本實用新型專利技術(shù)公開了一種多級水熱結(jié)構(gòu)的污泥處理系統(tǒng),其特征在于:包括依次連接的水熱處理單元、換熱除砂單元、厭氧消化單元和蒸汽發(fā)生單元,所述水熱處理單元為多級結(jié)構(gòu),包括依次連接的一級攪拌罐、二級攪拌罐、水熱反應(yīng)器、一級閃蒸罐和二級閃蒸罐,其中,一級閃蒸罐與二級攪拌罐連通,二級閃蒸罐與一級攪拌罐連接。該系統(tǒng)能夠改善和保證水熱單元的熱量回收效率,即使當(dāng)處理的污泥有機質(zhì)含量較低時也能保證厭氧消化單元產(chǎn)生的沼氣足夠為水熱反應(yīng)器提供所需的一次蒸汽量,在不過分增加設(shè)備數(shù)量和設(shè)備投資的同時,較好的平衡了熱量回收利用率與設(shè)備投資之間的矛盾,其結(jié)構(gòu)簡單,利于推廣使用。(*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期,可自由使用*)
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
多級水熱結(jié)構(gòu)的污泥處理系統(tǒng)
本技術(shù)涉及一種污泥處理系統(tǒng),該系統(tǒng)可用于對任何生物質(zhì)污泥進(jìn)行處理。技術(shù)背景目前市場上常用的污泥處理系統(tǒng)主要是由水熱處理單元、冷卻和壓濾單元、 厭氧消化單元和蒸汽發(fā)生單元組成,其中,水熱處理單元由依次串聯(lián)的混合攪拌罐、水熱反應(yīng)器和閃蒸罐組成,當(dāng)這種結(jié)構(gòu)的系統(tǒng)要處理有機質(zhì)含量比例較低的原料污泥時,比如低于45%時,必須盡可能地提高水熱處理單元的熱回收率,才能使厭氧消化單元產(chǎn)出的沼氣量為水熱處理單元提供足夠的蒸汽量,但是這種結(jié)構(gòu)的水熱處理單元的熱回收率很低,單靠自身的閃蒸回收方式很難達(dá)到上述熱量回收要求。
技術(shù)實現(xiàn)思路
針對上述不足,本技術(shù)提供一種熱回收率高,并且設(shè)備投資較低的多級水熱結(jié)構(gòu)的污泥處理系統(tǒng)。本技術(shù)是通過這樣的技術(shù)方案來實現(xiàn)的一種多級水熱結(jié)構(gòu)的污泥處理系統(tǒng),包括依次連接的水熱處理單元、換熱除砂單元、厭氧消化單元和蒸汽發(fā)生單元,所述水熱處理單元為多級結(jié)構(gòu),包括依次連接的一級攪拌罐、二級攪拌罐、水熱反應(yīng)器、一級閃蒸罐和二級閃蒸罐,其中,一級閃蒸罐與二級攪拌罐連通,二級閃蒸罐與一級攪拌罐連接。所述換熱除砂單元包括依次連接的熱交換器和除砂器,二級閃蒸罐與熱交換器連接,除砂器與厭氧消化單元的厭氧消化罐連接,除砂器用于對污泥進(jìn)行有機質(zhì)、水和無機泥沙的分離,使其有利于厭氧消化的進(jìn)行,加大沼氣的產(chǎn)出量。所述除砂器與厭氧消化罐之間設(shè)置冷卻塔,從而對經(jīng)除砂器處理后的污泥進(jìn)行快速有效地冷卻。所述冷卻塔為噴淋式冷卻塔,通過蒸發(fā)水分使得經(jīng)過除砂后的污泥得到冷卻。進(jìn)一步的是,上述一級閃蒸罐與二級攪拌罐之間、二級閃蒸罐與一級攪拌罐之間還可以設(shè)置蒸汽壓縮裝置,該蒸汽壓縮裝置將一級閃蒸罐和二級閃蒸罐內(nèi)的蒸汽抽吸出, 特別是可以在閃蒸罐內(nèi)形成低于大氣壓的負(fù)壓,從而實現(xiàn)快速和更徹底的閃蒸,回收更多的熱量和獲得溫度更低的閃蒸后污泥。所述厭氧消化罐通過熱交換器與一級攪拌罐的前端連通,厭氧消化后的剩余污泥進(jìn)入到一級攪拌罐中,對原料污泥進(jìn)行預(yù)熱。所述蒸汽發(fā)生單元位于水熱反應(yīng)器與厭氧消化單元之間,其就地利用厭氧消化單元產(chǎn)生的沼氣為水熱反應(yīng)器提供一次蒸汽。所述水熱反應(yīng)器為密閉反應(yīng)釜,密閉的環(huán)境保證了水熱反應(yīng)器內(nèi)的蒸汽壓力始終大于污泥的飽和蒸汽壓,防止水分蒸發(fā)帶來的熱量損失。所述除砂器可為旋流除砂器或離心分離機。由于采用了上述結(jié)構(gòu),本技術(shù)的有益效果如下采用多級水熱結(jié)構(gòu)的污泥處理系統(tǒng),即采用兩級攪拌罐和兩級閃蒸罐,使原料污泥與厭氧消化后的剩余污泥都進(jìn)入一次攪拌罐,再次接受從二級閃蒸罐傳來的溫度相對較低、壓力也相對較低的二次蒸汽的預(yù)熱,隨后原料污泥再進(jìn)入二級攪拌罐,在此接受從一級閃蒸罐傳來的溫度相對較高、壓力也相對較高的二次蒸汽加熱,從而提高系統(tǒng)的熱回收效率,即使當(dāng)處理的污泥有機質(zhì)含量較低時,也能夠保證厭氧消化單元產(chǎn)生出的沼氣足夠為為水熱反應(yīng)器提供充足的一次蒸汽量,在不過分增加設(shè)備數(shù)量和設(shè)備投資的同時,較好的平衡了熱量回收利用率與設(shè)備投資之間的矛盾,其結(jié)構(gòu)簡單,利于推廣使用。附圖說明圖1為本技術(shù)所述的多級水熱結(jié)構(gòu)的污泥處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。具體實施方式為了更加清楚地理解本技術(shù)的目的、技術(shù)方案及有益效果,以下結(jié)合附圖對本技術(shù)做進(jìn)一步的說明,但并不將本技術(shù)的保護(hù)范圍限定在以下實施例中。如圖1所示,一種多級水熱結(jié)構(gòu)的污泥處理系統(tǒng),包括依次連接的水熱處理單元、 換熱除砂單元、厭氧消化單元和蒸汽發(fā)生單元,所述水熱處理單元為多級結(jié)構(gòu),包括依次連接的一級攪拌罐、二級攪拌罐、水熱反應(yīng)器、一級閃蒸罐和二級閃蒸罐,其中,一級閃蒸罐與二級攪拌罐連通,二級閃蒸罐與一級攪拌罐連接;工作時,原料污泥和厭氧消化剩余污泥一起進(jìn)入一級攪拌罐,在此接受來自二級閃蒸罐出來的溫度相對較低、壓力相對也較低的二次蒸汽的預(yù)熱,然后進(jìn)入到二級攪拌罐,在此接受來自一級閃蒸罐的溫度和壓力相對均較高的蒸汽加熱。通常,一級閃蒸罐完成閃蒸后的污泥溫度為130°C 150°C,二級閃蒸罐完成閃蒸后的污泥溫度為110°C 120°C,相應(yīng)地,一級攪拌罐的出料溫度為50°C 70V,二級攪拌罐的出料溫度為120°C 140°C,因此能夠保證二級閃蒸罐始終比一級攪拌罐的溫度和壓力要高一些,一級閃蒸罐比二級攪拌罐的溫度和壓力要高一些,從而達(dá)到更高的熱量回收比率,并且還能保證厭氧消化產(chǎn)生的沼氣足夠供給一次蒸汽給水熱反應(yīng)器。所述換熱除砂單元包括依次連接的熱交換器和除砂器,二級閃蒸罐與熱交換器連接,除砂器與厭氧消化單元的厭氧消化罐連接;所述除砂器與厭氧消化罐之間設(shè)置冷卻塔; 所述冷卻塔為噴淋式冷卻塔,噴淋出的冷卻水與污泥進(jìn)行熱交換后蒸發(fā),帶走污泥中的大量熱量,從而快速降低污泥的溫度。所述厭氧消化罐通過熱交換器與一次攪拌罐的前端連通,以對一次攪拌罐內(nèi)的原料污泥進(jìn)行預(yù)熱;所述蒸汽發(fā)生單元位于水熱反應(yīng)器與厭氧消化單元之間; 所述水熱反應(yīng)器為密閉反應(yīng)釜;所述除砂器為旋流除砂器或離心分離機,無機泥沙在離心力作用下,從除砂器中排出,剩下的有機質(zhì)與水進(jìn)入到厭氧消化單元,利于提高沼氣的產(chǎn)出量。本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
一種多級水熱結(jié)構(gòu)的污泥處理系統(tǒng),其特征在于:包括依次連接的水熱處理單元、換熱除砂單元、厭氧消化單元和蒸汽發(fā)生單元,所述水熱處理單元為多級結(jié)構(gòu),包括依次連接的一級攪拌罐、二級攪拌罐、水熱反應(yīng)器、一級閃蒸罐和二級閃蒸罐,其中,一級閃蒸罐與二級攪拌罐連通,二級閃蒸罐與一級攪拌罐連接。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種多級水熱結(jié)構(gòu)的污泥處理系統(tǒng),其特征在于包括依次連接的水熱處理單元、換熱除砂單元、厭氧消化單元和蒸汽發(fā)生單元,所述水熱處理單元為多級結(jié)構(gòu),包括依次連接的一級攪拌罐、二級攪拌罐、水熱反應(yīng)器、一級閃蒸罐和二級閃蒸罐,其中,一級閃蒸罐與二級攪拌罐連通,二級閃蒸罐與一級攪拌罐連接。2.如權(quán)利要求1所述的污泥處理系統(tǒng),其特征在于所述換熱除砂單元包括依次連接的熱交換器和除砂器,二級閃蒸罐與熱交換器連接,除砂器與厭氧消化單元的厭氧消化罐連接。3.如權(quán)利要求2所述的污泥處理系統(tǒng),其特征在...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:靳志軍,謝非,
申請(專利權(quán))人:四川深藍(lán)環(huán)保科技股份有限公司,
類型:實用新型
國別省市:
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