用于粘膠短纖維后處理的裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及一種用于粘膠短纖維后處理的裝置，至少包括一條后處理線，每條后處理線包括一級輸棉風機、二級輸棉風機、精開棉機、凝棉器、打包機和風送管道，還包括一條備用后處理線，該備用后處理線包括備用凝棉器和備用打包機，每條后處理線精開棉機進料口處的風送管道連通有旁通風送管道。本實用新型專利技術在任一打包線的凝棉器、精開棉機或打包機不能正常工作時，粘膠短纖維的生產工序能正常進行，不會造成粘膠短纖維的堆積，從而降低了工人的勞動強度。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種對粘膠短纖維生產的設備，尤其涉及粘膠短纖維后處理的裝置。
技術介紹
經烘干后的粘膠短纖維通過后喂給機連續不斷的將干燥后的粘膠短纖維輸送到一級輸棉風機的入口，并通過一級輸棉風機及其風送管道將纖維輸送到精開棉機，經過精開棉機調整開松度后，通過二級輸棉風機及其風送管道將粘膠短纖維輸送至打包機進行打包。其具體的工作過程如下烘干后的粘膠短纖維從烘干機的最后一區出來后落在后喂給機(粘膠短纖維經過烘干工序后經過的設備)的輸送簾上，后喂給機的輸送簾連續不斷的將干燥后的粘膠短纖維輸送到提升簾下部，此時粘膠短纖維被提升簾角釘抓取，隨提升簾上升，至提升簾上部時，由均棉輥把纖維耙散均勻，多余纖維被耙下，其余纖維超過提升簾頂部靠自重和六角剝棉輥的剝取落至一級輸棉風機入口，經一級輸棉風機和風送管道送入精開棉機的凝棉箱，落入凝棉箱中的粘膠短纖維經一對喂入羅拉喂入壓棉打手開松后，沿斜板順序進入開棉箱，在開棉箱中，壓棉打手將粘膠短纖維均勻地送入兩對握持羅拉，經握持羅拉夾持的粘膠短纖維通過高速旋轉的開棉羅拉不斷開松。通過調整開棉羅拉與握持羅拉之間的距離就能夠得到滿意的膨松粘膠短纖維，開松后的粘膠短纖維落入位于精開棉機下方的二級輸棉管道的入口，經過二級輸棉風機和風送管道管送至凝棉器，經凝棉器后輸送至打包機，在打包機處完成打包工序。在上述工序過程中，輸送裝置是采用一級輸棉風機和與其相連的風送管道將設置在從烘干機后面的喂給機出來的粘膠短纖維輸送到精開棉機，采用二級輸棉風機和與其相連的風送管道將從精開棉機出來的粘膠短纖維輸送到打包工序的凝棉器，然后輸送到打包機進行打包處理。為了提高輸送裝置的輸送效率，輸送裝置設置了兩條輸送線，每條輸送線連接的設備完全相同，都是由一級輸棉風機、二級輸棉風機和與他們相連的風送管道組成。由于各級風機及風送管道對應各臺精開棉機及打包機，使得纖維輸送方向固定，容易出現以下的問題1、單條線上風道卡棉、精開棉機或打包機出現故障時影響該條成品工作線的正常運行。由于單條線上的設備沒有備臺，要處理單一設備故障或檢修是需要粘膠短纖維生產線上從紡絲、精煉及烘干各工序全線停車，打破整個生產工藝控制平衡的同時造成產量的損失。2、在單條線上處理單一設備故障，為避免因全線停車造成整個生產工藝控制平衡被打破，只能采用紡絲降低紡絲速度后，人工在故障設備工序處將烘干后的纖維轉移至臨時放置點，等待設備故障處理完畢投入運行后，再通過人工將轉移出來的纖維加入到風送系統中，極大程度的增強了員工勞動強度，同時存在較為嚴重的安全隱患。3、不能實施單臺設備的周期性計劃檢修或隨機檢修或清理積棉，使得設備長周期的滿負荷運行，同時由于設備內積棉不能及時清理，存在嚴重的火災隱患。
技術實現思路
為了克服上述缺陷，本技術提供了一種用于粘膠短纖維后處理的裝置，該裝 置在凝棉器或打包機不能正常工作時，也能保證整個粘膠短纖維的生產工序正常運行，從 而避免了工人勞動強度的增加和火災隱患。為了解決上述技術問題，本技術采用的技術方案是用于粘膠短纖維后處理的裝置，至少包括一條后處理線，每條后處理線包括一級 輸棉風機、二級輸棉風機、精開棉機、凝棉器、打包機和用于輸送粘膠短纖維的風送管道，一 級輸棉風機通過風送管道與精開棉機進料口相連，二級輸棉風機通過風送管道與精開棉機 出料口相連，凝棉器與打包機的落料斗相連，其特征在于還包括一條備用后處理線，該備 用后處理線包括備用凝棉器和備用打包機，所述備用后處理線的進料口與每條后處理線的 凝棉器進料口處的風送管道相連通，每條后處理線精開棉機進料口處的風送管道連通有旁 通風送管道，該旁通風送管道的出料口與精開棉機出料口處的風送管道相連通。備用凝棉器進料口處的風送管道通過三通與每條后處理線凝棉器進料口處的風 送管道相連通，按照粘膠短纖維的運行方向，三通的出料口處均設置有閥門。備用凝棉器進料口處的風送管道的分叉處用三通連接，按照粘膠短纖維的運行方 向，三通的進料口處設置有閥門。所述旁通風送管道的進料口通過三通與精開棉機進料口處的風送管道相連通，按 照粘膠纖維的運行方向，三通的兩個出料口均設有閥門。所述旁通風送管道的出料口通過三通與精開棉機出料口處的風送管道相連通，按 照粘膠纖維的運行方向，三通的兩個進料口均設有閥門。所述閥門為自動百葉窗式閥門。本技術具有以下優點1、本技術提供的用于粘膠短纖維后處理的裝置，至少包括一條后處理線，每 條后處理線包括一級輸棉風機、二級輸棉風機、精開棉機、凝棉器、打包機和用于輸送粘膠 短纖維的風送管道，一級輸棉風機通過風送管道與精開棉機進料口相連，二級輸棉風機通 過風送管道與精開棉機出料口相連，凝棉器與打包機落料斗相連，還包括一條備用后處理 線，該備用后處理線包括備用凝棉器和備用打包機，所述備用后處理線的進料口與每條后 處理線的凝棉器進料口處的風送管道相連通，每條后處理線精開棉機進料口處的風送管道 連通有旁通風送管道，該旁通風送管道的出料口與精開棉機出料口處的風送管道相連通。由于本技術增加一條備用后處理線，該后處理線設有備用凝棉器和備用打包 機，當兩條后處理線的任意一條或兩條均不能正常工作時，接通備用的后處理線就可以完 成粘膠短纖維的后處理工序，不會造成整條粘膠選纖維生產線的停止，粘膠短纖維也不會 在出現異常情況的凝棉器和打包機處堵塞，不再需要工人手工清理堆積的粘膠纖維，降低 了工人的勞動強度。由于粘膠短纖維不會大量堆積，也就消除了火災隱患。由于增設了旁通風送管道，在精開棉機不能正常工作時，接通增設的旁通風送管 道，使粘膠短纖維不再經過精開棉機，直接被二級輸棉風機送到凝棉器然后送入打包機完 成打包工序，這樣粘膠短纖維的打包工序能夠正常的進行，整個粘膠短纖維的生產工序也 能正常進行，粘膠短纖維也不會在精開棉機處大量堆積，從而避免了工人清理堆積的粘膠 短纖維和火災隱患。2、本技術備用凝棉器進料口處的風送管道通過三通與每條后處理線凝棉器 進料口處的風送管道相連通，按照粘膠短纖維的運行方向，三通的出料口處均設置有閥門。 當其中一條或兩條后處理線的凝棉器出現故障或是需要維護時，關閉設置在其風送管道上 的閥門，打開備用后處理線的閥門，接通備用后處理線，使備用后處理線代替不能正常工作 的后處理線。設置的閥門是防止粘膠短纖維進入不能正常工作的凝棉器進料風送管道，造 成不能正常工作的凝棉器進料風送管道堵塞。3、本技術備用凝棉器進料口處的風送管道的分叉處用三通連接，按照粘膠短 纖維的運行方向，三通的進料口處設置有閥門。閥門是防止粘膠短纖維進入不能正常工作 的凝棉器進料風送管道，造成不能正常工作的凝棉器進料風送管道堵塞。4、本技術的旁通風送管道的進料口通過三通與精開棉機進料口處的風送管 道相連通，按照粘膠纖維的運行方向，三通的兩個出料口均設有閥門。設置閥門的目的是在 精開棉機出現故障或是需要維護時，關閉進入精開棉機的風送管道，避免粘膠短纖維在被 送入到精開棉機造成精開棉機到三通處的風送管道的堵塞。在精開棉機正常工作時，避免 粘膠短纖維被送入到旁通風送管道，造成旁通風送管道的堵塞。5、本技術的旁通風送管道的出料口通過三通與精開棉機出料口處的風送管 道相連通，按照粘膠纖維的運行方向，三通本文檔來自技高網...

【技術保護點】
用于粘膠短纖維后處理的裝置，至少包括一條后處理線，每條后處理線包括一級輸棉風機（2）、二級輸棉風機（4）、精開棉機（3）、凝棉器（6）、打包機（7）和用于輸送粘膠短纖維的風送管道，一級輸棉風機（2）通過風送管道與精開棉機（3）進料口相連，二級輸棉風機（4）通過風送管道與精開棉機（3）出料口相連，凝棉器（6）與打包機（7）的落料斗相連，其特征在于：還包括一條備用后處理線，該備用后處理線包括備用凝棉器（8）和備用打包機（9），所述備用后處理線的進料口與每條后處理線的凝棉器（6）進料口處的風送管道相連通，每條后處理線精開棉機（3）進料口處的風送管道連通有旁通風送管道（10），該旁通風送管道（10）的出料口與精開棉機（3）出料口處的風送管道相連通。

【技術特征摘要】
1.用于粘膠短纖維后處理的裝置，至少包括一條后處理線，每條后處理線包括一級輸棉風機(2)、二級輸棉風機(4)、精開棉機(3)、凝棉器(6)、打包機(7)和用于輸送粘膠短纖維的風送管道，一級輸棉風機(2 )通過風送管道與精開棉機(3 )進料口相連，二級輸棉風機(4)通過風送管道與精開棉機(3)出料口相連，凝棉器(6)與打包機(7)的落料斗相連，其特征在于還包括一條備用后處理線，該備用后處理線包括備用凝棉器(8)和備用打包機(9)，所述備用后處理線的進料口與每條后處理線的凝棉器(6)進料口處的風送管道相連通，每條后處理線精開棉機(3)進料口處的風送管道連通有旁通風送管道(10)，該旁通風送管道(10)的出料口與精開棉機(3)出料口處的風送管道相連通。2.根據權利要求1所述的用于粘膠短纖維后處理的裝置，其特征在于備用凝棉器(8)進料口處的風送管道通過三通與每條后處理線凝棉...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張仁友，鄧傳東，劉庭聰，張仕勇，楊傳杰，
申請(專利權)人：宜賓絲麗雅股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：