一種三相感應異步電機制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)提供了一種三相感應異步電機，屬于機械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有三相感應異步電機效率低等問題。本三相感應異步電機包括機殼，機殼內(nèi)穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上周向固定有轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子外側(cè)套設(shè)有與機殼周向固定的定子，轉(zhuǎn)子由硅鋼片疊壓而成且轉(zhuǎn)子內(nèi)嵌接有鼠籠，定子也由硅鋼片疊壓而成，定子內(nèi)固定有三相正弦分布繞組。本實用新型專利技術(shù)具有超高效率和制造成本低等優(yōu)點。（*該技術(shù)在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

一種三相感應異步電機
本技術(shù)屬于機械
，涉及一種電機，特別涉及一種三相感應異步電機。技術(shù)背景電機在各行各業(yè)應用十分廣泛，電機消耗世界60-70%的發(fā)電總量，因此提高電機 的效率是整個社會的節(jié)能環(huán)保問題，目前人們設(shè)計了各種高效電機。例如現(xiàn)有的Y180M_4_18. 5kw型高效異步電機，其包括殼體，殼體上固連的定子鐵 芯和殼體上轉(zhuǎn)動裝配的轉(zhuǎn)子鐵芯，定子鐵芯上開有定子槽，轉(zhuǎn)子鐵芯上開有轉(zhuǎn)子槽，其中相 應的鐵芯及繞組的技術(shù)數(shù)據(jù)有定子槽的數(shù)量為48個，轉(zhuǎn)子槽的數(shù)量為44個，定子繞組連 接方式為雙層疊式繞組，節(jié)距1-11，定子鐵芯長度為190mm，定子線圈匝數(shù)每槽32匝線 規(guī)兩根裸徑為1. 18mm的導線并繞。上述型號的高效異步電機的國際效率只有91 %，而定 子直流達35. 9A，效率不高，有待改善?，F(xiàn)人們都在電機的制造工藝和選用材料上進行升級，沒有從結(jié)構(gòu)上得到根本性的 解決，電機的效率仍需提聞。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供了一種超高效的三相 感應異步電機。本技術(shù)的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)一種三相感應異步電機，包括機 殼，所述的機殼內(nèi)穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述的轉(zhuǎn)軸上周向固定有轉(zhuǎn)子，所述的轉(zhuǎn)子外側(cè)套設(shè)有與機 殼周向固定的定子，其特征在于，所述的轉(zhuǎn)子由硅鋼片疊壓而成且轉(zhuǎn)子內(nèi)嵌接有鼠籠，所述 的定子也由硅鋼片疊壓而成，所述的定子內(nèi)固定有三相正弦分布繞組。本三相感應異步電機的轉(zhuǎn)子和定子均由硅鋼片疊壓而成，且三相正弦分布繞組磁 通均勻，磁感應強度強，本三相感應異步電機具有超高效率。在上述的一種三相感應異步電機中，所述的定子內(nèi)徑和定子外徑的比例為 O. 52-0. 58 I。這樣設(shè)置能夠增加感應強度，減少定子內(nèi)損，增加起動性能。在上述的一種三相感應異步電機中，所述的定子具有呈梨形的繞組槽，所述的三 相正弦分布繞組纏繞在繞組槽上，所述的三相正弦分布繞組的電流密度為4. 5-7A/mm2。這 樣設(shè)置增加了感應強度，減少了定子內(nèi)損，三相正弦分布繞組磁通均勻，感應強度強。在上述的一種三相感應異步電機中，所述的定子內(nèi)徑和轉(zhuǎn)子外徑之間的氣縫間隙 為O. 6-1. 0_。氣縫于此數(shù)值內(nèi)能夠減少磁通損耗。在上述的一種三相感應異步電機中，所述的鼠籠上具有一圈圍繞轉(zhuǎn)子的軸線均勻 分布的于鼠籠外周面具有開口的卡槽，所述的卡槽內(nèi)嵌接有開式導條。開式導條的設(shè)置減 少內(nèi)損，增加了感應強度。在上述的一種三相感應異步電機中，所述的開式導條與相鄰的開式導條之間具有 呈片狀的且整體嵌于鼠籠內(nèi)的封閉導條。封閉導條增加感應面積，提高磁通感應量，減少內(nèi)損，提聞了起動性能。在上述的一種三相感應異步電機中，所述的鼠籠為鑄銅材料制成。鑄銅制成的鼠 籠能進一步減少內(nèi)損，提聞效率。在上述的一種三相感應異步電機中，所述的轉(zhuǎn)軸的內(nèi)端固連有散熱風葉。散熱風 葉隨轉(zhuǎn)軸一同轉(zhuǎn)動，能夠帶走本三相感應異步電機工作時內(nèi)部產(chǎn)生的熱量，保證本三相感 應異步電機長時間高效工作。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本三相感應異步電機的轉(zhuǎn)子和定子均由硅鋼片疊壓而成，且 三相正弦分布繞組磁通均勻，磁感應強度強，本三相感應異步電機具有超高效率，比國 際IEC60034-30標準的IE3效能標準的超高效電機還高出2_6%個效率點，比中國JB/ T8680-2008Y2系列三相異步電動機高出5_17 %個效率點，我國電機年需求量用電量為 25000MW，效率提高1%，便可節(jié)約7300萬KWh，因此本三相感應異步電機的節(jié)電率好，降低 了使用成本，對電力消耗的節(jié)約是巨大的，對資源的節(jié)約、環(huán)境的保護和改善是非常有利 的，另外本三相感應異步電機制造方便，制造成本低。附圖說明圖1是本三相感應異步電機的結(jié)構(gòu)剖視圖。圖2是本三相感應異步電機另一角度的結(jié)構(gòu)剖視圖。圖中，1、機殼；2、轉(zhuǎn)軸；3、轉(zhuǎn)子；4、定子；5、三相正弦分布繞組；6、繞組槽；7、卡 槽；8、開式導條；9、封閉導條；10、鼠籠；11、散熱風葉。具體實施方式以下是本技術(shù)的具體實施例并結(jié)合附圖，對本技術(shù)的技術(shù)方案作進一步 的描述，但本技術(shù)并不限于這些實施例。如圖1和圖2所示，本三相感應異步電機包括機殼1，機殼I內(nèi)穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸2，轉(zhuǎn)軸 2上周向固定有轉(zhuǎn)子3，轉(zhuǎn)子3外側(cè)套設(shè)有與機殼I周向固定的定子4，轉(zhuǎn)子3由硅鋼片疊壓 而成且轉(zhuǎn)子3內(nèi)嵌接有鼠籠10，定子4也由硅鋼片疊壓而成，定子4內(nèi)固定有三相正弦分布 繞組5。本三相感應異步電機的極對數(shù)為I或2或3或4對，本實施例中本三相感應異步電 機的極對數(shù)為2。進一步細說，定子4內(nèi)徑和定子4外徑的比例為O. 52-0. 58 1，突破了以往定子 4內(nèi)徑和定子4外徑設(shè)計比例，定子4具有呈梨形的繞組槽6，三相正弦分布繞組5纏繞在 繞組槽6上，三相正弦分布繞組5的電流密度為4. 5-7A/mm2,呈梨形的繞組槽6不同于普通 U形槽，既方便三相正弦分布繞組5纏繞，同樣能夠減少內(nèi)損，上述電流密度也突破常規(guī)取 值，通過上述設(shè)置能夠增加感應強度，減少定子4內(nèi)損，且磁通均勻，磁感應強度強，增加了 起動性能。定子4內(nèi)徑和轉(zhuǎn)子3外徑之間的氣縫間隙為O. 6-1. Omm,實際制造時，本三相感 應異步電機為中大功率時，氣縫間隙取大值1. 0mm，本三相感應異步電機為小功率時，氣縫 間隙取小值O. 6mm,當然根據(jù)實際情況，氣縫間隙可在O. 6-1. Omm的范圍內(nèi)選取。為了減少 內(nèi)損，增加感應強度，提高磁通感應量，提高起動性能，鼠籠10上具有一圈圍繞轉(zhuǎn)子3的軸 線均勻分布的于鼠籠10外周面具有開口的卡槽7，卡槽7內(nèi)嵌接有開式導條8，開式導條8 與相鄰的開式導條8之間具有呈片狀的且整體嵌于鼠籠10內(nèi)的封閉導條9 ;為了進一步減少內(nèi)損，提高效率，鼠籠10為鑄銅材料制成；為了保證本三相感應異步電機長時間高效工 作，轉(zhuǎn)軸2的內(nèi)端固連有散熱風葉11，散熱風葉11隨轉(zhuǎn)軸2—同轉(zhuǎn)動，能夠帶走本三相感應 異步電機工作時內(nèi)部產(chǎn)生的熱量。三相感應異步電機的轉(zhuǎn)子3和定子4均由硅鋼片疊壓而成，且三相正弦分布繞 組5磁通均勻，磁感應強度強，開式導條8和封閉導條9的設(shè)置也提高了起動性能，本三相 感應異步電機具有很好的起動性能和超高效率，比國際IEC60034-30標準的IE3效能標準 的超高效電機還高出2-6%個效率點，比中國JB/T8680-2008Y2系列三相異步電動機高出 5-17%個效率點，另外本三相感應異步電機制造方便，制造成本低。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本技術(shù)精神作舉例說明。本技術(shù)所 屬
的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似 的方式替代，但并不會偏離本技術(shù)的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了機殼1、轉(zhuǎn)軸2、轉(zhuǎn)子3、定子4、三相正弦分布繞組5、繞組槽 6、卡槽7、開式導條8、封閉導條9、鼠籠10、散熱風葉11等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語 的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本技術(shù)的本質(zhì)；把它們解釋 成任何一種附加的限制都是與本技術(shù)精神相違背的。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種三相感應異步電機，包括機殼(1)，所述的機殼(1)內(nèi)穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸(2)，所述的轉(zhuǎn)軸(2)上周向固定有轉(zhuǎn)子(3)，所述的轉(zhuǎn)子(3)外側(cè)套設(shè)有與機殼(1)周向固定的定子(4)，其特征在于，所述的轉(zhuǎn)子(3)由硅鋼片疊壓而成且轉(zhuǎn)子(3)內(nèi)嵌接有鼠籠(10)，所述的定子(4)也由硅鋼片疊壓而成，所述的定子(4)內(nèi)固定有三相正弦分布繞組(5)。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種三相感應異步電機，包括機殼(I)，所述的機殼(I)內(nèi)穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸(2)，所述的轉(zhuǎn)軸(2)上周向固定有轉(zhuǎn)子(3)，所述的轉(zhuǎn)子(3)外側(cè)套設(shè)有與機殼(I)周向固定的定子(4)，其特征在于，所述的轉(zhuǎn)子(3)由硅鋼片疊壓而成且轉(zhuǎn)子(3)內(nèi)嵌接有鼠籠(10)，所述的定子(4)也由硅鋼片疊壓而成，所述的定子(4)內(nèi)固定有三相正弦分布繞組(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三相感應異步電機，其特征在于，所述的定子(4)內(nèi)徑和定子(4)外徑的比例為O. 52-0. 58 I。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三相感應異步電機，其特征在于，所述的定子(4)具有呈梨形的繞組槽(6)，所述的三相正弦分布繞組(5)纏繞在繞組槽(6)上，所述的三相正弦分布繞組(5)的電流密度為4. 5-7A/mm2。4.根據(jù)權(quán)...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李樂東，金靈華，
申請(專利權(quán))人：溫嶺市東菱電機有限公司，
類型：實用新型
國別省市：