一種天線測試頭裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術提供一種天線測試頭裝置，包括底座、支座、限位板、限位塊、固定板、SMA天線頭和夾具載體，所述底座和SMA天線頭分別設置于夾具載體上，所述支座位于底座上，所述固定板通過限位塊聯接至支座，所述限位板設置支座遠離固定板的一端。本實用新型專利技術能夠很好地避免現有技術中天線測試頭需要通過手工擰緊的弊端，并通過底座、支座、限位板、限位塊、固定板、SMA天線頭和夾具載體的有機結合快速實現定位，還能夠有效實現天線測試頭裝置在X方向、Y方向和Z方向上對不同的測試需求進行快速調整和適應，有效提高了天線測試頭的測試效率和測試質量。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種工裝測試裝置，尤其涉及一種涉及物聯網電力采集器主板上的天線測試頭裝置。
技術介紹
天線測試是采集器功能測試時必須固定的一項工作，而這個工裝測試裝置的夾具是非常重要的一個環節，其良好的固定直接影響到功能測試的直通率；并且現有設計中，物聯網采集器主板功能測試時所涉及的天線測試頭都是通過手工擰緊，每次擰緊連接時都是通過螺紋連接，所以嚴重影響了產品的測試效率。除此之外，專用的天線測試頭價格很高，為了提高檢測效率，降低生產成本，所以如何設計一種快速固定SMA天線頭和天線測試頭裝置就顯得尤為必要。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是需要提供一種克服手擰快速插頭時間太長的缺陷，以實現天線測試頭裝置夾具的快速定位，有效提高天線測試頭的測試效率。對此，本技術提供一種天線測試頭裝置，包括底座、支座、限位板、限位塊、固定板、SMA天線頭和夾具載體，所述底座和SMA天線頭分別設置于夾具載體上，所述支座位于底座上，所述固定板通過限位塊聯接至支座，所述限位板設置支座遠離固定板的一端。其中，所述底座為天線測試頭裝置的底座，用于承接其他構件；所述天線測試頭裝置優選包括兩個支座，支座與底座位置相應，支座設置于底座的正上方；支座通過限位塊聯接至固定板，優選地，限位塊與支座之間還設置有軸承；限位板設置在支座遠離固定板的一端，用于與限位塊共同實現限位功能；夾具載體用于承接底座，而SMA天線頭通過PCBA設置于夾具載體之上，所述SMA天線頭包括I條帶天線的天線測試頭,該天線測試頭不帶螺紋。與現有技術相比，本專利技術避免了天線測試頭需要通過手工擰緊的弊端，通過底座、支座、限位板、限位塊、固定板、SMA天線頭和夾具載體的有機結合快速實現定位，有效提高了天線測試頭的測試效率。本技術的進一步改進在于，還包括軸承，所述軸承設置于支座的兩端，所述限位塊通過軸承連接至支座。每一個支座的兩端均設置有軸承，所述軸承優選為LM6UU線軸承；優選地，與軸承相應設置的還有8個軸用擋圈，便于更加快速、穩定地實現天線測試頭裝置的定位。本技術的進一步改進在于，還包括手柄，所述手柄設置于固定板上。本技術的進一步改進在于，所述天線測試頭裝置包括兩個所述支座。本技術的進一步改進在于，還包括導軸，所述導軸設置于兩個支座之間。優選地，所述導軸通過軸承設置于兩個支座之間，即兩個支座的中間設置有長條的導軸，而導軸與支座之間設置有軸承。本技術的進一步改進在于，所述夾具載體上設置有螺釘孔，所述支座和夾具載體在X軸方向上通過螺釘固定。由于設置于PCBA上的SMA天線頭的X方向值不變，所以，本技術只需調節好底座與夾具載體的X方向的螺釘孔即可，安裝和定位非常方便。本技術的進一步改進在于，所述支座上設置有用于調節SMA天線頭Y軸方向位置的調節槽。優選地，還包括用于調節SMA天線頭Z軸方向的高度的調整墊片。對于不同的PCBA，對應的SMA天線頭的Y方向位置和Z方向的高度會有所變化，本技術在Y方向位置通過底座的調節槽，進行Y方向位置的調整，所述調節槽為么形槽，即帶階梯的調節槽，便于定位；而由于Z方向的高度調整并不大，所以Z方向通過更換、增加或去掉一個調整墊片來實現。本技術的有益效果在于，能夠很好地避免現有技術中天線測試頭需要通過手工擰緊的弊端，并通過底座、支座、限位板、限位塊、固定板、SMA天線頭和夾具載體的有機結合快速實現定位，還能夠有效實現天線測試頭裝置在X方向、Y方向和Z方向上對不同的測試需求進行快速調整和適應，有效提高了天線測試頭的測試效率和測試質量。附圖說明圖1是本技術一種實施例的結構示意圖；圖2是本技術一種實施例的俯視結構示意圖；圖3是本技術一種實施例在測試位置的結構示意圖；圖4是本技術一種實施例在測試位置的俯視結構示意圖。具體實施方式以下結合附圖，對本技術的較優的實施例作進一步的詳細說明。如圖1至圖2所示,本例提供一種天線測試頭裝置,包括底座1、支座2、限位板4、限位塊5、固定板6、SMA天線頭8和夾具載體9，所述底座I和SMA天線頭8分別設置于夾具載體9上，所述支座2位于底座I上，所述固定板6通過限位塊5聯接至支座2，所述限位板4設置支座2遠離固定板6的一端。其中，所述底座I為天線測試頭裝置的底座1，用于承接其他構件；所述天線測試頭裝置優選包括兩個支座2，支座2與底座I位置相應，支座2設置于底座I的正上方；支座2通過限位塊5聯接至固定板6，優選地，限位塊5與支座2之間還設置有軸承3 ；限位板4設置在支座2遠離固定板6的一端，用于與限位塊5共同實現限位功能；夾具載體9用于承接底座1，而SMA天線頭8通過PCBAll設置于夾具載體9之上，所述SMA天線頭8包括I條帶天線的天線測試頭，該天線測試頭不帶螺紋。與現有技術相比，本專利技術避免了天線測試頭需要通過手工擰緊的弊端，通過底座1、支座2、限位板4、限位塊5、固定板6、SMA天線頭8和夾具載體9的有機結合快速實現定位，有效提高了天線測試頭的測試效率。本例的進一步改進在于，還包括軸承3，所述軸承3設置于支座2的兩端，所述限位塊5通過軸承3連接至支座2。每一個支座2的兩端均設置有軸承3，所述軸承3優選為LM6UU線軸承；優選地，與軸承3相應設置的還有8個軸用擋圈，便于更加快速、穩定地實現天線測試頭裝置的定位。本例的進一步改進在于，還包括手柄7，所述手柄7設置于固定板6上。本例的進一步改進在于，所述天線測試頭裝置包括兩個所述支座2。本例的進一步改進在于,還包括導軸10,所述導軸10通過軸承3設置于兩個支座2之間。即兩個支座2的中間設置有長條的導軸10，而導軸10與支座2之間設置有軸承3。本例的進一步改進在于，所述夾具載體9上設置有螺釘孔，所述支座2和夾具載體9在X軸方向上通過螺釘固定。由于設置于PCBAll上的SMA天線頭8的X方向值不變，所以，本例只需調節好底座I與夾具載體9的X方向的螺釘孔即可，安裝和定位非常方便。本例的進一步改進在于，所述支座2上設置有用于調節SMA天線頭8Y軸方向位置的調節槽。優選地，還包括用于調節SMA天線頭8Z軸方向的高度的調整墊片。對于不同的PCBAl I，對應的SMA天線頭8的Y方向位置和Z方向的高度會有所變化，本例在Y方向位置通過底座I的調節槽，進行Y方向位置的調整，所述調節槽為么形槽，即帶階梯的調節槽，便于定位；而由于Z方向的高度調整并不大，所以Z方向通過更換、增加或去掉一個調整墊片來實現。本例能夠有效實現天線測試頭裝置在X方向、Y方向和Z方向上對不同的測試需求進行正交三維上的快速調整和適應，無需過多繁瑣的手工擰緊。其中，圖1是本例在打開位置的整體結構示意圖，圖2是本例在打開位置的俯視結構示意圖；圖3是本例在測試位置的整體結構示意圖，圖4是本例在測試位置的俯視結構示意圖。本例的有益效果在于，能夠很好地避免現有技術中天線測試頭需要通過手工擰緊的弊端，并通過底座1、支座2、限位板4、限位塊5、固定板6、SMA天線頭8和夾具載體9的有機結合快速實現定位，還能夠有效實現天線測試頭裝置在X方向、Y方向和Z方向上對不同的測試需求進行快速調整和適應，有效提高了天線測試頭的測試效率和測試質量。優選地，本例安裝在功能測試夾具上，包括一個底本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種天線測試頭裝置，其特征在于，包括底座（1）、支座（2）、限位板（4）、限位塊（5）、固定板（6）、SMA天線頭（8）和夾具載體（9），所述底座（1）和SMA天線頭（8）分別設置于夾具載體（9）上，所述支座（2）位于底座（1）上，所述固定板（6）通過限位塊（5）聯接至支座（2），所述限位板（4）設置支座（2）遠離固定板（6）的一端。

【技術特征摘要】
1.一種天線測試頭裝置，其特征在于，包括底座(I)、支座(2)、限位板(4)、限位塊(5)、固定板(6 )、SMA天線頭(8 )和夾具載體(9 )，所述底座(I)和SMA天線頭(8 )分別設置于夾具載體(9)上，所述支座(2)位于底座(I)上，所述固定板(6)通過限位塊(5)聯接至支座(2 )，所述限位板(4 )設置支座(2 )遠離固定板(6 )的一端。2.根據權利要求1所述的天線測試頭裝置，其特征在于，還包括軸承(3)，所述軸承(3)設置于支座(2 )的兩端，所述限位塊(5 )通過軸承(3 )連接至支座(2 )。3.根據權利要求1所述的天線測試頭裝置，其特征在于，還包括手柄(7)，所述手柄(7)設置于固定板(6)上。4.根據權利要求3所述的天線測試頭裝置，其特征在于，還包括軸承(3)，所述軸承(3)設置于支座(2 )的兩端，所述限位塊(5 )通過軸承...

【專利技術屬性】
技術研發人員：蔣東峰，
申請(專利權)人：深圳市廣和通實業發展有限公司，
類型：實用新型
國別省市：