一種利用電焊條廢藥粉的電焊條制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及焊接材料技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明專利技術(shù)解決了電焊條廢藥粉回收利用的問題。主要技術(shù)特征是用同牌號(hào)廢藥粉４０－６０％，減少粘性材料使用量０－５％，其他成分４０－６０％，水玻璃濃度２７－４３°Ｂｅ。主要用途是回收利用焊條廢藥粉制造成品電焊條。（*該技術(shù)在2012年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及焊接材料
目前，焊條制造行業(yè)中，電焊條生產(chǎn)均采用不同的礦石粉，化工產(chǎn)品、鐵合金、純金屬材料、有機(jī)物為原料，按一定的配方比例配粉干拌，混合均勻后加入一定量的水玻璃混拌均勻，混合濕粉經(jīng)壓涂機(jī)壓出焊條，再經(jīng)磨頭磨尾、印字、晾干及烘干后，制得成品焊條。但是在生產(chǎn)過程中，必然產(chǎn)生一些由于磨頭磨尾以及焊條殘條等回收的硬化的廢藥粉。電焊條生產(chǎn)廠內(nèi)，往往把這些廢藥粉填地或長(zhǎng)期堆積無法利用，造成極大的人力、物力及能源的浪費(fèi)。本專利技術(shù)的原理是焊條廢藥粉中所含各種元素及化合物沒有發(fā)生過化學(xué)與冶金反應(yīng)。只是廢藥粉的粘性較大。因此，只要設(shè)計(jì)合理的配方，調(diào)正粘結(jié)劑的粘性，即可使焊條廢藥粉得到合理利用。本專利技術(shù)的目的是提供一種能大量回收利用電焊條廢藥粉制造成品電焊條的方法。在不改變現(xiàn)有電焊條生產(chǎn)工藝基礎(chǔ)上，本方法是這樣實(shí)現(xiàn)的1、把不同牌號(hào)焊條的廢藥粉嚴(yán)格分別堆放管理，經(jīng)晾干或烘干后粉碎過16-24目篩。2、設(shè)計(jì)出以廢藥粉為主要原料的焊條新配方①同牌號(hào)廢藥粉40-60%。②減少粘性材料的使用量，鈦白粉與白泥總量占0-5%。③根據(jù)不同牌號(hào)電焊條的不同技術(shù)要求，其它所需成份在40-60%。④降低水玻璃濃度。具體螺旋機(jī)生產(chǎn)的J422等焊條可用27-33°Be的水玻璃;油壓機(jī)生產(chǎn)的A132等焊條可用37-43°Be水玻璃。該方法不改變現(xiàn)有電焊條生產(chǎn)工藝，且節(jié)約大量人力、物力、能源、降低產(chǎn)品成本，易于在目前電焊條生產(chǎn)廠家推廣。采用該方法生產(chǎn)的焊條產(chǎn)品與不用廢藥粉生產(chǎn)的焊條產(chǎn)品的各項(xiàng)性能一致，均達(dá)到焊條國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。下面結(jié)合實(shí)施例詳細(xì)介紹本方法。實(shí)施例一制造J422電焊條。1、將晾干或烘干的J422電焊條廢粉碎過16-24目篩。2、設(shè)計(jì)出以下J422廢藥粉為主要原料的J422電焊條新配方J422廢藥粉50%、大理石5%、苦土3%、中碳錳鐵5%、木粉1%、纖維素0.5%、云母8%、長(zhǎng)石1%、人造金紅石15.5%、還 鈦鐵礦10%。3、按上述比例配粉，總重量復(fù)核后，將干粉倒入拌粉機(jī)中干拌10分鐘左右，使其混合均勻。4、加入M＝2.6鉀鈉水玻璃30°Be22-24%，混拌7-15分鐘，使其均勻。5、把拌好的混合濕粉放入焊條壓涂機(jī)上(配用HO8A焊芯)壓出焊條，經(jīng)磨頭磨尾印字等工藝后，焊條晾干及烘干包裝經(jīng)檢測(cè)合格后入庫(kù)出廠。實(shí)施例二制造A132電焊條。1、將晾干或烘干的A132電焊條廢藥粉粉碎過16-24目篩。2、設(shè)計(jì)出以A132廢藥粉為主要原料的A132電焊條新配方A132廢藥粉50%，人造金紅石27%，大理石65%，蠶石4.5%，金屬錳2%，金屬鉻6.5%，鈮鐵2.5%，堿面0.5，長(zhǎng)石4%，三氧化二鉻0.5%，云母2%，鈦鐵礦2%。3、按上述比例配粉，總重量復(fù)核后，將干粉倒入拌粉機(jī)中干拌10分鐘左右，使其混合均勻。4、加入M＝2.9鉀鈉水玻璃40°Be26-30%，混拌15-30分鐘，使其均勻。5、把拌好的混合濕粉壓成團(tuán)狀，放入焊條壓涂機(jī)上(配用HOCr21Ni10焊芯)壓出焊條。經(jīng)磨頭、磨尾、印字等工藝后，焊條晾干及烘干包裝，經(jīng)檢測(cè)合格后入庫(kù)出廠。權(quán)利要求1.一種，其特征是以同牌號(hào)廢藥粉40-60%、減少粘性材料使用量至0-5%，其他成份40-60%的比例混合均勻，加入27-43°Be的水玻璃均勻后，經(jīng)壓涂機(jī)壓出焊條，經(jīng)磨頭磨尾、印字、晾干及烘干等工藝后制得成品電焊條。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是螺旋機(jī)生產(chǎn)電焊條水玻璃濃度27-33°Be，油壓機(jī)生產(chǎn)電焊條水玻璃濃度37-43°Be。全文摘要本專利技術(shù)涉及焊接材料
，本專利技術(shù)解決了電焊條廢藥粉回收利用的問題。主要技術(shù)特征是用同牌號(hào)廢藥粉40—60％，減少粘性材料使用量0—5％，其他成分40—60％，水玻璃濃度27—43°Be。主要用途是回收利用焊條廢藥粉制造成品電焊條。文檔編號(hào)B23K35/362GK1072875SQ9210660公開日1993年6月9日 申請(qǐng)日期1992年7月7日 優(yōu)先權(quán)日1992年7月7日專利技術(shù)者邊云峰 申請(qǐng)人:邊云峰本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種用電焊條廢藥粉制造電焊條的方法，其特征是以同牌號(hào)廢藥粉４０－６０％、減少粘性材料使用量至０－５％，其他成份４０－６０％的比例混合均勻，加入２７－４３°Ｂｅ的水玻璃均勻后，經(jīng)壓涂機(jī)壓出焊條，經(jīng)磨頭磨尾、印字、晾干及烘干等工藝后制得成品電焊條。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：邊云峰，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：邊云峰，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：37[中國(guó)|山東]