一種電源板測試工裝制造技術

本實用新型專利技術涉及電源板測試技術領域，具體涉及一種電源板測試工裝，包括高壓電容自動放電系統，所述高壓電容自動放電系統包括電源開關SW、繼電器K、負載LED、電阻R，所述繼電器K的控制端K1通過電源開關SW分別與市電的火線和零線連接；所述繼電器K的常閉端K1-1的一端與負載LED的一端連接，繼電器K的常閉端K1-1的另一端接地，負載LED的另一端與電阻R的一端連接，電阻R的另一端與待測電源板的高壓電容C1的正極連接，高壓電容C1的負極接地。本實用新型專利技術的電源板測試工裝在測試完成后可以自動對高壓電容進行放電，而且能通過負載LED的亮、滅來判斷是否完全放電，操作簡單、安全性較高。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及電源板測試
，具體涉及一種電源板測試工裝。
技術介紹
隨著社會、科技的進步，人們生活水平的不斷提聞，許許多多家電廣品走進了千家萬戶；電子設備也在各個領域起著至關重要的作用，這些電子產品、設備的工作都離不開電源；目前全球都在提倡“節能低碳、綠色環保”的消費，各國也為此制定了相應的產品市場標準。各種各樣的電子產品、設備為了達到節能低功耗的標準，紛紛采用高效率的開關電源作為家電產品、設備的電源，為此各個電源生產商或整機生產商都需要對電源板進行單獨加工生產測試，電源板的測試一般采用電源板測試工裝，現有的電源板測試工裝對電源板進行測試完成后，電源板的高壓電容上的電壓很高，作業人員碰到此電容或此電容碰到其他產品部件都容易造成不必要的傷害，為了預防因沒有放電或者放電不徹底造成產品或人員的傷害，人們通常在測試完成后手工對高壓電容進行放電，但手工放電較為麻煩，同時由于手工放電不能直觀了解放電情況，因此不能保證100%放電，仍然存在一定的隱患。
技術實現思路
為了解決上述問題，本技術提供一種電源板測試工裝，該電源板測試工裝可以自動放電，操作簡單、安全性較高。一種電源板測試工裝，包括高壓電容自動放電系統，所述高壓電容自動放電系統包括電源開關SW、繼電器K、負載LED、電阻R，所述繼電器K的控制端Kl通過電源開關SW分別與市電的火線和零線連接；所述繼電器K的常閉端Kl-1的一端與負載LED的一端連接，繼電器K的常閉端Kl-1的另一端接地，負載LED的另一端與電阻R的一端連接，電阻R的另一端與待測電源板的高壓電容Cl的正極連接，高壓電容Cl的負極接地。其中，所述高壓電容自動放電系統還包括測試頂針F+、F_，所述待測電源板的高壓電容Cl的正極通過測試頂針F+與電阻R的另一端連接，高壓電容Cl的負極通過測試頂針F-接地。其中，所述高壓電容自動放電系統還包括AC電源線，所述電源開關SW通過AC電源線與市電連接。其中，所述電源板測試工裝還包括萬用表A和測試頂針E，所述萬用表A通過測試頂針E與待測電源板連接。其中，所述電源板測試工裝還包括萬用表B和測試頂針D，所述萬用表B通過測試頂針D與待測電源板連接。其中，所述電源板測試工裝還包括安裝待測電源板的定位柱，所述定位柱插于待測電源板的安裝孔中。進一步地，所述定位柱的個數為4個。其中，所述電源板測試工裝還包括用于固定待測電源板的固定扣。進一步地，所述固定扣的個數為2個。本技術的有益效果是本技術的電源板測試工裝采用繼電器，在測試完成后可以自動對高壓電容進行放電，而且能通過負載LED的亮、滅來判斷是否完全放電，操作簡單、測試直觀、安全性較高。附圖說明圖1為本技術的電源板測試工裝的結構示意圖。圖2為本技術的高壓電容自動放電系統的電路圖。圖3為待測電源板的結構示意圖。附圖標記說明如下I—電源開關SW ；2—負載LED ；31一測試頂針F+ ；32一測試頂針F-；4—AC電源線；51—萬用表A ;52 一萬用表B;61 一測試頂針E ;62—測試頂針D ;7—待測電源板；8—定位柱；9 一固定扣。具體實施方式為了使技術的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本技術進行進一步詳細說明。參見圖1至圖3，一種電源板測試工裝，包括高壓電容自動放電系統，所述高壓電容自動放電系統包括電源開關SWl、繼電器K、負載LED2、電阻R，所述繼電器K的控制端Kl通過電源開關SWl分別與市電的火線和零線連接；所述繼電器K的常閉端Kl-1的一端與負載LED2的一端連接，繼電器K的常閉端Kl-1的另一端接地，負載LED2的另一端與電阻R的一端連接，電阻R的另一端與待測電源板7的高壓電容Cl的正極連接，高壓電容Cl的負極接地。本技術的電源板測試工裝采用繼電器，在測試完成后可以自動對高壓電容進行放電，而且能通過負載LED2的亮、滅來判斷是否完全放電，操作簡單、測試直觀、安全性較聞。其中，所述高壓電容自動放電系統還包括測試頂針F+31和測試頂針F-32，所述待測電源板7的高壓電容Cl的正極通過測試頂針F+31與電阻R的另一端連接，高壓電容Cl的負極通過測試頂針F-32接地。其中，所述高壓電容自動放電系統還包括AC電源線4，所述電源開關SWl通過AC電源線4與市電連接。AC電源線4通過電源開關SWl與繼電器K的控制端Kl接到測試頂針F+31、測試頂針F-32的下端，電源開關SWl用于切換電源板測試工裝及繼電器K的工作電壓。測試頂針F+31、測試頂針F-32與負載LED2、電阻R和繼電器K的常閉端Kl-1相連，構成待測電源板7上高壓電容Cl的放電回路。其中，所述電源板測試工裝還包括萬用表A51和測試頂針E61，所述萬用表A51通過測試頂針E61與待測電源板7連接。其中，所述電源板測試工裝還包括萬用表B52和測試頂針D62，所述萬用表B52通過測試頂針D62與待測電源板7連接。其中，所述電源板測試工裝還包括安裝待測電源板7的定位柱8，所述定位柱8插于待測電源板7的安裝孔中。進一步地，所述定位柱8的個數為4個。其中，所述電源板測試工裝還包括用于固定待測電源板7的固定扣9。進一步地，所述固定扣9的個數為2個。本技術的電源板測試工裝的工作原理及操作步驟如下1、將AC電源線4插入市電插座；2、將待測電源板7安裝于測試工裝，并用固定扣9固定；3、打開電源板測試工裝上的電源開關SW1，被測電源板工作，檢查萬用表A51、萬用表B52的電壓是否在正常電壓值范圍內，與此同時，繼電器K的控制端Kl有工作電壓，根據繼電器的工作原理，繼電器K的常閉端Kl-1快速斷開；4、如果萬用表A51、萬用表B52的電壓均在正常電壓值范圍內，說明待測電源板7是合格的；關閉電源開關SW1，此時繼電器K的控制端Kl無工作電壓，繼電器K的常閉端Kl-1恢復常閉狀態，待測電源板7上的高壓電容Cl通過“測試頂針F+31、電阻R、負載LED2、繼電器K的常閉端K1-1、測試頂針F-32”快速放電，Γ2秒后負載LED2熄滅，放電完成，取下被測電源板。本技術的電源板測試工裝相較于傳統的手工放電提升了產能，可以保證100%放電，起到防呆作用。 以上內容僅為本技術的較佳實施例，對于本領域的普通技術人員，依據本技術的思想，在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內容不應理解為對本技術的限制。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種電源板測試工裝，其特征在于：包括高壓電容自動放電系統，所述高壓電容自動放電系統包括電源開關SW、繼電器K、負載LED、電阻R，所述繼電器K的控制端K1通過電源開關SW分別與市電的火線和零線連接；所述繼電器K的常閉端K1?1的一端與負載LED的一端連接，繼電器K的常閉端K1?1的另一端接地，負載LED的另一端與電阻R的一端連接，電阻R的另一端與待測電源板的高壓電容C1的正極連接，高壓電容C1的負極接地。

【技術特征摘要】
1.一種電源板測試工裝，其特征在于包括高壓電容自動放電系統，所述高壓電容自動放電系統包括電源開關SW、繼電器K、負載LED、電阻R，所述繼電器K的控制端Kl通過電源開關SW分別與市電的火線和零線連接；所述繼電器K的常閉端Kl-1的一端與負載LED的一端連接，繼電器K的常閉端Kl-1的另一端接地，負載LED的另一端與電阻R的一端連接，電阻R的另一端與待測電源板的高壓電容Cl的正極連接，高壓電容Cl的負極接地。2.根據權利要求1所述的一種電源板測試工裝，其特征在于所述高壓電容自動放電系統還包括測試頂針F+、F-，所述待測電源板的高壓電容Cl的正極通過測試頂針F+與電阻R的另一端連接，高壓電容Cl的負極通過測試頂針F-接地。3.根據權利要求1所述的一種電源板測試工裝，其特征在于所述高壓電容自動放電系統還包括AC電源線，所述...

【專利技術屬性】
技術研發人員：黃水軍，
申請(專利權)人：東莞康特爾電子有限公司，
類型：實用新型
國別省市：