一種熱電偶的保護(hù)裝置制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種熱電偶的保護(hù)裝置，關(guān)鍵在于：裝置包括冷卻棒，冷卻棒一端固定在爐殼表面的密封箱上，另一端穿過爐殼、冷卻壁懸在爐內(nèi)測溫區(qū)，保護(hù)下方的熱電偶。冷卻棒內(nèi)設(shè)置有冷卻水通道，外部的進(jìn)出水管與冷卻水通道相連，組成冷卻系統(tǒng)；保護(hù)裝置位于高爐的高溫部分設(shè)置有向下延伸的護(hù)翼；保護(hù)裝置位于高爐內(nèi)的一端設(shè)置有擋料板；保護(hù)裝置冷卻棒底面覆蓋有一層隔熱料，且隔熱料與熱電偶之間留有空隙。本實(shí)用新型專利技術(shù)可用于高爐內(nèi)部高溫區(qū)域的溫度監(jiān)測，以及類似工況的溫度測量；裝置整體結(jié)構(gòu)為熱電偶提供機(jī)械保護(hù)，可以有效地防止高溫爐料對熱電偶的破壞；帶有冷卻系統(tǒng)，能提高保護(hù)裝置自身壽命和可靠性，確保其對熱電偶長期有效地保護(hù)作用。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及ー種熱電偶的保護(hù)裝置。
技術(shù)介紹
高爐是生鐵冶煉中的關(guān)鍵設(shè)備，它的安全順行直接影響鋼鐵企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。技術(shù)人員通過監(jiān)測溫度、壓力、流量等參數(shù)對高爐生產(chǎn)進(jìn)行管理。其中，溫度是表征爐墻安全、高爐正常運(yùn)行的關(guān)鍵指標(biāo)。目前，技術(shù)人員主要依靠熱電偶對溫度進(jìn)行測量。高爐熱電偶測溫裝置主要分為兩種第一類為埋入式熱電偶，即埋入爐內(nèi)耐火材料或埋入冷卻壁中的熱電偶，這類電偶測量溫度較低，測量エ況相對簡單；第二類為深入爐內(nèi)的熱電偶，這類熱電偶測量溫度波動(dòng)范圍較大，更主要的是エ況比較復(fù)雜，既有下降的高溫爐料，又有上升的煤氣流，特別是高溫爐料對熱電偶的砸損，已經(jīng)成為該類電偶失效的主要原因，因此有必要開發(fā)ー種熱電偶保護(hù)裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是提供一種熱電偶的保護(hù)裝置，能長期有效地對熱電偶形成保護(hù)，避免高溫爐料對熱電偶的砸損，且不影響熱電偶的測量結(jié)果。本技術(shù)的上述目的可采用下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種熱電偶的保護(hù)裝置，其特征在干所述裝置包括冷卻棒，冷卻棒一端固定在爐殼表面的密封箱上，所述冷卻棒內(nèi)設(shè)置有冷卻水通道，外部的進(jìn)出水管與冷卻水通道相連，組成冷卻系統(tǒng)。為了阻擋熱電偶的側(cè)上方爐料對熱電偶的砸損，所述保護(hù)裝置位于高爐的高溫部分設(shè)置有向下延伸的護(hù)翼。為了安裝過程中推擋高溫爐料，對熱電偶進(jìn)行保護(hù)，在熱電偶工作過程中阻擋前方高溫爐料對熱電偶的破壞，所述保護(hù)裝置位于高爐內(nèi)的一端設(shè)置有擋料板。為了確保冷卻棒的冷卻不會(huì)影響熱電偶的測溫結(jié)果，所述冷卻棒底面覆蓋有ー層隔熱料，且隔熱料與熱電偶之間留有空隙。所述冷卻棒位于爐內(nèi)的高溫部分為銅制，位于低溫部分為鋼制。所述冷卻棒的整體為銅制或者鋼制。本技術(shù)可以用于高爐內(nèi)部高溫區(qū)域的溫度監(jiān)測，以及類似エ況的溫度測量；裝置整體結(jié)構(gòu)為熱電偶提供機(jī)械保護(hù)，可以有效地防止高溫爐料對熱電偶的破壞；帶有冷卻系統(tǒng)，能提高保護(hù)裝置自身壽命和可靠性，確保其對熱電偶長期有效地保護(hù)作用；保護(hù)裝置與熱電偶之間有隔熱措施，能夠確保熱電偶測量結(jié)果正確性。附圖說明圖1是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本技術(shù)中進(jìn)出水管的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1中A-A向截面示意圖；圖4是圖1中B-B向截面示意圖；圖5是圖1中C-C向截面示意圖。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)范圍。如圖1至圖5所示，帶保護(hù)套管的熱電偶I穿過爐殼2、冷卻壁3，其帶有測溫點(diǎn)的一端懸在爐內(nèi)高溫區(qū)域，另一端通過螺紋螺栓固定密封在密封箱4上，熱電偶I的保護(hù)裝置5在其正上方，一端懸在爐內(nèi)高溫區(qū)域，另一端固定密封在密封箱4上。保護(hù)裝置5主要由銅質(zhì)段51和鋼制段52冷卻棒、冷卻水通道53、進(jìn)出水管54、擋料板55、護(hù)翼56、隔熱填料57組成。由銅質(zhì)段51和鋼制段52冷卻棒、冷卻水通道53、進(jìn)出水管54組成的高效冷卻系統(tǒng)，使得保護(hù)裝置5能長期正常工作，避免上部高溫爐料對熱電偶I的破壞，有效保護(hù)熱電偶1.保護(hù)裝置5遠(yuǎn)離爐殼2的一端設(shè)有擋料板55，參見圖1和圖5，在安裝熱電偶I的過程中推擋前方的高溫爐料，保護(hù)熱電偶1，在熱電偶I工作過程中也能阻擋部分高溫爐料對熱電偶I的破壞。保護(hù)裝置5遠(yuǎn)離爐殼2的高溫區(qū)部分設(shè)有護(hù)翼56，參見圖1、圖4和圖5，護(hù)翼56能阻擋熱電偶I兩側(cè)上方的高溫爐料對熱電偶I的破壞。此外，在銅質(zhì)段51冷卻棒底部設(shè)有一層隔熱澆注料57，且隔熱澆注料57與熱電偶I之間留有縫隙，隔離銅質(zhì)段51冷卻棒對熱電偶I測量結(jié)果的影響。另外，保護(hù)裝置5和熱電偶I安裝完畢后，需通過密封箱上的灌漿孔灌漿，以充實(shí)密封箱、爐殼、冷卻壁與保護(hù)裝置5、熱電偶I之間的縫隙，以確保保護(hù)裝置5和熱電偶I正常安全工作。本技術(shù)熱電偶保護(hù)裝置的安裝過程描述如下1.向設(shè)備廠家訂貨制作保護(hù)裝置5，進(jìn)出水管54必須在安裝現(xiàn)場焊接，設(shè)備廠在銅質(zhì)段51和鋼制段52對接焊之前開好進(jìn)出水管54的孔，預(yù)制好進(jìn)出水管54，運(yùn)至現(xiàn)場；2.安裝密封箱4的側(cè)壁；3.將預(yù)制好的密封箱4的頂板套在保護(hù)裝置5和熱電偶I上，調(diào)整好位置；4.將保護(hù)裝置5和熱電偶I同時(shí)緩慢插入爐內(nèi)，到既定位置；5.將密封箱側(cè)壁與頂板密封焊接，并將保護(hù)裝置5和熱電偶I與密封箱頂板密封固定；6.將預(yù)制好的進(jìn)出水管54焊接在保護(hù)裝置5上的開孔，連接好進(jìn)出水管54與水源之間的配管；7.通過密封箱上的灌漿孔灌漿。綜上所述，本技術(shù)實(shí)施例具有下述特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)1.設(shè)有擋料板55和護(hù)翼56的保護(hù)裝置5能夠阻擋熱電偶I頂部、側(cè)上方、前方的高溫爐料，保護(hù)熱電偶I免受高溫爐料的破壞；2.保護(hù)裝置5帶有冷卻系統(tǒng)，能夠使保護(hù)裝置5長期有效地保護(hù)熱電偶I工作；3.保護(hù)裝置5與熱電偶I之間設(shè)有隔熱措施，即有隔熱澆注料57及縫隙，能夠確保熱電偶測量結(jié)果的正確性。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種熱電偶的保護(hù)裝置，其特征在于：所述裝置包括冷卻棒，冷卻棒一端固定在爐殼表面的密封箱上，所述冷卻棒內(nèi)設(shè)置有冷卻水通道，外部的進(jìn)出水管與冷卻水通道相連，組成冷卻系統(tǒng)。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種熱電偶的保護(hù)裝置，其特征在于所述裝置包括冷卻棒，冷卻棒一端固定在爐殼表面的密封箱上，所述冷卻棒內(nèi)設(shè)置有冷卻水通道，外部的進(jìn)出水管與冷卻水通道相連，組成冷卻系統(tǒng)。2.如權(quán)利要求1所述的熱電偶的保護(hù)裝置，其特征在于所述保護(hù)裝置位于高爐的高溫部分設(shè)置有向下延伸的護(hù)翼。3.如權(quán)利要求1或2所述的熱電偶的保護(hù)裝置，其特征在于所述保護(hù)...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：唐浩，許俊，鄭軍，鄒忠平，
申請(專利權(quán))人：中冶賽迪工程技術(shù)股份有限公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：