一種應用于電池隔膜制備過程的厚度監測系統技術方案

本實用新型專利技術涉及一種應用于電池隔膜制備過程的厚度監測系統，包括：第一厚度傳感器，其設置于所述模頭與第一后續工序裝置之間，其中，所述第一后續工序裝置為位于所述模頭之后的、與所述模頭相鄰的后續工序裝置；第二厚度傳感器，其設置于第二后續工序裝置與收卷裝置之間，其中，所述第二后續工序裝置為位于所述收卷裝置之前的、與所述收卷裝置相鄰的后續工序裝置。由于第一厚度傳感器相對于模頭鑄片的距離較近，每一次人工調節后，只需等待約2分鐘的時間就可以再次接收到第一厚度傳感器的檢測結果，從而得知人工調節的效果，最終使得調節時間縮短為1～2個小時，調節效率大大提升，厚度控制的穩定性顯著增加，提高了生產效率。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種電池隔膜制備技術，尤其涉及一種應用于電池隔膜制備過程的厚度監測系統。
技術介紹
鋰離子電池隔膜一微孔膜一在鋰離子電池的組成中具有舉足輕重的作用，電池隔膜的厚度是其重要的性能參數。目前，生產過程中的微孔膜厚度控制方法，是通過在收卷前設置測厚系統，對電池隔膜進行在線檢測。該方法實施過程中，當檢測發現厚度出現擾動時，就由人工對厚度進行調節。由于鑄片到收卷之間有一定的距離差，每一次人工調節后，通常要等待長達10 20分鐘的時間，待微孔膜運行至測厚系統處經其掃描檢測后，才能夠觀察到手動調節的效果，并給出下次調節的計劃。通常，從開始調節到微孔膜厚度正常，大約需要經歷3 5個小時。由此可見，上述電池隔膜厚度控制方法的控制效果不理想，且控制穩定性差，調控周期長。
技術實現思路
針對上述技術問題，本技術設計開發了一種應用于電池隔膜制備過程的厚度監測系統。本技術針對現有的厚度控制系統的缺陷，在模頭和第一后續工序裝置之間設置第一厚度傳感器，在收卷裝置和第二后續工序裝置之間設置第二厚度傳感器，由于第一厚度傳感器相對于模頭鑄片的距離較近，每一次人工調節后，只需等待約2分鐘的時間就可以再次接收到第一厚度傳感器的檢測結果，從而得知人工調節的效果，最終使得之前3飛個小時的調節時間縮短為f 2個小時，調節效率大大提升，厚度控制的穩定性顯著增力口，提聞了生廣效率。本技術的技術方案為一種應用于電池隔膜制備過程的厚度監測系統，包括第一厚度傳感器，其設置于所述模頭與第一后續工序裝置之間，其中，所述第一后續工序裝置為位于所述模頭之后的、與所述模頭相鄰的后續工序裝置；第二厚度傳感器，其設置于第二后續工序裝置與收卷裝置之間，其中，所述第二后續工序裝置為位于所述收卷裝置之前的、與所述收卷裝置相鄰的后續工序裝置。優選的是，所述的應用于電池隔膜制備過程的厚度監測系統中，所述第一后續工序裝置為縱向拉伸機。優選的是，所述的應用于電池隔膜制備過程的厚度監測系統中，所述第二后續工序裝置為橫向拉伸機。優選的是，所述的應用于電池隔膜制備過程的厚度監測系統中，所述第一厚度傳感器和所述第二厚度傳感器均為射線傳感器。優選的是，所述的應用于電池隔膜制備過程的厚度監測系統，還包括第一掃描架，其設置于所述模頭與所述第一后續工序裝置之間，所述第一厚度傳感器設置于所述第一掃描架上；第二掃描架，其設置于所述模頭與所述第二后續工序裝置之間，所述第二厚度傳感器設置于所述第二掃描架上。優選的是，所述的應用于電池隔膜制備過程的厚度監測系統，還包括第一控制裝置，其與所述第一厚度傳感器以及所述第二厚度傳感器連接，接收所述第一厚度傳感器和第二厚度傳感器的厚度信號。優選的是，所述的應用于電池隔膜制備過程的厚度監測系統中，所述第一控制裝置為計算機。優選的是，所述的應用于電池隔膜制備過程的厚度監測系統中，所述第一控制裝置與所述模頭的第二控制裝置連接。本技術所述的應用于電池隔膜制備過程的厚度監測系統中，在模頭和第一后續工序裝置之間設置第一厚度傳感器，在收卷裝置和第二后續工序裝置之間設置第二厚度傳感器，由于第一厚度傳感器相對于模頭鑄片的距離較近，每一次人工調節后，只需等待約2分鐘的時間就可以再次接收到第一厚度傳感器的檢測結果，從而得知人工調節的效果，最終使得之前3飛個小時的調節時間縮短為f 2個小時，調節效率大大提升，厚度控制的穩定性顯著增加，提高了生產效率。附圖說明圖1是本技術所述的應用于電池隔膜制備過程的厚度監測系統的結構示意圖。具體實施方式如圖1所示，本技術提供一種應用于電池隔膜制備過程的厚度監測系統，包括第一厚度傳感器，其設置于所述模頭與第一后續工序裝置之間，其中，所述第一后續工序裝置為位于所述模頭之后的、與所述模頭相鄰的后續工序裝置；第二厚度傳感器，其設置于第二后續工序裝置與收卷裝置之間，其中，所述第二后續工序裝置為位于所述收卷裝置之前的、與所述收卷裝置相鄰的后續工序裝置。所述的應用于電池隔膜制備過程的厚度監測系統中，所述第一后續工序裝置為縱向拉伸機。所述的應用于電池隔膜制備過程的厚度監測系統中，所述第二后續工序裝置為橫向拉伸機。所述的應用于電池隔膜制備過程的厚度監測系統中，所述第一厚度傳感器和所述第二厚度傳感器均為射線傳感器。所述的應用于電池隔膜制備過程的厚度監測系統，還包括第一掃描架，其設置于所述模頭與所述第一后續工序裝置之間，所述第一厚度傳感器設置于所述第一掃描架上；第二掃描架，其設置于所述模頭與所述第二后續工序裝置之間，所述第二厚度傳感器設置于所述第二掃描架上。所述的應用于電池隔膜制備過程的厚度監測系統，還包括第一控制裝置，其與所述第一厚度傳感器以及所述第二厚度傳感器連接，接收所述第一厚度傳感器和第二厚度傳感器的厚度信號。所述的應用于電池隔膜制備過程的厚度監測系統中，所述第一控制裝置為計算機。所述的應用于電池隔膜制備過程的厚度監測系統中，所述第一控制裝置與所述模頭的第二控制裝置連接。第一控制裝置可以向模頭的第二控制裝置發出控制信號，控制模頭中模唇的開啟程度，以調節電池隔膜的橫向厚度。上述各實施例僅用于說明本技術，各部件的結構和連接方式都是可以有所變化的，在本技術技術方案的基礎上，凡根據本技術原理對個別部件的連接和結構進行的改進和等同變換，均不應排除在本技術的保護范圍之外。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種應用于電池隔膜制備過程的厚度監測系統，其特征在于，包括：?第一厚度傳感器，其設置于模頭與第一后續工序裝置之間，其中，所述第一后續工序裝置為位于所述模頭之后的、與所述模頭相鄰的后續工序裝置，所述第一后續工序裝置為縱向拉伸機；?第二厚度傳感器，其設置于第二后續工序裝置與收卷裝置之間，其中，所述第二后續工序裝置為位于所述收卷裝置之前的、與所述收卷裝置相鄰的后續工序裝置，所述第二后續工序裝置為橫向拉伸機。

【技術特征摘要】
1.一種應用于電池隔膜制備過程的厚度監測系統，其特征在于，包括第一厚度傳感器，其設置于模頭與第一后續工序裝置之間，其中，所述第一后續工序裝置為位于所述模頭之后的、與所述模頭相鄰的后續工序裝置，所述第一后續工序裝置為縱向拉伸機；第二厚度傳感器，其設置于第二后續工序裝置與收卷裝置之間，其中，所述第二后續工序裝置為位于所述收卷裝置之前的、與所述收卷裝置相鄰的后續工序裝置，所述第二后續工序裝置為橫向拉伸機。2.如權利要求1所述的應用于電池隔膜制備過程的厚度監測系統，其特征在于，所述第一厚度傳感器和所述第二厚度傳感器均為射線傳感器。3.如權利要求1所...

【專利技術屬性】
技術研發人員：朱繼中，朱曉，靳磊，李順陽，朱磊，劉剛，邵發亮，
申請(專利權)人：河南義騰新能源科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：