納米級粉體生產裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種納米級粉體生產裝置，包括密封的罐體，罐體的頂端設有惰性氣體進入管道，罐體的側面上設有進料口，罐體的底端設有帶有控制閥的出料口和排氣管，罐體的內壁上設有加熱器。本實用新型專利技術的有益效果是，結構簡單，維修方便。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

納米級粉體生產裝置
本技術涉及功能材料生產技術應用領域，特別是一種納米級粉體生產裝置。技術背景目前獲得納米級粉體的方法已屢見不鮮，但是真正要獲得磁性強、價格低、抗氧化、可大面積應用、可操作性強的納米級粉體為數不多。這種納米級粉體的生產設備結構極為復雜，維修難度大，生產成本較高，無法提高企業的市場競爭力，也嚴重限制了納米技術的應用和發展。
技術實現思路
本技術的目的是為了解決上述問題，設計了一種納米級粉體生產裝置。實現上述目的本技術的技術方案為，一種納米級粉體生產裝置，包括密封的罐體，罐體的頂端設有惰性氣體進入管道，罐體的側面上設有進料口和排氣管，罐體的底端設有帶有控制閥的出料口，罐體的內壁上設有加熱器。所述惰性氣體進入管道上設有控制氣體流速的節氣閥。所述所述排氣管的管口處設有氮氣濃度檢測計。利用本技術的技術方案制作的納米級粉體生產裝置，結構簡單，維修方便，造價低，大大節約了企業的生產成本，提高了企業的市場競爭力。附圖說明圖1是本技術所述納米級粉體生產裝置的結構示意圖；圖中，1、罐體；2、惰性氣體進入管道；3、進料口；4、控制閥；5、出料口 ；6、排氣管；7、節氣閥；8、氮氣濃度檢測計；9、加熱器。具體實施方式以下結合附圖對本技術進行具體描述，如圖1是本技術所述納米級粉體生產裝置的結構示意圖，如圖所示，一種納米級粉體生產裝置，包括密封的罐體1，罐體的頂端設有惰性氣體進入管道2，罐體的側面上設有進料口 3和排氣管6，罐體的底端設有帶有控制閥4的出料口 5。其中，所述惰性氣體進入管道上設有控制氣體流速的節氣閥7 ;所述所述排氣管的管口處設有氮氣濃度檢測計8，罐體的內壁上設有加熱器9。本技術方案中，惰性氣體為氮氣。開始工作時，惰性氣體進入管道上的節氣閥開啟，惰性氣體沖入罐體內。當罐體內充滿惰性氣體后，排氣管管口處的氮氣濃度檢測計探測到的氮氣濃度不再上升，達到一個穩定值。罐體內加熱器開啟，將罐體內加熱到300-400°C， 然后打開進料口，把原料Fe (CO) 5放入罐體中，Fe (CO) 5熱分解形成α -Fe,形成的α -Fe核由于在熱惰性氣體(如N2)的沖刷下，α-Fe晶核會逐漸長大，控制熱氮氣的純度、流速、流量以及Fe(CO)5量可以獲得不同粒度的、不同膜厚的C1-Fe^Fe3O4磁粉體。這兒特別需要強調的惰性氣體氮氣的純度即氮氣中氧含量的大小對納米α -Fe .Fe3O4磁性粉體性能的影響極大，如果氮氣中氧含量> 2%的話，則α-Fe生成核過程中由于較多氧原子的侵蝕，使 α -Fe表面就形成了氧化膜,其氧化膜的結構為空心的Y -Fe2O3,而該膜與Fe3O4膜在磁性能、電性能方面有著本質的區別，其磁特性、電特性大大下降，因而在制備過程中必須嚴格控制氧含量不能> 2%，經試驗最佳控制量為O. 3-1. 5%的氧含量。上述技術方案僅體現了本技術技術方案的優選技術方案，本
的技術人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現了 本技術的原理，屬于本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種納米級粉體生產裝置，包括密封的罐體(1)，其特征在于，罐體的頂端設有惰性氣體進入管道(2)，罐體的側面上設有進料口(3)和排氣管(6)，罐體的底端設有帶有控制閥(4)的出料口(5)，罐體的內壁上設有加熱器(9)。

【技術特征摘要】
1.一種納米級粉體生產裝置，包括密封的罐體(I)，其特征在于，罐體的頂端設有惰性氣體進入管道(2)，罐體的側面上設有進料口(3)和排氣管￠)，罐體的底端設有帶有控制閥(4)的出料口(5)，罐體的內壁上設有加熱器(9...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳利民，陳俊聲，
申請(專利權)人：天津泛航科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：