一種冶金船舶液壓管路清洗設備制造技術

本實用新型專利技術公開了一種冶金船舶液壓管路清洗設備，包括：儲油箱；污油收集箱；電機組件，所述電機組件與所述儲油箱和所述污油收集箱連接，所述電機組件將所述儲油箱中的清洗用油泵出，并在清洗管路之后將清洗后污油泵至污油收集箱；控制閥；過濾器，所述過濾器與所述電機組件連通并過濾所述清洗后污油；和控制組件，所述控制組件與所述電機組件連通并控制所述電機組件及所述控制閥的開關。根據本實用新型專利技術實施例的冶金船舶液壓管路清洗設備，由于采用控制組件控制電機組件及控制閥的開關，自動化程度高，操作簡便，安全性能可靠；設置過濾器可以縮短冶金船舶的清洗周期，提高清洗用油的循環利用率，延長使用壽命，降低了能耗，節約了清洗成本。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及冶金船舶清洗
，更具體地，本技術涉及一種冶金船舶液壓管路清洗設備。
技術介紹
之前各行業液壓管路清洗一般以液壓油或中性清洗劑產品清洗管路，方式是先把油從油桶倒入油箱，然后啟動電機泵組，把油直接升壓到一定壓力接入需要清洗管路中，把管路另一頭接入到設備回油接口，然后通過一個粗油濾器，一個可以設置過濾棉濾紙濾器過濾。缺點是清洗周期長，精度低，過濾耗材成本高，清洗液壓油使用壽命短，清洗過程不能精確控制清洗壓力溫度流量。
技術實現思路
本技術旨在至少解決上述技術問題之一。為此，本技術的一個目的在于提出一種結構簡單、成本低、使用壽命長且清洗效果好的冶金船舶液壓管路清洗設備。根據本技術實施例的冶金船舶液壓管路清洗設備，包括儲油箱，所述儲油箱儲存清洗用油；污油收集箱，所述污油收集箱收集清洗后污油；電機組件，所述電機組件與所述儲油箱和所述污油收集箱連接，所述電機組件將所述儲油箱中的清洗用油泵出，并在清洗管路之后將清洗后污油泵至污油收集箱；控制閥，所述控制閥安裝于所述電機組件上控制所述電機組件中油路的通斷；過濾器，所述過濾器與所述電機組件連通并過濾所述清洗后污油；和控制組件，所述控制組件與所述電機組件連通并控制所述電機組件及所述控制閥的開關。根據本技術實施例的冶金船舶液壓管路清洗設備，由于采用控制組件控制電機組件及控制閥的開關，自動化程度高，操作簡便，安全性能可靠；設置過濾器可以縮短冶金船舶的清洗周期，提高清洗用油的循環利用率，延長使用壽命，降低了能耗，節約了清洗成本。另外，根據本技術上述實施例的冶金船舶液壓管路清洗設備，還可以具有如下附加的技術特征優選地，所述儲油箱為一體成型的鋼琴狀循環清洗儲油箱。優選地，所述儲油箱上部設有吊耳，所述儲油箱底部設有叉車孔。優選地，所述儲油箱內設有液位計。優選地，所述儲油箱內設有無污染夾套導熱油電加熱器。優選地，所述無污染夾套導熱油電加熱器包括加熱隔離容器和加熱棒，所述加熱棒與電極連接，所述加熱隔離容器上設有加油防爆器。優選地，所述控制閥包括流量調節溢流閥、襯氟碟閥、高壓球閥和電磁控制閥門，所述控制閥分別安裝于所述電機組件與所述儲油箱和所述污油收集箱相連的管道上。優選地，所述過濾器包括吸油磁性過濾器、出油精過濾器、回油磁性過濾器、回油粗過濾器和快開式精密過濾器，所述過濾器分別安裝于所述電機組件與所述儲油箱和所述污油收集箱相連的管道上。優選地，所述控制組件為PLC觸摸屏面板。優選地，所述電機組件與所述儲油箱和所述污油收集箱相連的管道上設有壓力傳感器、溫度傳感器及流量傳感器。本技術的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本技術的實踐了解到。附圖說明本技術的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中圖1是根據本技術示例的冶金船舶液壓管路清洗設備結構示意圖；圖2是根據本技術示例的儲油箱結構示意圖；圖3是根據本技術示例的無污染夾套導熱油電加熱器結構示意圖。具體實施方式下面詳細描述本技術的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本技術，而不能理解為對本技術的限制。在本技術的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。在本技術的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，一體地連接，也可以是可拆卸連接；可以是機械連接或電連接，也可以是兩個元件內部的連通；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語的具體含義。下面參考附圖描述根據本技術實施例的冶金船舶液壓管路清洗設備。如圖1所示，所述冶金船舶液壓管路清洗設備包括儲油箱10、污油收集箱、電機組件30、控制閥、過濾器和控制組件60。儲油箱10儲存清洗用油；污油收集箱收集清洗后污油；電機組件30與儲油箱10和污油收集箱連接，電機組件30將儲油箱10中的清洗用油泵出，并在清洗管路之后將清洗后污油泵至污油收集箱；控制閥安裝于電機組件30上控制電機組件30中油路的通斷；過濾器與電機組件30連通并過濾所述清洗后污油；控制組件60與電機組件30連通并控制電機組件30及控制閥的開關。根據本技術實施例的冶金船舶液壓管路清洗設備，由于采用控制組件60控制電機組件30及控制閥的開關，自動化程度高，操作簡便，安全性能可靠；設置過濾器可以縮短冶金船舶的清洗周期，提高清洗用油的循環利用率，延長使用壽命，降低了能耗，節約了清洗成本。根據本技術的一個示例，儲油箱10為一體成型的鋼琴狀循環清洗儲油箱(如圖2所示)，儲油箱10上設有檢修入孔101，可以方便儲油箱的檢修和保養工作，底部設有排污閥102，用于排出油污；儲油箱10上部設有吊耳11，儲油箱10底部設有叉車孔12。由此，一體成型結構的儲油箱便于整體移動和運輸。根據本技術的一個示例，儲油箱10內設有液位計13。由此，通過液位計13的設置，可以準確客觀的顯示儲油箱10中的液體的量的多少，所述液位計13可以設有相應的液位保護開關131以控制液位的高低。有利地，根據本技術的一個示例，儲油箱10內設有無污染夾套導熱油電加熱器14 (如圖3所示)，無污染夾套導熱油電加熱器14包括加熱隔離容器141和加熱棒142，加熱棒142與電極143連接，加熱隔離容器141上設有加油防爆器1411。由此，通過無污染夾套導熱油電加熱器14的作用，可以將儲油箱10中的清洗用油加熱，并使其具有一定的壓力，從而提高清洗的效果。根據本技術的一個示例，控制閥包括流量調節溢流閥41、襯氟碟閥、高壓球閥42和電磁控制閥門43，控制閥分別安裝于電機組件30與儲油箱10和污油收集箱相連的管道上。由此，通過控制閥的作用，可以在控制組件60的作用下合理控制各閥門的開關，從而調節清洗設備的清洗或停止。有利地，根據本技術的一個示例，過濾器包括側吸油過濾器51、箱頂回油過濾器52、高壓過濾器53、磁性粗過濾器54和空濾器55，過濾器分別安裝于電機組件30與儲油箱10和污油收集箱相連的管道上。由此，在過濾器的作用下，可以過濾掉清洗后油污中的大部分雜質，從而提高清洗用油的循環利用率，并且提高了清洗效果，延長了使用壽命。根據本技術的一個示例，控制組件60為PLC觸摸屏面板。由此，通過PLC觸摸屏面板可以更直觀的了解清洗設備的工作狀態，使用更為簡便。有利地，根據本技術的一個示例，電機組件30與儲油箱10和污油收集箱相連的管道上設有壓力傳感器70、溫度傳感本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種冶金船舶液壓管路清洗設備，其特征在于，包括：?儲油箱，所述儲油箱儲存清洗用油；?污油收集箱，所述污油收集箱收集清洗后污油；?電機組件，所述電機組件與所述儲油箱和所述污油收集箱連接，所述電機組件將所述儲油箱中的清洗用油泵出，并在清洗管路之后將清洗后污油泵至污油收集箱；?控制閥，所述控制閥安裝于所述電機組件上控制所述電機組件中油路的通斷；?過濾器，所述過濾器與所述電機組件連通并過濾所述清洗后污油；和?控制組件，所述控制組件與所述電機組件連通并控制所述電機組件及所述控制閥的開關。

【技術特征摘要】
1.一種冶金船舶液壓管路清洗設備，其特征在于，包括儲油箱，所述儲油箱儲存清洗用油；污油收集箱，所述污油收集箱收集清洗后污油；電機組件，所述電機組件與所述儲油箱和所述污油收集箱連接，所述電機組件將所述儲油箱中的清洗用油泵出，并在清洗管路之后將清洗后污油泵至污油收集箱；控制閥，所述控制閥安裝于所述電機組件上控制所述電機組件中油路的通斷；過濾器，所述過濾器與所述電機組件連通并過濾所述清洗后污油；和控制組件，所述控制組件與所述電機組件連通并控制所述電機組件及所述控制閥的開關。2.根據權利要求1所述的冶金船舶液壓管路清洗設備，其特征在于，所述儲油箱為一體成型的循環清洗儲油箱。3 根據權利要求2所述的冶金船舶液壓管路清洗設備，其特征在于，所述儲油箱上部設有吊耳，所述儲油箱底部設有叉車孔。4.根據權利要求2所述的冶金船舶液壓管路清洗設備，其特征在于，所述儲油箱內設有液位計。5.根據權利要求2所述的冶金船舶液壓管路清洗設備，其特征在于，所述儲油箱內設有無污染夾套導熱...

【專利技術屬性】
技術研發人員：周建國，
申請(專利權)人：周建國，
類型：實用新型
國別省市：