接線裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術提供了一種接線裝置，包括殼體；第一銅片連接塊與第二銅片連接塊相對地設置在殼體內，第二銅片連接塊可滑動地設置在殼體內；第一銅片設置在第一銅片連接塊上，與供電電源線相連接；第二銅片設置在第二銅片連接塊上，與電氣產品的電源線可拆卸地連接；針形氣缸，與第二銅片連接塊驅動連接，針形氣缸的伸出方向為第二銅片連接塊朝向第一銅片連接塊的方向；控制模塊，控制針形氣缸的伸縮動作和電源的通斷電。測試裝置在測試完成后針形氣缸縮回，電源線能夠通過重力或隨生產線的移動從接線裝置中退出，省去人工拔電源線的操作，同時實現在接完電源線后接線裝置才通電，沒接電源線時接線裝置不帶電，防止了觸電事故的發生。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及測試領域，特別地，涉及ー種接線裝置。
技術介紹
在電器生產過程中，出廠前都需要進行電氣安全測試，而在測試階段，部分電器的電源線還是裸線形式，目前使用的測試裝置為主要依靠員エ將零、火、地三根電源線一根根放入三個導電的夾子里，待測試完成后再從夾子里將電源線里取出。這種情況給生產測試過程帶來很大不便，并由此帶來ー些問題1、員エ勞動強度大，自動化程度低，操作效率低；2、由于夾子的金屬部件一直帶電，員エ若不小心接觸到，則會造成觸電事故，安全系數低。
技術實現思路
本技術目的在于提供一種接線裝置，以解決手工操作勞動強度大且易發生觸電事故的技術問題。為實現上述目的，本技術提供了一種接線裝置，包括殼體；第一銅片連接塊與第二銅片連接塊相對地設置在殼體內，第一銅片連接塊固定設置在殼體內，第二銅片連接塊可滑動地設置在殼體內；第一銅片設置在第一銅片連接塊上，與供電電源線相連接;第ニ銅片設置在第二銅片連接塊上，與電氣產品的電源線可拆卸地連接；針形氣缸，與第二銅片連接塊驅動連接，針形氣缸的伸出方向為第二銅片連接塊朝向第一銅片連接塊的方向；控制模塊，控制針形氣缸的伸 縮動作和電源的通斷電。進ー步地，接線裝置還包括按鈕開關，與控制模塊電連接，通過控制模塊控制針形氣缸的伸縮動作。進ー步地，按鈕開關和針形氣缸均為三個，分別控制電氣產品的電源線的每個支路的針形氣缸。進ー步地，殼體上設置有電氣產品的電源線的接線孔。進ー步地，電氣產品的電源線的接線孔為三個。 進ー步地，殼體上設置有供電電源線的接線孔。進ー步地，供電電源線的接線孔為三個。進ー步地，第一銅片連接塊設置在第二銅片連接塊的上方。進ー步地，控制模塊包括電磁閥和繼電器，電磁閥與針形氣缸相聯接控制針形氣缸的伸縮動作，繼電器與電源電路相連接控制電源的通斷電。進ー步地，繼電器設置在電源的火線線路中。本技術具有以下有益效果根據本技術的測試裝置在測試完成后針形氣缸縮回，電源線能夠通過重力或隨生產線的移動從接線裝置中退出，省去人工拔電源線的操作，提高用電的安全性。除了上面所描述的目的、特征和優點之外，本技術還有其它的目的、特征和優點。下面將參照圖，對本技術作進ー步詳細的說明。附圖說明構成本技術的一部分的附圖用來提供對本技術的進ー步理解，本技術的示意性實施例及其說明用于解釋本技術，并不構成對本技術的不當限定。在附圖中圖1是根據本技術的接線裝置示意圖；圖2是根圖1的A-A向剖視示意圖；圖3是根據本技術的接線裝置的正面示意圖；以及圖4是根據本技術的接線裝置的背面示意圖。具體實施方式以下結合附圖對本技術的實施例進行詳細說明，但是本技術可以由權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。參見圖1至圖4，根據本技術的接線裝置，包括殼體10 ;第一銅片連接塊20與第二銅片連接塊30相對地設置在殼體10內，第一銅片連接塊20固定設置在殼體10內，第ニ銅片連接塊30可滑動地設置在殼體10內；第ー銅片40設置在第一銅片連接塊20上，與供電電源線相連接；第ニ銅片50設置在第二銅片連接塊30上，與電氣產品的電源線可拆卸地連接；針形氣缸60，與第二銅片連接塊30驅動連接，針形氣缸60的伸出方向為第二銅片連接塊30朝向第一銅片連接塊20的方向；控制模塊，控制針形氣缸60的伸縮動作和電源的通斷電。測試裝置在測試完成后針形氣缸縮回，電源線能夠通過重力或隨生產線的移動從接線裝置中退出，省去人工拔電源線的操作，提高用電的安全性。根據本技術實施例，第一工作過程供電電源線穿過測試裝置背面的供電電源線的接線孔82固定到第一銅片40供電，第二銅片50固定在針形氣缸60的軸通過第二銅片連接塊30相連接，當測試人員將三根電源線插入電氣產品的電源線的接線孔81后，按下任意ー個按鈕開關70，控制模塊則可控制針形氣缸60的動作，推動第二銅片50向上運動夾緊電源線，即可實現給電器產品測試供電。當測試完成后，控制模塊收到測試完成信號后即發出信號控制電磁閥使針形氣缸60帶動第二銅片50縮回，此時電源線由于重力作用會自動脫落下來，實現自動拔線功能。參見圖3和圖4，接線裝置還包括按鈕開關70，與控制模塊電連接，通過控制模塊控制針形氣缸60的伸縮動作。按鈕開關70和針形氣缸60均為三個，分別控制電氣產品的電源線的每個支路的針形氣缸60。參見圖3和圖4，殼體10上設置有電氣產品的電源線的接線孔81。電氣產品的電源線的接線孔81為三個。殼體10上設置有供電電源線的接線孔82。供電電源線的接線孔82為三個。第一銅片連接塊20與第二銅片連接塊30均為絕緣材料。第一銅片連接塊20設置在第二銅片連接塊30的上方。控制模塊還包括電磁閥和繼電器等相關控制部件。控制模塊包括電磁閥和繼電器，電磁閥與針形氣缸60相聯接，用于控制針形氣缸60的伸縮動作，繼電器連接在接線裝置與電源電路之間，用于控制接線裝置和電源之間的通斷電。優選地，繼電器可以僅設置在電源的火線線路中，即將供電用的零、火、地三根線通過測試裝置供電電源線的接線孔82固定到第一銅片40上，將其中的火線截斷，兩端分別接到繼電器的一組常開觸點上。 將按鈕開關70、針形氣缸60裝配好，按鈕開關70引出的線接到控制模塊。將第二銅片50用螺釘固定在第二銅片連接塊30上，此連接塊為絕緣的材料。針形氣缸60通過軸上的螺栓與第二銅片連接塊30相連。具體地，員エ將電器產品的零、火、地三根電源線全部插入接線裝置對應的三個電器產品電源線的接線孔81內，然后按下任意ー個按鈕開關70，控制模塊收到該信號后，立即發出信號，控制電磁閥接通針形氣缸60的電源，針形氣缸60軸伸出，即可使第二銅片50向上運動夾緊電源線。另外控制単元在收到按鈕開關70的觸發信號后，會延時一段時間(該段時間在IS左右，保證人手按完按鈕后已離開接線裝置)后發信號給繼電器，使繼電器常開觸點閉合，此時該接線裝 置才會帶電。待測試完畢后，該測試裝置控制模塊收到結束信號后，會使繼電器常開觸點斷開，給接線裝置斷電，并通過電磁閥控制氣缸縮回，此時電源線會由重力作用自動脫落。即完成整個接線，供電，拔線的動作。從以上的描述中，可以看出，本技術上述的實施例實現了如下技術效果本本技術的測試裝置在測試完成后針形氣缸縮回，電源線能夠通過重力或隨生產線的移動從接線裝置中退出，省去人工拔電源線的操作，同時實現在接線裝置延遲通電，使得員エ接完電源線后手及時離開電源線后，接線裝置才通電，提高用電的安全性，防止了觸電事故的發生。以上所述僅為本技術的優選實施例而已，并不用于限制本技術，對于本領域的技術人員來說，本技術可以有各種更改和變化。凡在本技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種接線裝置，其特征在于，包括：殼體（10）；第一銅片連接塊（20）與第二銅片連接塊（30）相對地設置在所述殼體（10）內，所述第一銅片連接塊（20）固定設置在所述殼體（10）內，所述第二銅片連接塊（30）可滑動地設置在所述殼體（10）內；第一銅片（40）設置在所述第一銅片連接塊（20）上，與供電電源線相連接；第二銅片（50）設置在所述第二銅片連接塊（30）上，與電氣產品的電源線可拆卸地連接；針形氣缸（60），與所述第二銅片連接塊（30）驅動連接，所述針形氣缸（60）的伸出方向為所述第二銅片連接塊（30）朝向所述第一銅片連接塊（20）的方向；控制模塊，控制所述針形氣缸（60）的伸縮動作和電源的通斷電。

【技術特征摘要】
1.一種接線裝置，其特征在于，包括 殼體(10)； 第一銅片連接塊(20)與第二銅片連接塊(30)相對地設置在所述殼體(10)內，所述第一銅片連接塊(20)固定設置在所述殼體(10)內，所述第二銅片連接塊(30)可滑動地設置在所述殼體(10)內； 第一銅片(40 )設置在所述第一銅片連接塊(20 )上，與供電電源線相連接； 第二銅片(50)設置在所述第二銅片連接塊(30)上，與電氣產品的電源線可拆卸地連接； 針形氣缸(60 )，與所述第二銅片連接塊(30 )驅動連接，所述針形氣缸(60 )的伸出方向為所述第二銅片連接塊(30)朝向所述第一銅片連接塊(20)的方向； 控制模塊，控制所述針形氣缸(60 )的伸縮動作和電源的通斷電。2.根據權利要求1所述的接線裝置，其特征在于，還包括按鈕開關(70)，與所述控制模塊電連接，通過所述控制模塊控制所述針形氣缸(60 )的伸縮動作。3.根據權利要求2所述的接線裝置，其特征在于，所述按鈕開關(70)和...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李銘，劉海冰，梁國壽，牛海清，胡增云，吳學召，朱樂軍，姚廣奇，黃小波，陳其麟，鮮于文祥，楊振東，
申請(專利權)人：珠海格力電器股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：