薄膜包裝機制造技術

本實用新型專利技術涉及一種薄膜包裝機，該薄膜包裝機包括對待包裝物體進行裹包的裹包裝置、使待包裝物上薄膜收縮成型的熱收縮爐、使待包裝物上薄膜冷卻定型的冷風輸送裝置，所述裹包裝置、熱收縮爐、冷風輸送裝置通過傳送裝置依序連接在一起；所述薄膜包裝機還包括電氣控制單元及操作面板；所述電氣控制單元與裹包裝置、熱收縮爐、冷風輸送裝置通過電性連接；所述操作面板與電氣控制單元通過電性連接。本實用新型專利技術的電氣控制單元控制裹包裝置、熱收縮爐、冷風輸送裝置的工作，自動化程度高；工作人員只需要對操作面板輸入相應的命令，即可對裹包裝置、熱收縮爐、冷風輸送裝置的工作參數進行調整，操作方便。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種薄膜包裝機，尤其涉及一種用于啤酒、飲料、調味品等有底托或無底托集束包裝的機械。
技術介紹
薄膜包裝機可將堆積起來的貨物用保護膜包裹起來，這樣可以防止貨物在運輸時松散，方便運輸，還可以防止空氣中的水滲入貨物中對一些需要防潮的貨物造成影響。從而可延長貨物在貨架的存放時間。目前市場上面的薄膜包裝機自動化程度低。
技術實現思路
有鑒于此，有必要針對上述的問題，提供一種薄膜包裝機。該薄膜包裝機自動化程度高。本技術采用以下技術方案一種薄膜包裝機包括對待包裝物體進行裹包的裹包裝置、使待包裝物上薄膜收縮成型的熱收縮爐、使待包裝物上薄膜冷卻定型的冷風輸送裝置，所述裹包裝置、熱收縮爐、冷風輸送裝置通過傳送裝置依序連接在一起；所述薄膜包裝機還包括電氣控制單元及操作面板；所述電氣控制單元與裹包裝置、熱收縮爐、冷風輸送裝置電性連接；所述操作面板與電氣控制單元電性連接；所述裹包裝置包括將待包裝物體依次等距離傳輸到裹膜工位的推桿機構、對在裹膜工位上的待包裝物體進行裹膜的裹膜組件、對裹膜組件提供薄膜的薄膜供應裝置；所述薄膜供應裝置包括使膜卷懸空并可旋轉的膜卷架、將從膜卷抽取出來的薄膜裁切成設定長度并將薄膜輸送至裹膜組件的送膜切膜組件；所述膜卷架與送膜切膜組件之間設有使薄膜產生恒張力的導膜機構。所述推桿機構包括推動待包裝物體前進的推桿、第一傳動裝置，所述推桿等距離地固定安裝在不斷循環運動的第一傳動裝置上。所述推桿將待包裝物依次等距離地輸送至裹膜工位上。所述裹膜組件包括將薄膜裹包在待包裝物體上的覆膜桿、第二傳動裝置，所述覆膜桿等距離地固定安裝在不斷循環運動的第二傳動裝置上。所述裹膜組件還包括將待包裝物體位置信息反饋給電氣控制單元的物體感應裝置。所述裹膜組件還包括固定安裝于第二傳動裝置上方的掛帶軸，所述掛帶軸上可調節地固定可將待包裝物體上裹包的薄膜捋平的掛帶。所述薄膜供應裝置包括使膜卷懸空并可旋轉的膜卷架、將從膜卷抽取出來的薄膜切斷成設定長度并將薄膜輸送至裹膜組件的送膜切膜組件；所述膜卷架與送膜切膜組件之間設有使薄膜產生恒張力的導膜機構，導膜機構可防止薄膜在受拉過程中，拉力變化而導致經送膜切膜組件連接的薄膜長度不均等。所述膜卷架包括軸承座，安裝在軸承座上的旋轉軸；所述旋轉軸的另一端設有妨礙旋轉軸自由轉動的剎車裝置，所述剎車裝置包括固定安裝在旋轉軸上的摩擦盤、安裝于摩擦盤兩側且與摩擦盤相接觸的制動塊。所述送膜切膜組件包括接收薄膜的上膜機構、將薄膜傳送至裹膜組件的送膜機構、安裝在上膜機構與送膜機構之間的切膜機構；所述上膜機構包括上膜軸、與上膜軸壓合的第一壓膜輥、驅動上膜軸轉動的驅動裝置；所述送膜機構包括送膜軸、與送膜軸壓合的第二壓膜輥；所述送膜切膜組件還包括使上膜軸與送膜軸同步轉動的同步裝置。所述導膜機構包括固定架、固定安裝在固定架上的第一無動力輥、活動安裝在固定架上并可相對第一無動力輥作徑向來回運動的第二無動力輥，所述第一無動力輥與第二無動力輥的數量之和不少于3 ;第一無動力輥與第二無動力輥的相對運動，對穿繞在其中的薄膜產生拉力。所述熱收縮爐包括加熱箱體、安裝于體溫箱體內的加熱管、將被加熱管加熱后的空氣分散至加熱箱體各部位的風機；所述加熱管與電氣控制單元電性連接。所述冷風輸送裝置包括冷風機架、安裝在冷風機架上的風機組；所述風機組與電氣控制單元電性連接。本技術薄膜包裝機的電氣控制單元控制裹包裝置、熱收縮爐、冷風輸送裝置的工作，自動化程度高；工作人員只需要對操作面板輸入相應的命令，即可對裹包裝置、熱收縮爐、冷風輸送裝置的工作參數進行調整，操作方便。附圖說明圖1為本實施新型薄膜包裝機其中一個實施例的結構示意圖。圖2為圖1所示薄膜包裝機的裹包裝置的立體圖。圖3為圖1所示薄膜包裝機的熱收縮爐與電氣控制單元的立體圖。圖4為圖1所示薄膜包裝機的冷風輸送裝置的立體圖。圖5為圖2所示裹包裝置的推桿機構的立體圖。圖6為圖2所示裹包裝置的裹膜組件的立體圖。圖7為圖2所示裹包裝置的薄膜供應裝置的示意圖。圖8為圖7所示薄膜供應裝置的膜卷架的立體圖。圖9為圖7所示薄膜供應裝置的導膜機構的立體圖。圖10為圖7所示薄膜供應裝置的送膜切膜組件的立體圖。其中裹包裝置I ;推桿機構2 ；推桿3 ；第一傳動鏈條4 ；護鏈套6 ； 調節板7 ；護欄板8 ； 裹膜組件11 ；覆膜桿12;第二傳動鏈條13 ；掛帶軸14 ； 掛帶16 ；膜卷架17 ； 軸承座18 ；旋轉軸19 ；膜卷20 ；肋條21 ；摩擦盤22;制動塊23 ;導膜機構24;第一無動力輥26;第二無動力輥27 ；固定側板28 ；氣缸座29 ;連接桿31 ；第三無動力輥32 ；送膜切膜組件33;固定座34 ；上膜軸36 ；第一壓膜輥37 ;伺服電機38 ；第二壓膜輥39 ；送膜軸40 ；同步帶41 ；切刀組件42 ；第一電機43 ；第五無動力輥44; 機架46 ；熱收縮爐47 ；加熱箱體48 ；風機51 ；輸送網帶52 ；PVC門簾53 ；冷風輸送裝置54 ；冷風機架56 ；第一風機組57 ；第二風機組58; 第三風機組59 ；第四風機組61 ；電控柜62。具體實施方式為了便于本領域技術人員理解，下面將結合附圖以及實施例對本技術進行進一步描述。圖1至圖10示出本實施新型薄膜包裝機的其中一個實施例。該薄膜包裝機包括裹包裝置1、熱收縮爐47、冷風輸送裝置54、電氣控制單元、操作面板(圖中未畫出)。裹包裝置1、熱收縮爐47、冷風輸送裝置54通過傳輸帶依序連接在一起；待包裝物體首先在裹包裝置I上進行裹包，再由傳送帶將待包裝物體送進熱收縮爐47， 薄膜在熱收縮爐47中收縮成型，最后傳送帶將待包裝物體輸送至冷風輸送裝置54，薄膜冷卻成型。所述電氣控制單元與裹包裝置1、熱收縮爐47、冷風輸送裝置54電性連接，并固定安裝在熱收縮爐47下方的電控柜62內；所述電氣控制單元對裹包裝置1、熱收縮爐47、冷風輸送裝置54的工作進行控制。所述操作面板與電氣控制單元電性連接，工作人員對操作面板輸入相應的命令，即可對裹包裝置1、熱收縮爐47、冷風輸送裝置54的工作參數進行調難iF. O如圖2所示，所述裹包裝置I包括將待包裝物體依次等距離傳輸到裹膜工位的推桿機構2、對在裹膜工位上的待包裝物體進行裹膜的裹膜組件11、對裹膜組件11提供薄膜的薄膜供應裝置。所述推桿機構2及裹膜組件11均固定安裝于機架46上部，所述薄膜供應裝置固定安裝于機架46下部。待包裝物體通過傳送帶輸送至推桿機構2的一端，再由推桿機構2將待包裝物體依次等距離傳送到裹膜工位；此時裹膜組件11對在裹膜工位上的待包裝物體進行裹膜；裹膜工序完成后，傳送帶將待包裝物體輸送至熱收縮爐47。如圖5所示，所述推桿機構2包括推桿3、呈梯形的第一傳動鏈條4，所述推桿3等距離地固定安裝在不斷循環運動的第一傳動鏈條4內側。所述推桿3將待包裝物依次等距離地輸送至裹膜工位上。相鄰推桿3之間的距離根據待包裝物體的長度及裹膜組件11的工作速度來調整。所述第一傳動鏈條4中與水平面相平行部分設有護鏈套6，所述護鏈套6 可避免第一傳動鏈條4中與水平面相平行部分在傳動的過程中與機架46直接碰撞，從而對第一傳動鏈條4進行保護。所述推桿機構2還包括固定安裝在護鏈套6上的護欄組件，所述護本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種薄膜包裝機，其特征在于：包括對待包裝物體進行裹包的裹包裝置、使待包裝物上薄膜收縮成型的熱收縮爐、使待包裝物上薄膜冷卻定型的冷風輸送裝置，所述裹包裝置、熱收縮爐、冷風輸送裝置通過傳送裝置依序連接在一起；所述薄膜包裝機還包括電氣控制單元及操作面板；所述電氣控制單元與裹包裝置、熱收縮爐、冷風輸送裝置電性連接；所述操作面板與電氣控制單元電性連接；所述裹包裝置包括將待包裝物體依次等距離傳輸到裹膜工位的推桿機構、對在裹膜工位上的待包裝物體進行裹膜的裹膜組件、對裹膜組件提供薄膜的薄膜供應裝置；所述薄膜供應裝置包括使膜卷懸空并可旋轉的膜卷架、將從膜卷抽取出來的薄膜裁切成設定長度并將薄膜輸送至裹膜組件的送膜切膜組件；所述膜卷架與送膜切膜組件之間設有使薄膜產生恒張力的導膜機構。

【技術特征摘要】
1.一種薄膜包裝機，其特征在于包括對待包裝物體進行裹包的裹包裝置、使待包裝物上薄膜收縮成型的熱收縮爐、使待包裝物上薄膜冷卻定型的冷風輸送裝置，所述裹包裝置、熱收縮爐、冷風輸送裝置通過傳送裝置依序連接在一起；所述薄膜包裝機還包括電氣控制單元及操作面板；所述電氣控制單元與裹包裝置、熱收縮爐、冷風輸送裝置電性連接；所述操作面板與電氣控制單元電性連接；所述裹包裝置包括將待包裝物體依次等距離傳輸到裹膜工位的推桿機構、對在裹膜工位上的待包裝物體進行裹膜的裹膜組件、對裹膜組件提供薄膜的薄膜供應裝置；所述薄膜供應裝置包括使膜卷懸空并可旋轉的膜卷架、將從膜卷抽取出來的薄膜裁切成設定長度并將薄膜輸送至裹膜組件的送膜切膜組件；所述膜卷架與送膜切膜組件之間設有使薄膜產生恒張力的導膜機構。2.根據權利要求1所述的薄膜包裝機，其特征在于所述推桿機構包括推動待包裝物體前進的推桿、第一傳動裝置，所述推桿等距離地固定安裝在不斷循環運動的第一傳動裝置上。3.根據權利要求1所述的薄膜包裝機，其特征在于所述裹膜組件包括將薄膜裹包在待包裝物體上的覆膜桿、第二傳動裝置，所述覆膜桿等距離地固定安裝在不斷循環運動的第二傳動裝置上。4.根據權利要求3所述的薄膜包裝機，其特征在于所述裹膜組件還包括將待包裝物體位置信息反饋給電氣控制單元的物體感應裝置。5.根據權利要求3或4所述的薄膜包裝機，其特征在于所述裹膜組件還包括固定安裝于第二...

【專利技術屬性】
技術研發人員：唐元兵，
申請(專利權)人：廣州市東鵬食品飲料有限公司，
類型：實用新型
國別省市：