一種智能高效安全的供氫裝置制造方法及圖紙

一種智能高效安全的供氫裝置，它包括貯氫單元組架，所述的貯氫單元組架通過高壓輸氫軟管連接氫氣匯流排，且在貯氫單元組架的端部設置一級減壓裝置；所述的氫氣匯流排上設置有供氫氣閥、放空閥、置換閥和取樣閥，放空閥還與阻火器相連接，所述的氫氣匯流排還連接至少一個自動切換閥及檢修旁路。采用上述技術方案的本實用新型專利技術，具有以下優點：（1）貯氫單元組架內高壓氫瓶臥式布置，組架尺寸為1700mm×980mm×1270mm（長×寬×高），無倒瓶危險，安全性高，占地面積小；（2）一級減壓裝置將氫氣壓力由15MPa直接調節為0.03～1.4MPa，不需要二級減壓；與兩級減壓相比，單個氫瓶可多利用氫氣約1.0Nm3，提高氫氣利用率約20%，運行費用低。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及ー種智能高效安全的供氫裝置。
技術介紹
利用壓縮機將單晶硅廠、化肥廠等企業的副產品氫氣升壓至12_15MPa裝進高壓鋼瓶內，通過供氫裝置送至發電機氫氣冷卻使用。與傳統制氫方式相比降低了電廠基建投資和運行費用，符合國家節能減排政策。傳統高壓供氫裝置的貯氫單元組架內高壓氫瓶立式布置，在運輸及搬運過程中易倒瓶，存在安全風險；傳統高壓供氫裝置采用兩級減壓，高壓鋼瓶內剩余壓力高，氫氣利用率低，基建投資及運行費用高；傳統高壓供氫裝置輸氫高壓軟管在高壓下運行，使用壽命短，安全隱患和危險性高；傳統高壓供氫裝置的兩組貯氫單元組架為手動切換，勞動強度大。申請號為201110331267. 5，專利技術名稱為“ー種安全高效無人值守的電廠高壓供氫系統”雖然也提供了ー種供氫系統，但是在該系統中，由于沒有采用相應的安全措施，所以會在生產中出現安全問題。
技術實現思路
本技術的目 的是提供ー種安全高效的供氫裝置。為實現上述目的，本技術采用以下技術方案ー種智能高效安全的供氫裝置，它包括貯氫單元組架，所述的貯氫單元組架通過高壓輸氫軟管連接氫氣匯流排，且在貯氫單元組架的端部設置ー級減壓裝置；所述的氫氣匯流排上設置有供氫氣閥、放空閥、置換閥和取樣閥，放空閥還與阻火器相連接，所述的氫氣匯流排還連接至少ー個自動切換閥及檢修旁路。在所述的氫氣匯流排上還設有在線壓カ表。所述的貯氫單元組架內高壓氫瓶臥式布置，每四個水容積為40L的15MPa高壓氫瓶組成ー排，共設置五排；貯氫單元組架的尺寸為1700mmX980mmX 1270mm。所述的氫氣匯流排還連接氫氣泄露檢修裝置，上述的氫氣泄露檢測裝置與屋頂事故排氫風機聯鎖。采用上述技術方案的本技術，具有以下優點(I)貯氫單元組架內高壓氫瓶臥式布置，組架尺寸為1700_X980_X 1270mm (長X寬X高)，無倒瓶危險，安全性高，占地面積小；(2)—級減壓裝置將氫氣壓カ由15MPa直接調節為0. 03 1. 4 MPa，不需要ニ級減壓；與兩級減壓相比，單個氫瓶可多利用氫氣約1. 0Nm3，提高氫氣利用率約20%，運行費用低；(3)特殊改裝的進ロ壓カ調節器，在更換貯氫單元組架時不會有空氣漏入高壓輸氫軟管和氫氣匯流排，不需要進行惰性氣體吹掃，安全性高，勞動強度低；(4)特殊改裝的進ロ壓カ調節器，安裝至輸氫高壓軟管和貯氫單元組架之間，長期在1. 40MPa及以下壓カ運行，安全性高，使用壽命長；(5)自動切換氫氣匯流排通過自動切換閥及檢修旁路和在線壓力表實現兩組貯氫單元組架間的自動切換，安全可靠，操作簡單，實現無人值守。附圖說明圖1為本技術的系統示意圖。圖2為臥式貯氫單元組架正面示意圖。圖3為臥式貯氫單元組架側面示意圖。具體實施方式如圖1所示，一種智能高效安全的供氫裝置，它包括貯氫單元組架1，貯氫單元組架I的端部設置一級減壓裝置2，一級減壓裝置2通過高壓輸氫軟管3連接氫氣匯流排4。氫氣匯流排4上設置有供氫氣閥11、在線壓力表7、放空閥8、置換閥9和取樣閥10，放空閥8還與阻火器5相連接，上述的氫氣匯流排4還連接至少一個自動切換閥及檢修旁路6。上述的貯氫單元組架I內高壓氫瓶臥式布置，每四個水容積為40L的15MPa高壓氫瓶組成一排，共設置五排；這樣，貯氫單元組架I整體的尺寸為1700mmX980mmX 1270mm。上述的一級減壓裝置2僅設置一次壓力調節器，其為經改裝的進口壓力調節器。本技術的實施方式是打開氫氣匯流排外供氫氣閥11 ;打開氫氣匯流排取樣閥10 ;打開氫氣匯流排自動切換閥6，將供氫匯流排內的CO2倒充向高壓輸氫軟管3 ;打開一級減壓裝置2出口小截止閥；調節一級減壓裝置2的調節手柄，使CO2從一級減壓裝置2進口接頭處排出；打開氫氣匯流排氫氣放空閥8 ;從氫氣匯流排取樣閥10處和一級減壓裝置2出口接頭處分析CO2純度達到95%以上后通知集控運行人員停止充CO2 ;關閉氫氣匯流排取樣閥10、放空閥8、一級減壓裝置2出口小截止閥，使供氫母管及匯流排內壓力保持在0. 20MPa以上；將一級減壓裝置2進口接頭連接到貯氫單元組架出口氣瓶閥上；關閉一級減壓裝置2出口小截止閥，將其出口壓力調節為0. 15 0. 2MPa后，打開一級減壓裝置2出口小截止閥向發電機供氫；用氫氣置換發電機內CO2時,始終保持這個壓力；發電機內氫氣純度經分析合格后，逐漸升壓；每一次升高氫壓0. 05MPa (在原出口壓力基礎上)；調節一級減壓裝置2手柄，使供氫壓力始終高于發電機內氫壓0. 15 0. 20 MPa。上述實施為發電機及供氫母管用二氧化碳置換空氣已合格，發電機正常開機時高壓供氫系統操作。其中自動切換氫氣匯流排4內切換閥門及檢修旁路6分為6A及6B，運行時僅打開一個。打開6A運行一定時期后，在線壓力表7低壓力報警并聯鎖關閉6A開啟6B，實現兩組貯氫單元組架的智能切換。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種智能高效安全的供氫裝置，它包括貯氫單元組架（1），所述的貯氫單元組架（1）通過高壓輸氫軟管（3）連接氫氣匯流排（4），且在貯氫單元組架（1）的端部設置一級減壓裝置（2）；所述的氫氣匯流排（4）上設置有供氫氣閥（11）、放空閥（8）、置換閥（9）和取樣閥（10），放空閥（8）還與阻火器（5）相連接，其特征在于：所述的氫氣匯流排（4）還連接至少一個自動切換閥及檢修旁路（6）。

【技術特征摘要】
1.一種智能高效安全的供氫裝置，它包括貯氫單元組架(I)，所述的貯氫單元組架(I)通過高壓輸氫軟管(3)連接氫氣匯流排(4)，且在貯氫單元組架(I)的端部設置一級減壓裝置(2);所述的氫氣匯流排(4)上設置有供氫氣閥(11)、放空閥(8)、置換閥(9)和取樣閥(10)，放空閥(8)還與阻火器(5)相連接，其特征在于所述的氫氣匯流排(4)還連接至少一個自動切換閥及檢修旁路(6 )。2.根據權利要求1所述的智能高效安全的供氫裝置，其特征在于在所...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王書祥，鄭超泉，古建輝，韓岳如，
申請(專利權)人：鄭州恒博科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：