一種活性污泥快速干燥處理裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術屬于固體廢物處理范疇，特別涉及一種對活性污泥進行快速干燥處理的裝置，其特征在于：所述的預干燥器上的污泥排放口與混合干燥器上的污泥進口之間通過污泥運輸裝置連接；混合干燥器上的污泥與介質排放口與分離烘干爐上的污泥與介質進口之間通過污泥運輸裝置連接；所述的分離烘干爐上的蒸汽排放口與預干燥器上的蒸氣供應口I通過管道連接。在本實用新型專利技術中實現干燥處理裝置內的空氣循環，無超標二次尾氣排放，減少異味的產生，有效降低獨立尾氣處理的成本。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于固體廢物處理范疇，特別涉及一種對活性污泥進行快速干燥處理的裝置。
技術介紹
污泥是城市污水處理廠污水處理的必然產物，數量巨大，成分復雜，難以處理，目前污泥處置費用也較大。污泥處理的目的是達到減量化、穩定化、無害化和資源化，比較成熟的污泥處理力法有填埋、堆肥和焚燒等。以焚燒為核心的污泥處理方法能夠達到減量化、穩定化和無害化的目標。但是現有的活性污泥焚燒方法，大都要求對污泥先進行干化等預處理后再進行焚燒，能耗大，系統復雜；而且焚燒干化污泥，會產生大量NOx、硫化物，同時產生異味，影響工作環境，因此需在焚燒爐后配備廢氣處理裝置；這使得污泥焚燒系統復雜、無害化處理成本高昂。直接焚燒活性污泥時，燃燒產生的熱量除了用于蒸發污泥所含水分、保持爐膛溫度、加熱污泥以及燃燒所需的空氣外，還會有一部分熱量需要排出系統；如果這部分熱量的回收利用，將有效節省能源消耗，降低生產成本。
技術實現思路
本技術的目的是針對現有技術的不足，提供一種干燥效率高、節能環保，且無異味排放的污泥干燥處理裝置。一種活性污泥快速干燥處理裝置，其特征在于包括預干燥器、混合干燥器及分離烘干爐，其中，所述的預干燥器上分別設有污泥供應口、蒸氣供應口1、蒸氣供應口 I1、冷凝水排放口和污泥排放口；所述的混合干燥器上分別設有污泥進口、介質進口、蒸汽排放口1、蒸汽排放口 II及污泥與介質排放口；所述的分離烘干爐上分別設有污泥與介質進口、介質排放口、進氣口、干燥物質排放口和蒸汽出口；所述的預干燥器上的污泥排放口與混合干燥器上的污泥進口之間通過污泥運輸裝置連接；混合干燥器上的污泥與介質排放口與分離烘干爐上的污泥與介質進口之間通過污泥運輸裝置連接；所述的分離烘干爐上的蒸汽出口與預干燥器上的蒸氣供應口 I通過管道連接；分離烘干爐內的熱蒸汽輸送到預干燥器為其提供作為污泥的預熱，能有效減少分離烘干爐的所需要的能量，實現節能效果。所述的分離烘干爐上的介質排放口與混合干燥器的介質進口通過管道連接，在本技術中，介質隨污泥混合在干燥器內，介質吸附水份同時揮發若干濕度，當分離烘干爐內介質與干燥物分離后，可經過加熱再生，轉回混合干燥器重用。所述的混合干燥器上的蒸汽排放口 II與預干燥器上的蒸氣供應口 II通過管道連接，混合干燥器的介質吸附水份，其通過介質把所吸附的熱能釋放，釋放產生大量的熱能，在混合干燥器內產生蒸汽，蒸汽經過蒸汽排放口 II通過管道帶到預干燥器作為上述預熱污泥的蒸汽供應。作為本技術的進一步改進，由于在分離烘干爐內一部分的有機成分可被燃燒或氣化，需通過在空氣供應以所需效果提供氣量，通過管道將預干燥器上的蒸氣供應口 I與分離烘干爐上的進氣口連接，能夠實現處理裝置內空氣的循環，避免環境污染，同時保證一定的空氣供給量，保證燃燒或氣化效果。本技術具有以下優點1、本技術實現干燥處理裝置內的空氣循環內置尾氣過濾系統，無超標二次尾氣排放，減少異味的產生，有效降低獨立尾氣處理的成本。2、設備占地面積小，干燥效率高，污泥含水率可由源頭的85%下降到處理后的45%以下。3、污泥以物理方式脫水，打破污泥“破壁樽頸”的脫水問題，不會破壞其原有有機物，處理后的污泥沒有添加任何化學成分，無二次污染，做為堆肥，也能夠作燃料燃燒，提高處理后干燥物質的資源綜合利用的利益價值。4、在本技術中加入一定數量粒狀形式的介質，介質作為載體材料把污泥的水份吸附載走，污泥與介質的混合物的物質在干燥后分離，介質能夠再被重用，有效節省成本。5、在本技術分離烘干爐除作資源綜合利用外，其功能是產生熱氣，所述裝置按實地環境裝置或被其他能產生熱氣的裝置代替，或能夠利用其他余熱取代。附圖說明圖1為本技術所述活性污泥快速干燥處理裝置實施例一的結構示意圖。圖2為本技術所述活性污泥快速干燥處理裝置實施方式二的結構示意圖。圖中1-預干燥器，11-污泥供應口，12-蒸氣供應口1、13-蒸氣供應口 I1、14冷凝水排放口、15-污泥排放口，2-混合干燥器，21-污泥進口，22-介質進口，23-蒸汽排放口 I，24-蒸汽排放口 II，25-污泥與介質排放口，3-分離烘干爐，31-污泥與介質進口，32-介質排放口，33-進氣口，34-干燥物質排放口，35-蒸汽出口，36-堆肥出口，37-焚燒出口，4-污泥運輸裝置。具體實施方式下面結合實施例對本技術做進一步說明實施例一，如圖1所示，一種活性污泥快速干燥處理裝置，預干燥器I上的污泥排放口 15與混合干燥器2上的污泥進口 21之間通過污泥運輸裝置4連接；混合干燥器2上的污泥與介質排放口 25與分離烘干爐3上的污泥與介質進口 31之間通過污泥運輸裝置4連接；分離烘干爐3上的蒸汽出口 35與預干燥器I上的蒸氣供應口 I 12通過管道連接；分離烘干爐3內的熱蒸汽輸送到預干燥器I為其提供作為污泥的預熱。分離烘干爐3上的介質排放口 32與混合干燥器2的介質進口 22通過管道連接，在本技術中，介質隨污泥混合在干燥器內，介質吸附水份同時揮發若干濕度，當分離烘干爐3內介質與干燥物分離后，可經過加熱再生，轉回混合干燥器2重用。 混合干燥器2上的蒸汽排放口 1124與預干燥器I上的蒸氣供應口 1113通過管道連接，預干燥器I的介質吸附水份，通過介質把所吸附的熱能釋放，釋放產生大量的熱能，在混合干燥器2內產生蒸汽，蒸汽經過蒸汽排放口 1124通過管道帶到預干燥器I作為上述預熱污泥的蒸汽供應。作為本技術的進一步改進，混合干燥器2上的蒸氣供應口 I 23與分離烘干爐3上的進氣口 33通過管道連接，實現處理裝置內空氣的循環，避免環境污染，同時保證空氣供給量，保證燃燒或氣化效果。實施例二，如圖2所示，分離烘干爐3上設有堆肥出口 36及焚燒出口 37，污泥經過分離烘干爐3后根據不同的需要選擇不同的出口，同時通過焚燒出口 37連接焚燒爐，方便操作，提高工作效率。本技術的具體工作原理如下活性污泥的處理是混合介質在混合干燥器內，此處理能夠吸附水份同時揮發若干濕度，同時，當介質與干燥物分離后，經過加熱再生，轉回混合干燥器重用。在混合干燥器內污泥的處理，是一直接以介質接觸，并且經過其耗水選擇性，從污泥中吸附水份，從而物理吸附熱量會被釋放而提高溫度，繼而揮發濕度，進一步干燥。在本技術中，物質的干燥程度可自行調節以介質和其加熱程序，使用于任何含水率的污泥均可除去其水份，且介質也可再生重用。在分離烘干爐內，加熱后先前被介質吸附的水份會被分離，并以蒸汽形式回到預干燥器為其提供作為污泥的預熱，能有效減少分離烘干爐的所需要的能量，實現節能效果。混合物留下加熱時，再生的介質和干燥的殘留物質隨后被分離，介質能夠再循環到混合干燥器再次重用。本技術的具體實施方式如下需要被處理的活性污泥，通過污泥供應口進入預干燥器，其中，分離烘干爐內的熱蒸汽經過蒸氣供應提供作為污泥的預熱。冷凝水由此而形成并通過冷凝水排放口去除。預熱的污泥是通過污泥輸送裝置帶走到混合干燥器并與介質混和。混合能夠在任何合適的公知的方式和設備完成。污泥和介質的混合后，介質吸附水份，其通過介質把所吸附的熱能釋放，在混合干燥器內產生蒸汽，蒸汽經過排放管道帶到預干燥器作為上述預熱污泥的蒸汽供應。在混合干燥器內，混合物內的本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種活性污泥快速干燥處理裝置，其特征在于：包括預干燥器、混合干燥器及分離烘干爐，所述的預干燥器上分別設有污泥供應口、蒸氣供應口I、蒸氣供應口II、冷凝水排放口和污泥排放口；所述的混合干燥器上分別設有污泥進口、介質進口、蒸汽排放口I、蒸汽排放口II及污泥與介質排放口；所述的分離烘干爐上分別設有污泥與介質進口、介質排放口、進氣口、干燥物質排放口和蒸汽出口；所述的預干燥器上的污泥排放口與混合干燥器上的污泥進口之間通過污泥運輸裝置連接；混合干燥器上的污泥與介質排放口與分離烘干爐上的污泥與介質進口之間通過污泥運輸裝置連接；所述的分離烘干爐上的蒸汽出口與預干燥器上的蒸氣供應口I通過管道連接。

【技術特征摘要】
1.一種活性污泥快速干燥處理裝置，其特征在于包括預干燥器、混合干燥器及分離烘干爐，所述的預干燥器上分別設有污泥供應口、蒸氣供應口1、蒸氣供應口 I1、冷凝水排放口和污泥排放口 ；所述的混合干燥器上分別設有污泥進口、介質進口、蒸汽排放口1、蒸汽排放口 II及污泥與介質排放口 ；所述的分離烘干爐上分別設有污泥與介質進口、介質排放口、進氣口、干燥物質排放口和蒸汽出口 ；所述的預干燥器上的污泥排放口與混合干燥器上的污泥進口之間通過污泥運輸裝置連接；混合干燥器上的污泥與介質排放口與分離烘干爐上的污泥...

【專利技術屬性】
技術研發人員：趙素瑩，
申請(專利權)人：中國環保科技香港有限公司，
類型：實用新型
國別省市：