一種真空斷路器制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)提供了一種真空斷路器，包括儲能軸（1）和與所述儲能軸（1）相連的合閘彈簧（2），還包括設(shè)置在所述儲能軸（1）上，以阻擋所述儲能軸（1）在所述合閘彈簧（2）拉伸力的作用下轉(zhuǎn)動的單向軸承（3）。本實(shí)用新型專利技術(shù)提供的真空斷路器，與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用單向軸承（3）代替了棘輪棘爪裝置，以單向軸承代替棘輪棘爪，避免了因扭力彈簧抗疲勞特性減弱而造成儲能軸（1）防回轉(zhuǎn)可靠性下降的現(xiàn)象發(fā)生，保證了真空斷路器儲能過程的順利完成。此外，因?yàn)閱蜗蜉S承（3）本身體積較小，且緊貼儲能軸（1）設(shè)置，所以相對于體積較大的棘輪棘爪來說，其能夠使真空斷路器的整體結(jié)構(gòu)更加的緊湊，工作效果更好。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及電氣控制
，更具體地說，涉及一種真空斷路器。
技術(shù)介紹
在高壓電網(wǎng)供電領(lǐng)域中，普遍采用真空斷路器(觸頭在高真空的泡內(nèi)分合的斷路器)作為電路的控制開關(guān)。真空斷路器主要由真空滅弧室、合閘彈簧、儲能系統(tǒng)、過流脫扣器、分合閘線圈、手動分合閘系統(tǒng)、輔助開關(guān)和儲能指示件等部件組成，其中，合閘彈簧通過儲能拐臂與儲能系統(tǒng)中的儲能軸相連，儲能系統(tǒng)中的齒輪減速箱逐級傳動，帶動儲能軸順時針旋轉(zhuǎn)。真空斷路器在合閘的過程中，動觸頭接近終止位置時，需要由合閘彈簧提供適量的過沖能量才能確保斷路器可靠合閘。在儲能過程中，真空斷路器的減速箱為儲能過程提供動力，減速箱產(chǎn)生的動力最終傳遞給減速箱外的從動齒輪，從動齒輪帶動儲能軸順時針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而拉伸與儲能軸連接的合閘彈簧，隨著合閘彈簧的拉伸變量的增加，合閘彈簧的拉伸力也會增大，因?yàn)楹祥l彈簧通過儲能拐臂與儲能軸連接，所以隨著合閘彈簧拉伸力的增大，通過儲能拐臂傳遞給儲能軸的沿逆時針方向變化的拉伸力對儲能軸的作用力也越來越大，使得儲能軸具有一個沿逆時針方向轉(zhuǎn)動的趨勢，不利于儲能軸的旋轉(zhuǎn)，影響儲能過程的順利完成，更嚴(yán)重的，如果此作用力大于減速箱的從動齒輪施加給儲能軸的順時針的動力時，儲能軸會發(fā)生回轉(zhuǎn)，就會使得儲能過程完全無法進(jìn)行，導(dǎo)致真空斷路器無法實(shí)現(xiàn)合閘。為了解決上述問題，在現(xiàn)有技術(shù)中，普遍采用的方法是在儲能軸上配置一套棘輪棘爪裝置，使得儲能軸能夠順利的進(jìn)行順時針旋轉(zhuǎn)，一旦其有逆時針旋轉(zhuǎn)的趨勢時，棘輪棘爪就會發(fā)揮作用，防止儲能軸發(fā)生回轉(zhuǎn)。但是，現(xiàn)有技術(shù)的棘輪棘爪中，扣壓棘爪的扭力彈簧在使用較長時間后，其抗疲勞性能無法避免的會或多或少的減弱，使得其受力強(qiáng)度降低， 特別是合閘彈簧拉伸力的值大于1000N時，機(jī)構(gòu)的可靠性急劇下降，無法保證儲能過程順利完成。其次，棘輪棘爪裝置占用的空間較大，使得真空斷路器的整體結(jié)構(gòu)不是非常緊湊。綜上所述，如何提供一種真空斷路器，以實(shí)現(xiàn)提高儲能軸的防回轉(zhuǎn)可靠性，使得真空斷路器的儲能過程更加順利的完成，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
有鑒于此，本技術(shù)提供了一種真空斷路器，解決了在儲能過程中棘輪棘爪可靠性較低的問題。為了解決上述問題，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案一種真空斷路器，包括儲能軸和與所述儲能軸相連的合閘彈簧，還包括設(shè)置在所述儲能軸上，以阻擋所述儲能軸在所述合閘彈簧拉伸力的作用下轉(zhuǎn)動的單向軸承。優(yōu)選的，上述真空斷路器中，所述單向軸承為單向滾針軸承。優(yōu)選的，上述真空斷路器中，所述單向軸承與所述儲能軸過盈配合。優(yōu)選的，上述真空斷路器中，所述真空斷路器的支撐所述單向軸承的軸承支座固定并伸出所述真空斷路器的側(cè)板，且所述軸承支座的伸出部分設(shè)置有所述真空斷路器的減速箱的從動齒輪。優(yōu)選的，上述真空斷路器中，所述合閘彈簧的一端通過上掛件固定在所述真空斷路器的側(cè)板上，另一端通過下掛件與所述儲能軸相連。優(yōu)選的，上述真空斷路器中，所述從動齒輪、儲能軸和連接所述下掛件和所述儲能軸的儲能拐臂通過鍵連接。優(yōu)選的，上述真空斷路器中，還包括設(shè)置在所述合閘彈簧內(nèi)圈內(nèi)的限位件，所述限位件與所述下掛件相連并可與所述上掛件接觸以限定所述合閘彈簧的回縮量。本技術(shù)提供的真空斷路器中，在儲能軸上設(shè)置了單向軸承，在真空斷路器進(jìn)行儲能的過程中，儲能軸在減速箱的帶動下順時針旋轉(zhuǎn)而拉伸合閘彈簧，在自身彈性作用下，合閘彈簧產(chǎn)生的拉伸力作用在儲能軸上，使儲能軸具有逆時針旋轉(zhuǎn)的趨勢，但是由于儲能軸上設(shè)置了單向軸承，其因?yàn)樽陨淼膯蜗蛐D(zhuǎn)功能而只允許儲能軸順時針旋轉(zhuǎn)，并且阻擋合閘彈簧拉動儲能軸逆時針旋轉(zhuǎn)。本技術(shù)提供的真空斷路器，與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用單向軸承代替了棘輪棘爪裝置，以機(jī)械阻擋代替彈簧阻擋，避免了因扭力彈簧抗疲勞特性減弱而造成儲能軸防回轉(zhuǎn)可靠性下降的現(xiàn)象發(fā)生，保證了真空斷路器儲能過程的順利完成。此外，因?yàn)閱蜗蜉S承本身體積較小，且緊貼儲能軸設(shè)置，所以相對于體積較大的棘輪棘爪來說，其能夠使真空斷路器的整體結(jié)構(gòu)更加的緊湊，工作效果更好。附圖說明為了更清楚地說明本技術(shù)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術(shù)實(shí)施例提供的真空斷路器的裝配圖；圖2為圖1的局部放大圖。以上圖1-圖 2中儲能軸1、合閘彈簧2、單向軸承3、軸承支座4、側(cè)板5、上掛件6、下掛件7、限位件 8、儲能拐臂9、減速箱10、從動齒輪11。具體實(shí)施方式為了進(jìn)一步理解本技術(shù)，下面結(jié)合實(shí)施例對本技術(shù)優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，但是應(yīng)當(dāng)理解，這些描述只是為了進(jìn)一步說明本技術(shù)的特征和優(yōu)點(diǎn)，而不是對本技術(shù)權(quán)利要求的限制。本技術(shù)提供了一種真空斷路器，提高了儲能軸的防回轉(zhuǎn)可靠性，使得真空斷路器的儲能過程能夠更加順利的完成。下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。如圖1和圖2所示，本技術(shù)實(shí)施例提供的真空斷路器，包括儲能軸I和與儲能軸I相連的合閘彈簧2，還包括設(shè)置在儲能軸I上，以阻擋儲能軸I在合閘彈簧2拉伸力的作用下轉(zhuǎn)動的單向軸承3。本實(shí)施例提供的真空斷路器的工作過程如下在儲能軸I上設(shè)置了單向軸承3，在真空斷路器進(jìn)行儲能的過程中，儲能軸I在減速箱10的帶動下順時針旋轉(zhuǎn)而拉伸合閘彈簧2，在自身彈性作用下，合閘彈簧2產(chǎn)生的拉伸力作用在儲能軸I上，使儲能軸I具有逆時針旋轉(zhuǎn)的趨勢，但是由于儲能軸I上設(shè)置了單向軸承3，其因?yàn)樽陨淼膯蜗蛐D(zhuǎn)功能而只允許儲能軸I順時針旋轉(zhuǎn)，并且阻擋合閘彈簧2拉動儲能軸I逆時針旋轉(zhuǎn)。通過上述工作過程可以得出，本實(shí)施例提供的真空斷路器，與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用單向軸承3代替了棘輪棘爪裝置，以機(jī)械阻擋代替彈簧阻擋，避免了因扭力彈簧抗疲勞特性減弱而造成儲能軸I防回轉(zhuǎn)可靠性下降的現(xiàn)象，保證了真空斷路器儲能過程的順利完成。此外，因?yàn)閱蜗蜉S承3本身體積較小，且緊貼儲能軸I設(shè)置，所以相對于體積較大的棘輪棘爪來說，其使得真空斷路器的整體結(jié)構(gòu)更加的緊湊，工作效果更好。為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，本實(shí)施例提供的真空斷路器中，單向軸承3為單向滾針軸承。單向軸承3所起的作用就是防止儲能軸I在儲能的過程中，由于合閘彈簧2 拉伸力的作用而使得其發(fā)生回轉(zhuǎn)，之所以選擇單向滾針軸承，除了此種單向軸承3的結(jié)構(gòu)較為緊湊之外，還因?yàn)閱蜗驖L針軸承是通過細(xì)長的滾柱與儲能軸I接觸，相對于其他類型的單向軸承3，其接觸面積較大，且多個滾柱沿儲能軸I的外側(cè)周向均勻分布，相比于棘輪棘爪裝置，儲能軸I的受力更加均衡，能夠有效延長儲能軸I的使用壽命。當(dāng)然，在不影響本實(shí)施例提供的真空斷路器正常工作的前提下，單向軸承3還可以選擇其他的類型，例如單向楔塊式軸承。具體的，單向軸承3與儲能軸I過盈配合。為了使得防回轉(zhuǎn)效果更加突出，所以需要單向軸承3與儲能軸I盡可能的緊密貼合，以防止儲能軸I與單向軸承3的內(nèi)圈發(fā)生相本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種真空斷路器，包括儲能軸（1）和與所述儲能軸（1）相連的合閘彈簧（2），其特征在于，還包括設(shè)置在所述儲能軸（1）上，以阻擋所述儲能軸（1）在所述合閘彈簧（2）拉伸力的作用下轉(zhuǎn)動的單向軸承（3）。

【技術(shù)特征摘要】
1.ー種真空斷路器，包括儲能軸(I)和與所述儲能軸(I)相連的合閘彈簧(2)，其特征在于，還包括設(shè)置在所述儲能軸(I)上，以阻擋所述儲能軸(I)在所述合閘彈簧(2)拉伸カ的作用下轉(zhuǎn)動的單向軸承(3 )。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空斷路器，其特征在于，所述單向軸承(3)為單向滾針軸承。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空斷路器，其特征在于，所述單向軸承(3)與所述儲能軸(I)過盈配合。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空斷路器，其特征在于，所述真空斷路器的支撐所述單向軸承(3)的軸承支座(4)固定井伸出所述真空斷路器的側(cè)板(5)，且所述軸承支座(4)的伸出部分設(shè)置有所述真空斷路器的減速箱(10)的從動齒輪(11)。...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張大瑄，肖榮，周源，曾慶才，魏光國，周蘿玫，趙明，唐朝輝，譚詩亮，劉前樹，何康，
申請(專利權(quán))人：成都科星電力電器有限公司，成都電業(yè)局，
類型：實(shí)用新型
國別省市：