密封式傳感器的制造裝置制造方法及圖紙

在間歇移動的可動臺上設置的下部電極鞘里能容納傳感器部件，支承可動臺的臺座上也可以升降地設置上部電極鞘，可動臺在下部電極鞘實質上與上部電極鞘軸心相一致的各個位置上停止，隨后上部電極鞘下降接觸下部電極鞘而形成密封空間，規定成分氣體充入該密封空間后進行焊接，完成傳感器密封。由于上下電極鞘都與電焊機的電極相獨立，因而上下電極鞘之間的校直以及對電焊機電極進行定心調整非常容易。（*該技術在2015年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及具有使用金屬殼體密封結構的密封式傳感器的制造裝置。具體地說，本專利技術涉及制造如熱敏元件、敏感振器、以及壓力傳感器等等用于檢驗各種物理性量于各所定的標準值而產生離合電路的信號的各種傳感器的制造裝置，其中傳感器是為了設定適當的導熱特性或者保護維持于理想程度的耐熱性、耐污性或耐久性而密封在金屬質殼體里的密封結構。為了保護密封式電動壓縮機不被燒壞，裝置在壓縮機的密封外殼里的電動機線圈等等位置上而可直接檢驗出異樣溫度，從而向電動機電路提供控制信號的熱繼電器，它由于直接裝置于電動機上，具有結實耐用的結構，而且根據需要具有良好導熱性和耐熱性，所以這種熱繼電器的主體部分裝置在金屬質的殼筒里。再者，熱繼電器最好應隨著殼筒外面溫度的變化而快速地動作，所以在殼筒里裝入適當的導熱性強的氣體，它一般用惰性氣體作為其一部份或者全部成分，而形成密封結構，最適于保護這種壓縮機。此外，在煤油取暖爐或煤氣燃燒器上設置的用于檢驗因地震等等而發生的傾斜或振動的傳感加速度器，也已眾所周知。這種傳感加速度器或敏感振器，例如，檢驗出地震的振動而給上述燃燒器具等等本身具有的信號處理裝置提供控制信號，使其動作而得到自動滅火等等適當的保護處置。其一方面一般需要制作為小型，另一方面因該保持安全裝置的使命上必需維持長期穩定的特性，所以為了保持清潔充填以惰性氣體等等為其一部分或者全部成分的氣體而形成的密封結構最適于這種用途。本專利技術提供，在充入設定氣體而形成為密封結構的密封式傳感器的制造上，在金屬殼體里裝入敏感元件的構成部件及充入所定的氣體而進行密封的一系列工序能夠在一臺制造裝置上依次連續地而且高效率地進行的技術。關于本專利技術意圖解決的技術課題，以下進行說明。為了制作充入設定氣體的密封容器，在電焊機的上下電極上各裝設的上下封密電極固定傳感器金屬質殼體和蓋板通過焊接緊密相連形成為一個密封容器，這個方法是比較簡單的，然而，在這個方法上，因為結構中只能用一套封密電極，生產效率頗低。再者，隨著電極末端的消耗，交換封密電極時需要進行交換電焊機的整個電極，以致于交換工作以及調整電極位置的工作非常麻煩。其次的改良意圖是，將封密電極的下部分與電焊機本身的下部電極分離，在一個移動式平臺上配備復數套而連續地進行密封工序的方法。然而，在用這種裝置將敏感元件的構成部件及所定的氣體裝入于金屬殼體里而進行電焊密封的一系列工序上，在密封之前先作為調換氣體的準備需要一次性地排除到高度的真空程度，而且其進行排氣所需要的時間，便和其前后的各個工序也就是先在殼體里裝入傳感器構成主體的工序以及排氣后在殼體里充填所定氣體并通過電焊進行密封的工序比起來，需要更長的時間。結果由于一部分工序時間快慢不同，使一系列工序全體受到影響，使整個工序速度減慢，生產效率偏低。再者，由于上部封密電極與電焊機本身的電極仍然裝設為一體，其裝設時，為了使上下封密電極的各個中心軸一致，即是必需在電焊機本身與平臺之間調整相互位置，由于在進行對于如有輕微的傾斜或不吻合時的微細調整很不容易，而且，在開始使用后也在上下封密電極的相對面之間的調整定心操作等方面都非常難于進行維修。還有，在上部封密電極消耗時，也和上述同樣，交換電極的作業非常麻煩。為此，本申請人在1994年9月1日的申請專利技術專利(日本國)中提出了改良這些缺點的技術。即如圖7所示，在圓盤101上以均等角度設置復數的電極鞘匣102，隨著圓盤101的間歇性旋轉，在對應電極鞘匣的設置個數的間歇旋轉中的各停留位置，依次首先向電極鞘匣里裝入傳感器主體部件，接著覆蓋封閉電極鞘匣，其次把電極鞘匣里的空氣排出，充填所定氣體及通過傳感器部件之間的焊接而形成密封容器后，把電極鞘匣開蓋而拿出密封完畢的成品，本技術就是這一系列工序當中，將排氣工序分為復數階段而進行的制造裝置。如此依靠分為復數段而進行排氣的方法來改善由于在各個工序之間所需時間不同的偏低的生產效率。但是，在這個裝置上為了連續進行階段性的排氣工序，要用一種回轉閥來調換從電極鞘匣的排氣口103A及充氣口104A到真空泵103及儲氣器104的各個氣體通路，而且，在此要用硅潤滑劑等等使兩個圓盤緊貼而成的回轉閥保持封閉而發揮潤滑作用。結果可能有在充填氣體中混有潤滑劑等等而流入到傳感器的密封容器里之虞。加之，電極鞘匣102的上部電極鞘102A緊靠樞軸102C被支承在下部電極鞘102B上而可轉變于相互閉塞內部空間及解放這空間之間，結果因于可能有電焊機106的上下電極106A、106B的推壓力的變動引起上部電極鞘102A和下部電極鞘102B的相對面間的平行狀態的變化給維修帶來不少麻煩。本專利技術為解決上述課題，在本專利技術的裝置上，將部分汽缸形態的鞘體以及容納在鞘體里并能保持密封而且可滑動的一種活塞似的第一密封電極裝設的上部電極鞘與電焊機電極分別設置，對此，將可容納傳感器構成部件的第二密封電極裝設的下部電極鞘配設于可以移動的平臺上而且在與上部電極鞘的中心軸實質上相互一致的位置設定其各個停留位置，在上部電極鞘和下部電極鞘的中心軸實質上一致而且停止時，上部電極鞘降下而接觸于下部電極鞘形成密封空間，接著將所定成分的氣體填充于密封空間及其中容納的傳感器內部后，電焊機電極動作，邊在兩個密封電極之間施加所定壓力邊接通焊接電流而進行密封焊接，在傳感器容器上完成密封容器，因此，使電焊機安裝上下部電極鞘時的調整作業簡單化，這一點是本專利技術出色的特征。再者，本專利技術還具有其它的特征，即是其中密封電極的最前端可以自由拆裝地裝設有焊接觸點，從而使維修密封電極的作業上簡單化，并且由改變密封式傳感器形態或者變更焊接條件的拆裝密封電極作業都變得得心應手。加之，由于在一臺基座上設置有上部電極鞘與下部電極鞘，所以安裝這樣形成一體的整個裝置時，已不用對上下兩個密封電極再次進行定心作業，并且上下電極鞘對電焊機的校整作業也簡單化了。以下根據附圖而進行說明，其中各頁附圖如下附圖說明圖1為例示出本專利技術的一個實施例的密封式傳感器制造裝置的整體側視圖；圖2為例示出本專利技術裝置中的電極鞘的配備狀態的部分平面圖；圖3為例示出本專利技術裝置中的電極鞘的一個實施例，而示出一個動作狀態的側剖視圖；圖4為類似于圖3而示出另一個動作狀態的側剖視圖；圖5為類似于圖3而示出另一個動作狀態的側剖視圖；圖6為在本專利技術的另一個實施例上示出上部電極鞘的支承方法的部分側視圖；以及圖7為例示本專利技術以前的一種密封式傳感器制造裝置的整體側視圖。現參照附圖進行說明。如圖1與圖2所示，這臺裝置設有上部電極鞘1及下部電極鞘2，各個電極鞘可設置于電焊機3的上部電極3A和下部電極3B之間。上部電極鞘1裝設在支架4上而受到驅動氣缸6的動作力沿著導桿5可在所定的升降行程中滑動。本實施例的裝置具有四個導桿5，與支架4固定在一起而且其四角部各固定在設有滑動筒5B的基座板5A上沿著導桿5而滑動，使上部電極鞘1呈線性升降動作。復數的下部電極鞘2設置在可動的圓盤7上，例如圖2所示，六個下部電極鞘2沿著同一圓周而隔著均等角度配置。圓盤7根據電動機8與編碼器9的控制動作能繞著中心7A間歇性旋轉，而且具有在至少于上部電極鞘1與下部電極鞘2相互達成準線的位置上能使其停留的關系。下部電極鞘2在與上部電極鞘1不成定心的各個停留位置可以進行對其裝入未加工的傳感本文檔來自技高網...

【技術保護點】
密封式傳感器的制造裝置，其特征在于： 具有上部電極鞘，其結構是在汽缸般的上部鞘體里容納對此保持密封性并可以滑動的活塞般的第一密封電極，而整體也可以于所定升降行程滑動， 具有下部電極鞘，其結構是帶有容納傳感器部件的第二密封電極，配置在可動臺上，而停止在其實質上與上述上部電極鞘的軸心相一致的位置上， 具有在構成傳感器的部件之間加以焊接電流而完成傳感器密封容器的電焊機， 具有將設計要求成分的氣體充入傳感器里的充氣機構， 而且，上述下部電極鞘在隨著上述可動臺動作從上述停止位置移動到其以外的位置時，裝入未加工的傳感器部件并取出加工后的傳感器， 上述上部電極鞘與上述電焊機的焊接電極分各裝設， 在上述上部電極鞘的軸心實質上與上述下部電極鞘的軸心相一致的停止位置上，該上部電極鞘下降，與下部電極鞘接觸形成密封空間， 在上述密封空間及其容納的傳感器內部空間充入上述規定成分的氣體后，上述電焊機的焊接電極動作而在上述第一及第二的兩個密封電極之間加以規定的壓力，同時加以焊接電流而對傳感器器體進行密封焊接形成密封容器。

【技術特征摘要】
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【專利技術屬性】
技術研發人員：水谷靖和，佐藤重己，小關秀樹，
申請(專利權)人：株式會社生方制作所，
類型：發明
國別省市：JP[日本]