【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及ー種化工生產(chǎn)中輸送高溫氣體的管道保護(hù)裝置和管道，尤其涉及高溫廢氣處理前的管道保護(hù)裝置和管道。
技術(shù)介紹
在廢氣處理工藝中，窯爐廢氣通常溫度高達(dá)30(T60(TC，且廢氣又為高腐蝕性氣體，此種廢氣的處理必須先通過降溫處理，通常采用水接觸降溫，在進(jìn)降溫設(shè)備5前的那ー段管道，需要滿足耐高溫及耐腐蝕的エ況，通常采用耐腐蝕合金，然而氣體在含有大量腐蝕介質(zhì)的情況下，優(yōu)良的合金溫度也不能高于280°C以上，該段為ー危險區(qū)域，因此需要對此段管材進(jìn)行一個保護(hù)性設(shè)計。現(xiàn)有技術(shù)中一般是在該危險區(qū)域的管道內(nèi)鋪設(shè)耐溫耐腐蝕磚作為內(nèi)襯，但是這種方法エ藝復(fù)雜，成本高，使用壽命短，降溫效果也不佳。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了ー種結(jié)構(gòu)簡單，成本低，使用壽命長，降溫效果佳，能適應(yīng)高溫高腐蝕性氣體環(huán)境的輸送高溫氣體的管道保護(hù)裝置及帶有該裝置的管道。為了解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)通過下述技術(shù)方案得以解決輸送高溫氣體的管道保護(hù)裝置，包括殼體，所述殼體包括頂板、底板和側(cè)壁，所述頂板設(shè)有與進(jìn)氣端相連的進(jìn)氣ロ，所述底板設(shè)有與待保護(hù)管道相連的出氣ロ，所述底板套于待保護(hù)管道的頂部，所述底板、伸入底板的待保護(hù)管道外壁與側(cè)壁形成凹槽，所述側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)水ロ，與進(jìn)水口相連的進(jìn)水管道上設(shè)有控制閥。冷卻水從進(jìn)水口進(jìn)入凹槽，凹槽的水注滿后，從待保護(hù)管道的頂端溢出，在待保護(hù)管道內(nèi)壁形成水膜，水膜使高溫高腐蝕性氣體與管道隔離，從而有效保護(hù)管道。作為優(yōu)選，所述進(jìn)水ロ前方設(shè)有水流緩沖板。水流緩沖板能緩沖進(jìn)水ロ前方的進(jìn)水波動，充分保證溢流而下的水流穩(wěn)定均勻的流淌在待保護(hù)管道的內(nèi)壁上。作為優(yōu)選，所述待保護(hù)...
【技術(shù)保護(hù)點】
輸送高溫氣體的管道保護(hù)裝置，其特征在于：包括殼體，所述殼體包括頂板、底板和側(cè)壁，所述頂板設(shè)有與進(jìn)氣端相連的進(jìn)氣口，所述底板設(shè)有與待保護(hù)管道相連的出氣口，所述底板套于待保護(hù)管道的頂部，所述底板、伸入底板的待保護(hù)管道外壁與側(cè)壁形成凹槽，所述側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)水口，與進(jìn)水口相連的進(jìn)水管道上設(shè)有控制閥。
【技術(shù)特征摘要】
1.輸送高溫氣體的管道保護(hù)裝置，其特征在于包括殼體，所述殼體包括頂板、底板和側(cè)壁，所述頂板設(shè)有與進(jìn)氣端相連的進(jìn)氣口，所述底板設(shè)有與待保護(hù)管道相連的出氣口，所述底板套于待保護(hù)管道的頂部，所述底板、伸入底板的待保護(hù)管道外壁與側(cè)壁形成凹槽，所述側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)水口，與進(jìn)水口相連的進(jìn)水管道上設(shè)有控...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：金佩程，俞圣杰，姜先，許錚，姚紀(jì)業(yè)，
申請(專利權(quán))人：杭州中環(huán)化工設(shè)備有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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