電弧焊焊炬或者電弧切割焊炬制造技術

本發(fā)明專利技術涉及一種電弧焊焊炬或者電弧切割焊炬，例如ＷＩＧ或等離子體焊炬，包括一個安裝在焊炬體的殼體內(nèi)的用于夾緊電極的電極夾具，為了簡單和可靠地確定電極的位置，在電極夾具和電極之間實現(xiàn)有利的電流傳遞，可使殼體具有一個截錐形的支座，該支座與具有形狀相應的接觸和滑動面的電極夾具相配合，電極夾具在裝配位置上通過一個與焊炬噴嘴的方向相反的縱向作用力保持在殼體的錐形支座上。（*該技術在2014年保護過期，可自由使用*）

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術涉及一種電弧焊的焊炬或者電弧切割焊炬，例如WIG(鎢電極惰性氣體焊)或等離子體焊炬，包括一個焊炬體和一個安裝在其內(nèi)部的用于夾緊電極的電極夾具。電弧焊焊炬和電弧切割焊炬的主要功能部件是電極夾具，用于產(chǎn)生電弧的電流經(jīng)電極夾具傳遞到電極上。電極夾具位于焊炬體的一個殼體內(nèi)，電極被夾緊在電極夾具上。為了能使用不同直徑的電極，人們采用了可更換的電極夾具，其外徑相同，但具有不同的內(nèi)徑。電極夾具具有膨脹縫和一個錐形部分，利用該錐形部分可以將電極壓緊。在WIG焊炬中，有一個焊炬罩擰在焊炬體的后端，電極則固定在夾套內(nèi)。在公知的焊炬中很難將電極定心，因為使用WIG型的焊炬時，操作人員首先必須根據(jù)目測進行調(diào)整，同時要將焊炬罩擰在焊炬體上。此時可能出現(xiàn)電極沒有處在氣流中心的情況，從而不利于氣流在電極周圍的均勻分布。這樣電極將很快氧化，而且由于氣體冷卻的效率低，吸氣發(fā)生紊流，造成電極的消耗。這種機械結構方面的問題對于公知的電弧焊炬和電弧切割焊炬而言，會造成焊炬體和焊炬殼體向電極夾具以及電極傳遞的電流的不穩(wěn)定性。例如在WIG焊炬上，如果更換了具有相同內(nèi)徑的電極夾具，則盡管對電極進行了精磨，在夾緊后還會產(chǎn)生完全不同的電流傳遞關系。此外，在電極夾具和電極之間還會出現(xiàn)很高的過渡電阻，其結果是，在電極夾具的材料上產(chǎn)生了極高的局部熱負荷，從而對焊炬體造成了不利的傳熱，使熱量可能傳遞到焊炬罩的塑料殼上。本專利技術的任務是，改進上面所述的電弧焊炬或電弧切割焊炬，其電極的調(diào)整簡單、可靠，在電極夾具和電極之間可以實現(xiàn)有利的電流傳遞。本專利技術的解決方案是，電極夾具的殼體具有一個截錐形的支座，該支座與具有形狀相應的接觸和滑動面的電極夾具相配合，電極夾具在裝配位置上通過一個與焊炬噴嘴的方向相反的縱向作用力保持在殼體的錐形支座上。由于本專利技術所述的電極夾具通過一個與焊炬噴嘴的方向相反的縱向作用力保持在殼體的錐形支座上，所以不僅使電極夾具能夠自動定心，而且使電極能夠根據(jù)相應的氣流狀況進行自動調(diào)整。此外，在電極夾具和焊炬體或電極夾具的殼體之間還能產(chǎn)生很寬的接觸面，從而保證在電極上以很小的過渡電阻實現(xiàn)良好的和可靠的電流傳遞。另外從電極夾具至焊炬體的傳熱也是有限的，從而大大提高了電極夾具的壽命，在WIG或等離子體焊炬上，還可以提高電極本身的壽命。根據(jù)本專利技術的第一個專門的實例，其電極夾具的位于焊炬噴嘴后部的部分安裝在殼體內(nèi)，從而改善電極夾具的調(diào)整，進一步校正了電極本身的位置。在一種極為有利的結構中，電極夾具的圓柱形部分被安裝在焊炬的殼體內(nèi)。在裝配位置上，由于電極夾具在與焊炬噴嘴方向相反的縱向力作用下，被保持在殼體或焊炬體的錐形支座上，所以特別是對WIG和等離子體焊炬而言，還可以將電極夾具自焊炬的噴嘴一側(cè)裝入殼體內(nèi)或者裝到殼體的錐形支座上，從而大大簡化了焊炬的裝配操作，縮短了安裝時間。根據(jù)本專利技術，電極夾具優(yōu)先在與焊炬噴嘴相對的一端，以螺紋和焊炬的殼體固定連接，為了簡化電極夾具的裝配，在電極夾具朝向焊炬噴嘴的一端設有滾花輪。對WIG和等離子體焊炬而言，也可以采用以下方案，即將電極夾具的和焊炬噴嘴相對的一端以螺紋和焊炬罩相連接。根據(jù)本專利技術的一種專門方案，電極夾具和殼體構成了一個用于保護氣體或等離子氣體的環(huán)形室，該氣體位于電極夾具圓周上的接觸和滑動面范圍內(nèi)，并且經(jīng)過沿焊炬的噴射軸線延伸的導流道，并朝著焊炬噴嘴的方向被引向外界。通過由電極夾具的錐形壓力座及其沿焊炬噴射軸線分布的導流道所構成的通道與氣體透鏡相結合，使保護氣體實現(xiàn)了均勻的層流，由于避免了紊流，從而改善了熔池的氣體覆蓋狀況。本專利技術的其他目的、優(yōu)點、特征和用途見以下附圖所示的兩個實例及其說明。其中所有被描述和/或圖示的特征可以以任意合理的方式構成本專利技術的方案，不受這些特征在權利要求中的組合或者權利要求的引用的約束。附圖說明圖1表示本專利技術所述的具有一種電極夾具的WIG焊炬的縱向剖視圖。圖2表示圖1所示的電極夾具。圖3表示本專利技術所述的另一種具有電極夾具的WIG焊炬的縱向剖視圖。圖4表示圖3所示的電極夾具。圖1表示的WIG焊炬具有一個焊炬體1，該焊炬體在其與焊炬頸部14的連接區(qū)與(未畫出的)導電電纜、進水管和回水管15、16、氣體軟管23和(同樣未畫出的)控制導線連接在一起。焊炬體1具有一個殼體4，用于容納電極夾具3，在電極夾具內(nèi)夾有電極2。在焊炬體1的前端有一個焊炬噴嘴7或者氣體噴嘴。為了改善焊炬噴嘴7內(nèi)部的保護氣體的分布狀況，在圖1所示的實例中安裝了一個氣體透鏡17，借助該透鏡可以產(chǎn)生層狀氣流，從而達到改善焊接部位的氣體覆蓋狀況的目的。在相對焊炬噴嘴7的另一端的焊炬體1上，設有一個焊炬罩9，它將導電的電極2覆蓋。為了產(chǎn)生電弧，應在電極2和工件之間施加必要的焊接電流，該電流從電纜出發(fā)，經(jīng)焊炬體1的導電連接件傳遞到電極夾具3所夾持的電極2上。如圖1所示，焊炬體1的殼體4在所選擇的實施例中具有設在焊炬體1的外套24與電極夾具3之間的散熱體25，該散熱體具有一個錐形支座5，該支座限定了電極夾具3的接觸和滑動面6。電極夾具3在相對于焊炬噴嘴7的后端具有一個圓柱形部分8，該部分精確地安裝在殼體4和散熱體25內(nèi)。在裝配焊炬時，電極夾具3從焊炬噴嘴一側(cè)裝入殼體4內(nèi)，將電極2與氣體噴嘴7之間的距離調(diào)整到規(guī)定的數(shù)值。然后如圖所示，在焊接操作中，如果需要安裝電極2，則可擰開焊炬罩9，該罩的內(nèi)螺紋18擰在電極夾具3后端的外螺紋19上，并且將電極夾具3于其接觸和滑動面6壓在殼體4和散熱體25的錐形支座5上。此時電極夾具3的膨脹縫13回縮，使電極2被夾緊在電極夾具3或夾套內(nèi)。通過電極夾具3的錐形座5和電極夾具3的后部分段8在殼體4和散熱體25內(nèi)的圓柱形導向作用，可以實現(xiàn)電極夾具3的自動定心，使電極2和氣流也對準中心，該結構的優(yōu)點是在殼體4和電極夾具3之間實現(xiàn)了確定的和大面積的電流傳遞，由于過渡電阻低，所以可以將電流充分地傳遞給電極2，此外還可以改善冷卻效果。如圖1和圖2所示，電極夾具3和殼體4構成一個環(huán)形室11。該環(huán)形室11位于電極夾具3的外圓周上，與接觸和滑動面6上的沿焊炬噴射軸線延伸的導流道12連通，并且還與氣體透鏡17和殼體4之間構成的壓力室22連通。通過與導流道12連通的氣體透鏡17可以實現(xiàn)保護氣體的均勻和層狀流動，從而改善了熔池上的氣體覆蓋狀況。在圖3和圖4中給出了WIG焊炬的另一種實例，其中與圖1和圖2所示焊炬相同的功能部件具有相同的標號，因此不再一一說明。和上述實例相比，圖3和圖4所示焊炬的主要區(qū)別是，電極夾具3具有外螺紋20，它直接擰在焊炬體1的殼體4和散熱體25的內(nèi)螺紋21上。為了簡化裝配，電極夾具3在朝向焊炬噴嘴7的端部區(qū)域具有一個滾花輪10。惰性氣體呈同心狀進入焊炬體1內(nèi)。本專利技術當然不僅限于WIG焊炬，同樣也適用等離子體焊炬、MIG焊炬或MAG焊炬及其傳導電流的接觸噴嘴。權利要求1.電弧焊焊炬或者電弧切割焊炬，例如WIG或等離子體焊炬，包括一個安裝在焊炬體(1)的殼體(4)內(nèi)的用于夾緊電極(2)的電極夾具(3)，其特征是，殼體(4)具有一個截錐形的支座(5)，該支座與具有形狀相應的接觸和滑動面(6)的電極夾具(3)相配合，電極夾具(3)在裝配位置上通過一個與焊炬噴嘴(7)的方向相反的縱向作用力保持在殼體本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
電弧焊焊炬或者電弧切割焊炬，例如ＷＩＧ或等離子體焊炬，包括一個安裝在焊炬體（１）的殼體（４）內(nèi)的用于夾緊電極（２）的電極夾具（３），其特征是，殼體（４）具有一個截錐形的支座（５），該支座與具有形狀相應的接觸和滑動面（６）的電極夾具（３）相配合，電極夾具（３）在裝配位置上通過一個與焊炬噴嘴（７）的方向相反的縱向作用力保持在殼體（４）的錐形支座上。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：赫爾曼施佩爾林，
申請(專利權)人：亞歷山大賓茲爾無限有限兩合公司，
類型：發(fā)明
國別省市：DE[德國]