耐高溫塑料離心泵制造技術

一種耐高溫塑料離心泵，它主要包括泵體、葉輪、泵蓋、電機、耐高溫機械密封部件以及其它附屬部件；所述耐高溫機械密封部件由靜環、動環、彈簧座、靜環壓蓋、冷卻水套、擋酸片組成；所述彈簧座固定在葉輪軸上，彈簧座外表面直接作為密封回轉軸，所述彈簧座設置有彈簧及O形密封圈隔離腐蝕介質和金屬件；所述冷卻水套安裝有冷卻水嘴和骨架油封，骨架油封與彈簧座配合形成冷卻水密封；所述的泵體、葉輪、泵蓋構成泵的過流部件，并分別采用耐高溫耐腐蝕塑料經模壓成型制成，包括全塑和襯塑結構形式；它具有結構合理緊湊，使用安裝可靠，能避免塑料受熱變形對機械密封的精度的影響，大大延長其使用壽命、能耐高溫強腐蝕環境下長期有效運行等特點。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及的是一種耐高溫塑料離心泵，屬于流體機械
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技術介紹
目前市場中用于高溫強腐蝕環境的塑料離心泵主要以氟塑料離心泵為主，過流部件理論使用溫度達到180°，但是其通常用的單端面機械密封沒有帶冷卻沖洗裝置，運行壽命極其短暫，大多在4周以下，嚴重影響了泵的正常使用，導致塑料離心泵在高溫強腐蝕環境下使用非常有限，用戶不得不采用貴重金屬材質泵代替，即便是如此，仍不能滿足一些強腐蝕環境的使用，離心泵廠家設計有一些簡易的機械密封冷卻裝置，安裝上受位置限制，結構設計的不合理性，動環固定在包覆塑料的軸上，塑料受溫度影響變形較大，造成運行時冷卻水和密封介質很快泄露，同樣達不到密封效果；
技術實現思路
本技術的目的在于克服現有技術存在的不足，提供一種結構合理緊湊，使用安裝可靠，能避免塑料受熱變形對機械密封的精度的影響，大大延長其使用壽命、能耐高溫強腐蝕環境下長期有效運行的耐高溫塑料離心泵。本技術的目的是通過如下技術方案來完成的，它主要包括泵體、葉輪、泵蓋、電機、耐高溫機械密封部件以及其它附屬部件；所述耐高溫機械密封部件由靜環、動環、彈簧座、靜環壓蓋、冷卻水套、擋酸片組成；所述彈簧座固定在葉輪軸上，彈簧座外表面直接作為密封回轉軸，所述彈簧座設置有彈簧及O形密封圈隔離腐蝕介質和金屬件；所述冷卻水套安裝有冷卻水嘴和骨架油封，骨架油封與彈簧座配合形成冷卻水密封。所述的泵體、葉輪、泵蓋構成泵的過流部件，并分別采用耐高溫耐腐蝕塑料經模壓成型制成，包括全塑和襯塑結構形式；葉輪采用金屬軸與塑料制成一體，金屬軸部分裸露并固定有所述的彈簧座；所述的耐高溫機械密封部件還設置有固定在葉輪軸上的擋酸片。所述的葉輪軸通過聯軸器部件與電機軸連接，所述的電機以及由泵體、葉輪、泵蓋構成泵的過流部件均臥式安裝在一底座上，并構成連接式耐高溫塑料離心泵。所述的葉輪軸通過漲緊連接裝置與電機相連，在所述電機與由泵體、葉輪、泵蓋構成泵的過流部件之間相接有一個中間支架，并構成直連式耐高溫塑料離心泵。本技術主要是在密封系統上的改進，能夠有效冷卻機械密封，延長機械密封在高溫強腐蝕環境中的使用壽命，達到塑料泵在高溫強腐蝕環境下長期正常運行的目的。本技術主要是在改進動環彈簧座的設計和安裝，將其直接固定在金屬軸上，它具有結構合理緊湊，使用安裝可靠，能避免塑料受熱變形對機械密封的精度的影響，大大延長其使用壽命、能耐高溫強腐蝕環境下長期有效運行等特點。附圖說明圖1是本技術所述的耐高溫機械密封部件結構示意圖。圖2本技術所述的連接式耐高溫塑料離心泵結構示意圖。圖3本技術所述的直連式耐高溫塑料離心泵結構示意圖。具體實施方式下面將結合附圖對本技術作詳細的介紹圖1所示，本技術主要包括泵體1、葉輪2、泵蓋3、電機7、耐高溫機械密封部件4以及其它附屬部件；所述耐高溫機械密封部件由靜環4. 3、動環4. 4、彈簧座4. 5、靜環壓蓋4.1、冷卻水套4. 2、擋酸片4. 6組成；所述彈簧座4. 5固定在葉輪軸2.1上，彈簧座外表面直接作為密封回轉軸，所述彈簧座設置有彈簧4. 9及O形密封圈4. 8隔離腐蝕介質和金屬件；所述冷卻水套4. 2安裝有冷卻水嘴4.11和骨架油封4. 10，骨架油封與彈簧座4. 5配合形成冷卻水密封。所述的泵體1、葉輪2、泵蓋3構成泵的過流部件，并分別采用耐高溫耐腐蝕塑料經模壓成型制成，包括全塑和襯塑結構形式；葉輪2采用金屬軸與塑料制成一體，金屬軸部分裸露并固定有所述的彈簧座4. 5 ;所述的耐高溫機械密封部件還設置有固定在葉輪軸2.1上的擋酸片4. 6。結合圖2所示，所述的葉輪軸通過聯軸器部件6與電機軸連接，所述的電機7以及由泵體1、葉輪2、泵蓋3構成泵的過流部件均臥式安裝在一底座8上，并構成連接式耐高溫塑料離心泵。結合圖3所示，所述的葉輪軸2.1通過漲緊連接裝置9與電機7相連，在所述電機7與由泵體1、葉輪2、泵蓋3構成泵的過流部件之間相接有一個中間支架10，并構成直連式耐高溫塑料離心泵。實施例本技術主要包括耐高溫機械密封部件、泵體、葉輪、泵蓋、電機以及其它附屬部件組成；所述耐高溫機械密封部件(見圖1)帶冷卻水沖洗裝置，包括設置有冷卻水嘴4. 11和骨架油封4. 10的冷卻水套4. 2 ;所述耐高溫機械密封部件包括彈簧座4. 5作為水封回轉軸，能精確固定在葉輪軸2.1金屬部分上，有效保證回轉精度，保證冷卻水不泄露；包括利用彈簧4. 9及O形密封圈4. 8保證密封端面自動帖合補償，保證金屬部件腐蝕介質隔離，所述耐高溫機械密封部件能夠解決機械密封在長期高溫連續運行下容易泄露的問題，能夠保障泵在高溫腐蝕條件下長期有效運行；所述耐高溫機械密封部件包括固定在葉輪軸上的擋酸片4. 6，保證機械泵泄露時保護軸承座或電機不受腐蝕介質破壞；所述耐高溫塑料離心泵整機結構可制成底座連接形式(見圖2)和電機直連形式(見圖3)，所述耐高溫塑料離心泵泵體可制成襯塑或全塑的形式以及相互組合變換的其它形式，以適應不同工作環境需要。實施例2 :本技術所述的一種耐高溫塑料離心泵，它分為連接式(見圖2所示)和直聯式(見圖3所示);連接式由泵體、泵蓋、葉輪、密封部件、軸承座部件、聯軸器、電機、底座組成；直聯式由泵體、泵蓋、葉輪、密封部件、中間支架、電機、漲緊連接裝置組成；兩種形式過流部件(泵體、泵蓋、葉輪)以及密封部件通用，過流部件采用耐高溫耐腐蝕塑料經模壓成型，泵體可制成全塑或襯塑形式，葉輪采用金屬軸與塑料制成一體，金屬軸部分裸露用于機械密封的裝配，機械密封部件(見圖1所示)，帶冷卻水沖洗裝置，設計冷卻水套4. 2，所述冷卻水套設計有冷卻水嘴4. 11和骨架油封4. 10 ;所述耐高溫機械密封部件設計有彈簧座4.5作為骨架油封4. 10配合回轉軸，所述彈簧座固定在葉輪軸2.1金屬部分上；所述彈簧座設計有彈簧4. 9及O形密封圈4. 8所述耐高溫機械密封部件設計有擋酸片4. 6，所述擋酸片固定在葉輪軸上；泵在高溫強腐蝕環境下運行時，由耐高溫腐蝕塑料制成的過流部件能耐介質不至于破壞，特殊設計的機械密封動環安裝在金屬軸上，有效克服溫度變化對機械密封安裝精度的影響，彈簧座外表面作為密封回轉軸能夠保證與骨架油封的配合，冷卻水套的沖洗裝置設計可以沖洗密封端面帶走端面摩擦產生的熱量，達到延長機械密封使用壽命的目的，使泵能夠在高溫強腐蝕環境下長期有效運行。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種耐高溫塑料離心泵，它主要包括泵體、葉輪?、泵蓋、電機、耐高溫機械密封部件以及其它附屬部件；其特征在于所述耐高溫機械密封部件由靜環（4.3）、動環（4.4）、彈簧座（4.5）、靜環壓蓋（4.1）、冷卻水套（4.2）、擋酸片（4.6）組成；所述彈簧座（4.5）固定在葉輪軸（2.1）上，彈簧座外表面直接作為密封回轉軸，所述彈簧座設置有彈簧（4.9）及O形密封圈（4.8）隔離腐蝕介質和金屬件；所述冷卻水套（4.2）安裝有冷卻水嘴（4.11）和骨架油封（4.10），骨架油封與彈簧座（4.5）配合形成冷卻水密封。

【技術特征摘要】
1.一種耐高溫塑料離心泵，它主要包括泵體、葉輪、泵蓋、電機、耐高溫機械密封部件以及其它附屬部件；其特征在于所述耐高溫機械密封部件由靜環(4. 3)、動環(4. 4)、彈簧座(4. 5)、靜環壓蓋(4.1)、冷卻水套(4. 2)、擋酸片(4. 6)組成；所述彈簧座(4. 5)固定在葉輪軸(2.1)上，彈簧座外表面直接作為密封回轉軸，所述彈簧座設置有彈簧(4. 9)及O形密封圈(4. 8)隔離腐蝕介質和金屬件；所述冷卻水套(4. 2)安裝有冷卻水嘴(4. 11)和骨架油封(4. 10)，骨架油封與彈簧座(4. 5)配合形成冷卻水密封。2.根據權利要求1所述的耐高溫塑料離心泵，其特征在于所述的泵體、葉輪、泵蓋構成泵...

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊曉斌，
申請(專利權)人：杭州新安江工業泵有限公司，
類型：實用新型
國別省市：