刀具微調輔助裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種刀具微調輔助裝置，旨在解決現有的刀具采用手動調節費時費力，而且無法保證刀具的調節精度的不足。該實用新型專利技術包括連接底座，連接底座上連接支撐柱，支撐柱靠近上端位置的側壁上設有貫穿支撐柱的調節孔，調節孔內螺紋連接調節桿，支撐柱上設有與調節孔連通的緊固孔，緊固孔內螺紋連接緊固桿，緊固桿和調節桿相抵接，連接底座上設有刀柄連接孔，調節桿的前端朝向刀柄連接孔。調節桿前端與刀柄內的刀尾貼合，通過旋轉調節桿來推動調節刀頭伸出量，從而對刀具進行微調，調節省時省力，一般的操作人員就能完成操作，而不需要經驗豐富的人員，刀具微調的調節效率高，而且能夠保證刀具的調節精度。?（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

刀具微調輔助裝置
本技術涉及一種刀具調節裝置，更具體地說，它涉及一種調節精度高的刀 具微調輔助裝置。
技術介紹
發動機是汽車的心臟，是整個汽車里最重要的部件，發動機進排氣座圈和導管 孔的加工質量直接影響著發動機的質量，因此對它們的加工精度要求非常高，而它們的加 工精度跟加工刀具的調節息息相關。目前，加工座圈和導管孔的刀具一般為一體設計，調節 刀具時沒有專門的調節裝置，只能憑操作人員的經驗進行手動調節，需要進行反復調節才 能到達要求，費時費力，而且無法保證刀具的調節精度。中國專利公告號CN201979108U，公告日2011年9月21日，技術的名稱為 微調刀具，包括刀柄、刀座、刀頭，刀座與刀柄下端固定連接，刀座上設有安裝孔，刀座徑向 貫穿有刀孔，刀孔與安裝孔交叉，刀孔內滑配合有刀桿，安裝孔內設有推動刀桿徑向運動的 調節裝置，刀桿外端連接刀頭。這種微調刀具需要操作人員手動調節，費時費力，而且無法 保證刀具的調節精度。
技術實現思路
本技術克服了現有的刀具采用手動調節費時費力，而且無法保證刀具的調節 精度的不足，提供了一種刀具微調輔助裝置，它對刀具進行調節省時省力，調節效率高，而 且能夠保證刀具的調節精度。為了解決上述技術問題，本技術采用以下技術方案一種刀具微調輔助裝置， 包括連接底座，連接底座上連接支撐柱，支撐柱靠近上端位置的側壁上設有貫穿支撐柱的 調節孔，調節孔內螺紋連接調節桿，支撐柱上設有與調節孔連通的緊固孔，緊固孔內螺紋連 接緊固桿，緊固桿和調節桿相抵接，連接底座上設有刀柄連接孔，調節桿的前端朝向刀柄連 接孔。在對刀具進行微調之前，需要用到連接有支架的支撐臺、V型塊、千分尺、標準塊， 千分尺安裝在靠近支架的上端位置，標準塊上端的圓柱直徑和下端的圓柱直徑均與刀柄的 上端的圓柱直徑和下端的圓柱直徑一致，V型塊的一側面為V形面結構，另一相對側面為平 面結構。首先，將V型塊的平面側靠著支架，另一相對的V形面用于標準塊和刀柄的椅靠貼 合。然后將標準塊緊緊靠在V型塊的V形槽內，支架上端的千分尺的測頭的端部和標準塊靠 近上端的側壁貼合，然后將千分尺的表盤調零，移開標準塊。接下來對刀具進行微調，首先 將刀柄上的刀身粗略調節之后將刀柄安裝到連接底座的刀柄連接孔內，刀身設置在刀柄內 靠近上端位置，刀頭伸出刀柄的外壁，調節桿的前端與刀尾貼合。然后將刀柄靠近下端的外 壁緊緊靠在V型塊的V形槽內，由于標準塊上端的圓柱直徑和下端的圓柱直徑均與刀柄的 上端的圓柱直徑和下端的圓柱直徑一致，所以刀柄靠近上端圓柱的外壁到支架的距離與標 準塊靠近上端圓柱外壁到之間的距離一致。刀頭與千分尺測頭的端部相抵接，旋轉調節桿并推動刀頭向外移動，觀察千分尺表盤的變化，當達到刀具所需的尺寸后停止旋轉調節桿， 并調節緊固桿使它牢牢地限位柱調節桿，再將刀身與刀柄進行緊固限位。最后將刀柄拆卸 下來，用于座圈和導管孔的加工。這種刀具微調輔助裝置對刀具進行調節省時省力，一般的 操作人員就能完成操作，而不需要經驗豐富的人員，刀具微調的調節效率高，而且能夠保證 刀具的調節精度。作為優選，調節桿的前端呈圓錐形，調節桿的后端固定連接圓柱形調節手柄，調節 手柄和調節桿軸線重合。刀身是連接在刀柄的連接孔內的，刀尾僅僅是在連接孔的端部，圓 錐形的前端使調節桿更容易碰到刀尾，推動刀尾移動更加方便。調節手柄使調節桿的的旋 轉調節更加方便。作為優選，緊固桿的外端固定連接有蝶形手柄。蝶形手柄方便緊固桿的調節轉動。作為優選，連接底座上設有支撐柱連接孔，支撐柱連接孔和刀柄連接孔對稱設置， 支撐柱連接固定在支撐柱連接孔內。支撐柱連接在支撐柱連接孔內，在連接時可以根據需 要調節支撐柱的連接高度，連接方便。作為優選，連接底座呈長方體形，支撐柱連接孔和刀柄連接孔均貫穿連接底座的 上表面和下表面；連接底座包括兩個相互對稱的連接塊，支撐柱連接孔和刀柄連接孔的軸 線均在兩連接塊的對稱面上，兩個連接塊之間通過螺栓緊固連接，螺栓連接在支撐柱連接 孔和刀柄連接孔之間。連接底座通過兩個形狀一致的連接塊連接而成，支撐柱連接孔和刀 柄連接孔的軸線均在兩連接塊的對稱面上，方便螺栓對支撐柱和刀柄的緊固。作為優選，支撐柱上端面呈人字形，調節孔和緊固孔分別設置在人字形的兩側面 上，調節孔傾斜設置并且軸線和支撐柱的軸線相交，調節孔下端開口朝向刀柄連接孔；緊固 孔傾斜設置并且軸線和調節孔軸線垂直相交。保證了支撐柱在設置調節孔和緊固孔位置的 強度。與現有技術相比，本技術的有益效果是刀具微調輔助裝置對刀具進行調節 省時省力，一般的操作人員就能完成操作，而不需要經驗豐富的人員，刀具微調的調節效率 高，而且能夠保證刀具的調節精度。附圖說明圖1是本技術的一種結構示意圖；圖2是本技術與刀柄連接的結構示意圖；圖3是本技術使用狀態的結構示意圖；圖中1、連接底座，2、支撐柱，3、調節孔，4、調節桿，5、緊固孔，6、緊固桿，7、刀柄連 接孔，8、調節手柄，9、蝶形手柄，10、支撐柱連接孔，11、連接塊，12、螺栓，13、刀柄，14、千分 尺，15、V型塊，16、刀身，17、刀頭，18、刀尾，19、支撐臺，20、支架。具體實施方式下面通過具體實施例，并結合附圖，對本技術的技術方案作進一步的具體描 述實施例一種刀具微調輔助裝置(參見附圖1)，包括連接底座1，連接底座I上設有 刀柄連接孔7和支撐柱連接孔10，支撐柱連接孔10和刀柄連接孔7對稱設置。連接底座I上連接圓柱形支撐柱2，支撐柱2連接固定在支撐柱連接孔10內。在刀柄連接孔7安裝T 形刀柄13 (參見附圖2)，刀柄13內靠近上端位置設置刀具的刀身16，刀身16的一端為刀 頭17，另一端為刀尾18。連接底座I呈長方體形，支撐柱連接孔10和刀柄連接孔7均貫穿 連接底座I的上表面和下表面。連接底座I包括兩個相互對稱的連接塊11，支撐柱連接孔 10和刀柄連接孔7的軸線均在兩連接塊11的對稱面上，兩個連接塊11之間通過螺栓12緊 固連接，螺栓12連接在支撐柱連接孔10和刀柄連接孔7之間，支撐柱2和刀柄13通過螺 栓12緊固。支撐柱2靠近上端位置的側壁上設有貫穿支撐柱2的調節孔3，調節孔3傾斜 設置并且軸線和支撐柱2的軸線相交，調節孔3下端開口朝向刀柄連接孔7。支撐柱2上設 有與調節孔3連通的緊固孔5，緊固孔5傾斜設置并且軸線和調節孔3軸線垂直相交。支撐 柱2上端面呈人字形，調節孔3和緊固孔5分別設置在人字形的兩側面上。調節孔3內螺 紋連接調節桿4，緊固孔5內螺紋連接緊固桿6，緊固桿6和調節桿4相抵接。調節桿4的 前端呈圓錐形，調節桿4的后端固定連接圓柱形調節手柄8，調節手柄8和調節桿4軸線重 合并且它們一體結構。調節桿4圓錐形的前端朝向刀柄連接孔7。緊固桿6的外端固定連 接有蝶形手柄9，蝶形手柄9與緊固桿6焊接在一起。在對刀具進行微調之前，需要用到連接有支架20的支撐臺19、V型塊15、千分尺 14、標準塊(參見附圖3)，千分尺安裝在靠近支架的上端位置，T形標準塊上端的圓柱直徑 和下端的圓柱直徑均與刀柄的上端的圓柱直徑和下端的圓柱直徑一致，V型塊的一側面為 V形面結構，另一相對側面為平面結構。首先，將V型塊的平面側靠著支架，另一相對的V形 面用本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種刀具微調輔助裝置，其特征是，包括連接底座（1），連接底座上連接支撐柱（2），支撐柱靠近上端位置的側壁上設有貫穿支撐柱的調節孔（3），調節孔內螺紋連接調節桿（4），支撐柱上設有與調節孔連通的緊固孔（5），緊固孔內螺紋連接緊固桿（6），緊固桿和調節桿相抵接，連接底座上設有刀柄連接孔（7），調節桿的前端朝向刀柄連接孔。

【技術特征摘要】
1.一種刀具微調輔助裝置，其特征是，包括連接底座(I )，連接底座上連接支撐柱(2)，支撐柱靠近上端位置的側壁上設有貫穿支撐柱的調節孔(3)，調節孔內螺紋連接調節桿(4)，支撐柱上設有與調節孔連通的緊固孔(5)，緊固孔內螺紋連接緊固桿(6)，緊固桿和調節桿相抵接，連接底座上設有刀柄連接孔(7)，調節桿的前端朝向刀柄連接孔。2.根據權利要求1所述的刀具微調輔助裝置，其特征是，調節桿的前端呈圓錐形，調節桿的后端固定連接圓柱形調節手柄(8)，調節手柄和調節桿軸線重合。3.根據權利要求1所述的刀具微調輔助裝置，其特征是，緊固桿的外端固定連接有蝶形手柄(9)。4.根據權利要求1或2或3所述的刀具微調輔助裝置，其特征是，連接底座上設有支...

【專利技術屬性】
技術研發人員：邢義青，酈光威，安聰慧，馮擎峰，
申請(專利權)人：浙江吉利汽車有限公司，浙江吉潤汽車有限公司，浙江吉利控股集團有限公司，
類型：實用新型
國別省市：