電池極板包板機制造技術

本實用新型專利技術涉及一種電池極板包板機，其包括電極隔板輸出夾送引導裝置、隔板切割裝置、正極板疊放裝置、正極板水平頂出裝置、正極板翻轉裝置、正極板包板引導裝置、正極板等距分隔裝置、正極板垂直推送裝置、負極板疊放裝置、負極板水平頂出裝置、負極板翻轉裝置、負極板等距分隔裝置、負極板垂直推送裝置以及壓合入盒裝置。本實用新型專利技術的電池極板包板機能夠全自動實現電池極板的包板及裝盒過程，不僅提高了生產效率，而且提高了產品質量。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及鉛酸電池制造機械領域，特別是一種自動電池極板包板機。
技術介紹
隨著電子技術的不斷發展，現在部分領域使用了鋰電池來作為電源，但是，鉛酸電池在很多領域仍然是廣泛使用的。鉛酸電池的結構包括外殼、內部的電池極板和電解液，電池極板在生產時，需要在電池極板兩側包裹包板，現有技術中，主要有兩種包板方式，一種是純手工包板，另外一種是采用包板機包板，純手工包板質量比較好，但是效率較低，因為電源電極為鉛材料，對操作工人身體健康會有較大影響，現有的包板機僅僅是一個單層包板的輸送裝置，操作工人拿著電極將包板折疊來完成包板，為了防止擊穿，正極板和負極板都要進行包板，這樣的電池，雖然較純手工包板效率有所提高，但是，仍然需要操作工人手工操作，這種電極板的中間有雙層板，但是底部僅僅有一層，容易擊穿，而且工人還是要接觸到電極，仍會影響健康。因此， 為了提高生產效率，提高電池質量，需要設計電池極板包板機。
技術實現思路
本技術的目的在于針對
技術介紹
中所述的現有的鉛酸電池生產中，手工包板效率低，質量差的問題，提供一種自動電池極板包板機。實現本技術的目的的技術方案如下一種電池極板包板機，其包括用于輸出電極隔板的電極隔板輸出夾送引導裝置、將隔板切割成一定長度的隔板切割裝置、用于疊放正極板的正極板疊放裝置、用于將正極板從正極板疊放裝置中頂出的正極板水平頂出裝置、用于將正極板從水平狀態翻轉到垂直狀態的正極板翻轉裝置、用于支撐翻轉后的正極板并引導正極板完成隔板包裹的正極板包板引導裝置、將包板后的正極板分隔成一定間距的正極板等距分隔裝置、用于將正極板從正極板等距分隔裝置中推出至電池極板合攏倉的正極板垂直推送裝置、用于疊放負極板的負極板疊放裝置、用于將負極板從負極板疊放裝置中頂出的負極板水平頂出裝置、用于將負極板從水平狀態翻轉成垂直狀態的負極板翻轉裝置、用于將負極板分隔成一定間距的負極板等距分隔裝置、用于將負極板從負極板等距分隔裝置中推出至電池極板合攏倉的負極板垂直推送裝置以及將交替排布的正極板和負極板裝入電池盒體內的壓合入盒裝置，所述的電極隔板輸出夾送引導裝置、隔板切割裝置、正極板疊放裝置、正極板翻轉裝置、正極板包板引導裝置和正極板等距分隔裝置設置于壓合入盒裝置的一側，負極板疊放裝置、負極板翻轉裝置、負極板等距分隔裝置和負極板垂直推送裝置設置于壓合入盒裝置的另一側，所述的正極板等距分隔裝置和負極板等距分隔裝置分別設置在電極隔柵的前后兩側，正極板垂直推送裝置設置于正極板等距分隔裝置前方，負極板垂直推送裝置設置在負極板等距分隔裝置的后方。所述的電極隔板輸出夾送引導裝置包括裝配包板料卷的包板料卷安裝座、用于對導出的包板進行支撐的基板、設置于基板上的電機帶動的膠輥以及包板夾送裝置，所述的基板設置于包板料卷安裝座的前側，所述的包板夾送裝置包括設置于基板下方的導軌、裝在導軌上的夾送夾、控制夾送夾夾緊或松開的夾持氣缸以及拖動夾送夾沿著導軌移動的無桿拖拉氣缸。所述的隔板切割裝置包括氣缸帶動的驅動軸、按一定距離設置于驅動軸上的若干組切割單元，每組切割單元包括直線軸承座、導桿、滑塊、刀架以及刀片，所述的直線軸承座內側設置有凹腔，驅動軸設置于直線軸承座的外側壁，所述的導桿豎直設置于直線軸承座內側，滑塊設置于導桿上，所述的刀架裝在滑塊的下部側壁，刀片固定于刀架上，在導桿上設置有彈簧，該彈簧設置于滑塊的上表面與直線軸承座的頂板的內壁之間。所述的正極板疊放裝置和負極板疊放裝置均包括若干組電池極板堆放單元，各個電池極板堆放單元按照一定間距設置，每個電池極板堆放單元包括底板、電池極板定位板以及消除重力裝置，所述的電池極板定位板為垂直板，消除重力裝置包括壓塊連接板、通過壓塊連接板連接的若干個消除重力壓塊以及推動氣缸，消除重力壓塊設置于電池極板的底部，與電池極板定位板相對。所述的正極板水平頂出裝置和負極板水平頂出裝置均包括水平導軌、設置于水平導軌上的滑動基板、設置于滑動基板下方的若干組極板頂片以及連接極板頂片和滑動基板的連接塊，在滑動基板的一側設置有推動滑動基板帶動極板頂片沿著水平導軌方向移動的推出氣缸。所述的正極板翻轉裝置和負極板翻轉裝置均包括成一定間隔并排設置的若干個翻轉軸、分別設置于各個翻轉軸上的電池極板翻轉倉以及驅動翻轉軸帶動電池極板翻轉倉轉動的驅動組件，所述的電池極板翻轉倉為板狀，其內設置有用于承載電池極板的空腔，所述的翻轉軸一端設置有齒輪，所述的驅動組件包括與前述齒輪嚙合的齒條、齒條導軌以及拉動氣缸，齒條設置于 齒條導軌上，氣缸與齒條端部連接。所述的正極板包板引導裝置包括引導托桿、帶動引導托桿進行水平伸縮的水平伸縮機構以及帶動水平伸縮機構進行垂直升降的垂直升降機構，所述的水平伸縮機構包括水平直線導軌、設置于水平直線導軌上的水平滑動板和驅動滑動板沿著水平直線導軌移動的水平推動氣缸，若干組引導托桿按照一定間距設置于水平滑動板上；所述的垂直升降機構包括垂直導軌安裝板、垂直導軌、通過滑塊設置在垂直導軌之間的垂直升降基板以及帶動垂直升降基板升降的垂直推動氣缸，所述的水平直線導軌設置于垂直升降基板上。所述的正極板等距分隔裝置和負極板等距分隔裝置均包括若干組電池極板夾送單元以及等距分隔組件，所述的電池極板夾送單元包括滑塊部件以及電池極板隔板，所述的滑塊部件排列設置于直線導桿上，每個滑塊部件上設置有若干個與直線導桿的軸向平行的通孔，相鄰的滑塊由穿過通孔的牽引桿連接，牽引桿兩端設置有限位螺母，第一個滑塊部件與無桿氣缸連接。所述的正極板垂直推送裝置和負極板垂直推送裝置均包括垂直推送機構直線導軌、可以沿著垂直推送機構直線導軌滑動的垂直推送機構滑動基板、等間距設置于垂直推送機構滑動基板上的多組垂直頂片以及滑動基板推送氣缸，所述的垂直頂片包括豎直設置的頂板和連接桿，連接桿通過設置于滑動基板上的固定塊固定在垂直推送機構滑動基板上。所述的壓合入盒裝置包括工作臺、設置于工作臺上的支架、電池極板壓合推送裝置以及設置于工作臺下方的出料裝置，所述的電池極板合攏倉和電池極板裝盒裝置設置在支架上，所述的工作臺上設置有電極板入盒口，電池極板裝盒裝置設置在電極板入盒口上方，所述的電池極板合攏倉包括兩側的電池極板合攏板以及設置于電池極板合攏板內側的防倒毛刷，所述的電池極板壓合推送裝置包括設置在電池極板合攏倉前后兩側的壓緊氣缸和阻尼氣缸。本技術的電池極板包板機，工作原理如下開始工作前，先將正極板和負極板分別存儲于正極板疊放裝置和負極板疊放裝置中，并將電極隔板卷裝在包板料卷安裝座上，然后通過膠輥和包板夾送裝置將兩層電極隔板一起導出，通過隔板切割裝置將其切割成一定尺寸，與此同時，正極板水平頂出裝置和負極板水平頂出裝置分別將正極板和負極板從正極板疊放裝置和負極板疊放裝置中頂出，在正極板翻轉裝置和負極板翻轉裝置的作用下分別翻轉，正極板翻轉后落在正極板包板引導裝置的引導托桿上，引導托桿的位置設置在切割好的隔板的上方，在電極隔板輸出夾送引導裝置的基板上，設置有用于折疊隔板的槽孔，引導托桿和切割好的隔板正好位于這個槽孔上方，引導托桿向下移動時，隔板被壓入槽孔內，正極板隨著引導托桿向下移動進入到了折疊的包板中，正極板等距分隔裝置的夾送單元正好位于所述的槽孔的下方，引導托桿帶動正極板和折疊后的隔板進入本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種電池極板包板機，其特征在于：其包括用于輸出電極隔板的電極隔板輸出夾送引導裝置、將隔板切割成一定長度的隔板切割裝置、用于疊放正極板的正極板疊放裝置、用于將正極板從正極板疊放裝置中頂出的正極板水平頂出裝置、用于將正極板從水平狀態翻轉到垂直狀態的正極板翻轉裝置、用于支撐翻轉后的正極板并引導正極板完成隔板包裹的正極板包板引導裝置、將包板后的正極板分隔成一定間距的正極板等距分隔裝置、用于將正極板從正極板等距分隔裝置中推出至電池極板合攏倉的正極板垂直推送裝置、用于疊放負極板的負極板疊放裝置、用于將負極板從負極板疊放裝置中頂出的負極板水平頂出裝置、用于將負極板從水平狀態翻轉成垂直狀態的負極板翻轉裝置、用于將負極板分隔成一定間距的負極板等距分隔裝置、用于將負極板從負極板等距分隔裝置中推出至電池極板合攏倉的負極板垂直推送裝置以及將交替排布的正極板和負極板裝入電池盒體內的壓合入盒裝置，所述的電極隔板輸出夾送引導裝置、隔板切割裝置、正極板疊放裝置、正極板翻轉裝置、正極板包板引導裝置和正極板等距分隔裝置設置于壓合入盒裝置的一側，負極板疊放裝置、負極板翻轉裝置、負極板等距分隔裝置和負極板垂直推送裝置設置于壓合入盒裝置的另一側，所述的正極板等距分隔裝置和負極板等距分隔裝置分別設置在電極隔柵的前后兩側，正極板垂直推送裝置設置于正極板等距分隔裝置前方，負極板垂直推送裝置設置在負極板等距分隔裝置的后方。...

【技術特征摘要】
1.一種電池極板包板機,其特征在于其包括用于輸出電極隔板的電極隔板輸出夾送引導裝置、將隔板切割成一定長度的隔板切割裝置、用于疊放正極板的正極板疊放裝置、用于將正極板從正極板疊放裝置中頂出的正極板水平頂出裝置、用于將正極板從水平狀態翻轉到垂直狀態的正極板翻轉裝置、用干支撐翻轉后的正極板并引導正極板完成隔板包裹的正極板包板引導裝置、將包板后的正極板分隔成一定間距的正極板等距分隔裝置、用于將正極板從正極板等距分隔裝置中推出至電池極板合攏倉的正極板垂直推送裝置、用于疊放負極板的負極板疊放裝置、用于將負極板從負極板疊放裝置中頂出的負極板水平頂出裝置、用于將負極板從水平狀態翻轉成垂直狀態的負極板翻轉裝置、用于將負極板分隔成ー定間距的負極板等距分隔裝置、用于將負極板從負極板等距分隔裝置中推出至電池極板合攏倉的負極板垂直推送裝置以及將交替排布的正極板和負極板裝入電池盒體內的壓合入盒裝置，所述的電極隔板輸出夾送引導裝置、隔板切割裝置、正極板疊放裝置、正極板翻轉裝置、正極板包板引導裝置和正極板等距分隔裝置設置于壓合入盒裝置的ー側，負極板疊放裝置、負極板翻轉裝置、負極板等距分隔裝置和負極板垂直推送裝置設置于壓合入盒裝置的另ー側，所述的正極板等距分隔裝置和負極板等距分隔裝置分別設置在電極隔柵的前后兩側，正極板垂直推送裝置設置于正極板等距分隔裝置前方，負極板垂直推送裝置設置在負極板等距分隔裝置的后方。2.根據權利要求1所述的電池極板包板機，其特征在于所述的電極隔板輸出夾送引導裝置包括裝配包板料卷的包板料卷安裝座、用于對導出的包板進行支撐的基板、設置于基板上的電機帶動的膠輥以及包板夾送裝置，所述的基板設置于包板料卷安裝座的前側，所述的包板夾送裝置包括設置于基板下方的導軌、裝在導軌上的夾送夾、控制夾送夾夾緊或松開的夾持氣缸以及拖動夾送夾沿著導軌移動的無桿拖拉氣缸。3.根據權利要求1所述的電池極板包板機，其特征在于所述的隔板切割裝置包括氣缸帶動的驅動軸、按一定距離設置于驅動軸上的若干組切割単元，每組切割単元包括直線軸承座、導桿、滑塊、刀架以及刀片，所述的直線軸承座內側設置有凹腔，驅動軸設置于直線軸承座的外側壁，所述的導桿豎直設置于直線軸承座內側，滑塊設置于導桿上，所述的刀架裝在滑塊的下部側壁，刀片固定于刀架上，在導桿上設置有彈簧，該彈簧設置于滑塊的上表面與直線軸承座的頂板的內壁之間。4.根據權利要求1所述的電池極板包板機，其特征在于所述的正極板疊放裝置和負極板疊放裝置均包括若干組電池極板堆放単元，各個電池極板堆放單元按照一定間距設置，每個電池極板堆放単元包括底板、電池極板定位板以及消除重力裝置，所述的電池極板定位板為垂直板，消除重力裝置包括壓塊連接板、通過壓塊連接板連接的若干個消除重力壓塊以及推動氣缸，消除重力壓塊設置于電池極板的底部，與電池極板定位板相対。...

【專利技術屬性】
技術研發人員：繆強，陳旅中，陳志偉，陳魯濤，
申請(專利權)人：常州亞各來德機電設備制造有限公司，
類型：實用新型
國別省市：