份為15,麥芽粉的重量份為75比例調配,調配后的混料經攪拌達到充分混合,混料備用(5)蒸煮烘干將步驟(4)中的混料用蒸汽處理10-20分鐘,本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種清熱利濕的麥芽粉,其特征在于:包括苦瓜超微粉、薏仁超微粉和麥芽粉;其中苦瓜超微粉的重量份為5~15,薏仁超微粉的重量份為10~20,麥芽粉的重量份為65~85;所述的清熱利濕的麥芽粉的制備方法,其特征在于:包括以下步驟:(1)苦瓜超微粉的制備選料:新鮮苦瓜除去雜質,切絲,陰干;干燥:將苦瓜采用低溫梯度干燥;粉碎:干燥后的苦瓜,先在粉碎機中預粉碎至40目左右,再送入超微粉碎機械,粉碎得到苦瓜超微粉;(2)薏仁超微粉的制備選料:新鮮薏苡仁除去皮殼及雜質,篩去灰屑,洗凈,晾干;干燥:將薏仁采用低溫梯度干燥;粉碎:干燥后的薏仁,先在粉碎機中預粉碎至40目左右,再送入超微粉碎機械,粉碎得到薏仁超微粉;(3)麥芽的制備選料:新鮮麥芽除去雜質,洗凈,晾干;干燥:將麥芽采用低溫干燥;粉碎:干燥后的麥芽,在粉碎機中預粉碎至60~100目,得到麥芽粉;(4)調配:將苦瓜超微粉、薏仁超微粉和麥芽粉按比例調配,調配后的混料經攪拌達到充分混合,混料備用(5)蒸煮烘干:將步驟(4)中的混料用蒸汽處理10?20分鐘,然后烘干,烘 干溫度為95℃時間為30?50分鐘,使混料水分降至10%以下,冷卻,粉碎成40?80目細粉;(6)滅菌包裝:將細粉真空密封包裝,微波滅菌,溫度在70~105℃,時間約為1.5~5?min,即得清熱利濕的麥芽粉。...
【技術特征摘要】
1.一種清熱利濕的麥芽粉,其特征在于包括苦瓜超微粉、薏仁超微粉和麥芽粉;其中苦瓜超微粉的重量份為5 15,薏仁超微粉的重量份為10 20,麥芽粉的重量份為65 85 ; 所述的清熱利濕的麥芽粉的制備方法,其特征在于包括以下步驟 (1)苦瓜超微粉的制備 選料新鮮苦瓜除去雜質,切絲,陰干; 干燥將苦瓜采用低溫梯度干燥; 粉碎干燥后的苦瓜,先在粉碎機中預粉碎至40目左右,再送入超微粉碎機械,粉碎得到苦瓜超微粉; (2)薏仁超微粉的制備 選料新鮮薏苡仁除去皮殼及雜質,篩去灰屑,洗凈,晾干; 干燥將薏仁采用低溫梯度干燥; 粉碎干燥后的薏仁,先在粉碎機中預粉碎至40目左右,再送入超微粉碎機械,粉碎得到薏仁超微粉; (3)麥芽的制備 選料新鮮麥芽除去雜質,洗凈,晾干; 干燥將麥芽采用低溫干燥; 粉碎干燥后的麥芽,在粉碎機中預粉碎至6(Γ100目,得到麥芽粉; (4)調配將苦瓜超微粉、薏仁超微粉和麥芽粉按比例調配,調配后的混料經攪拌達到充分混合,混料備用 (5)蒸煮烘干將步驟(4)中的混料用蒸汽處理10-20分鐘,然后烘干,烘干溫度為95°C時間為30-50分鐘,使混料水分降至10%以下,冷卻,粉碎成40-80目細粉; (6)滅菌包裝將細粉真空密封包裝,微波滅菌,溫度在70 105°C,時間約為1.5 5min,即得清熱利濕的麥芽粉。2.根據權利要求1所述的清熱利濕的麥芽粉,其特征在于包括苦瓜超微粉、薏仁超微粉和麥芽粉;其中苦瓜超微粉的重量份為10,薏仁超微粉的重量份為15,麥芽粉的重量份為75 ; 所述的清熱利濕的麥芽粉的制備方法,其特征在于包括以下步驟 (1)苦瓜超微粉的制備 選料新鮮苦瓜除去雜質,切絲,...
【專利技術屬性】
技術研發人員:祝鳳儀,
申請(專利權)人:祝鳳儀,
類型:發明
國別省市:
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