數(shù)字信號(hào)處理器控制熔化極氣體保護(hù)焊機(jī)的方法為數(shù)字信號(hào)處理器經(jīng)程序編制輸入后直接來控制與電源變壓器輸出端相連接可控硅整流電路和配置的送絲電路，穩(wěn)定焊接參數(shù)的網(wǎng)壓補(bǔ)償經(jīng)網(wǎng)壓檢測電路由數(shù)字信號(hào)處理器內(nèi)的編程直接控制，焊接電弧電流和電弧電壓反饋經(jīng)數(shù)字信號(hào)處理器處理后按編程實(shí)時(shí)控制。本發(fā)明專利技術(shù)具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著進(jìn)步，焊接電源的控制集成度高，實(shí)現(xiàn)焊機(jī)的數(shù)字化控制。（*該技術(shù)在2021年保護(hù)過期，可自由使用*）
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及的是一種，屬于焊接領(lǐng)域。
技術(shù)介紹
現(xiàn)代工業(yè)對(duì)焊接產(chǎn)品質(zhì)量提出了越來越高的要求，而焊接質(zhì)量與焊接過程的穩(wěn)定性和短路過渡的飛濺量有著密切的關(guān)系。因此，近幾年如何定量評(píng)價(jià)焊接過程的穩(wěn)定性已受到廣大焊接工作者的關(guān)注。短路過渡氣體保護(hù)焊的焊接電流和焊接電壓蘊(yùn)藏著豐富的電弧穩(wěn)定性和熔滴過渡等信息。電弧傳感器采集焊接電壓和焊接電流信號(hào)，通過統(tǒng)計(jì)分析法、譜分析法、子波分析法等各種分析方法定量評(píng)價(jià)焊接過程穩(wěn)定性和短路過渡的飛濺量。如“弧焊電源檢測與評(píng)價(jià)中常用的信號(hào)處理與分析方法”(焊接技術(shù)2001(2))文中指出通過對(duì)焊接電流、焊接電壓信號(hào)的采集、濾波、變換分析等過程可以定量評(píng)價(jià)焊接電源的性能，焊接過程的穩(wěn)定性及短路過渡的飛濺量。但這些研究的應(yīng)用存在一定的局限性。首先它的信號(hào)處理是建立在通用計(jì)算機(jī)上，通過高速數(shù)據(jù)采集卡采集焊接電流、焊接電壓，然后通過各種分析方法來定量評(píng)價(jià)電弧的穩(wěn)定性；其次，評(píng)價(jià)的結(jié)果沒有對(duì)焊接電源的輸出參數(shù)形成閉環(huán)控制。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
和具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖對(duì)本
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
和具體實(shí)施方式詳細(xì)說明附圖說明圖1本專利技術(shù)電路結(jié)構(gòu)連接框圖如圖1所示，本專利技術(shù)的目的是用數(shù)字信號(hào)處理器代替通用計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)字信號(hào)處理，使焊接電源自身具有評(píng)價(jià)電弧穩(wěn)定性的功能，并且通過數(shù)字信號(hào)處理提取表征焊接過程穩(wěn)定性以及飛濺量大小的特征值，利用此特征值作為控制的目標(biāo)函數(shù)形成焊接電源的閉環(huán)控制。該焊接電源把數(shù)字信號(hào)處理引入到焊機(jī)控制系統(tǒng)中，實(shí)現(xiàn)了焊接電源的信息化、數(shù)字化控制。本專利技術(shù)的控制方法如下①數(shù)字信號(hào)處理器(7)經(jīng)程序編制輸入后直接來控制與電源變壓器(1)輸出端相連接可控硅整流電路(2)和配置的送絲電路(9)； ②穩(wěn)定焊接參數(shù)的網(wǎng)壓補(bǔ)償經(jīng)網(wǎng)壓檢測電路(11)由數(shù)字信號(hào)處理器(7)內(nèi)的編程直接控制；③焊接電弧電流和電弧電壓反饋經(jīng)數(shù)字信號(hào)處理器(7)處理后按編程實(shí)時(shí)控制。在短路過渡焊接時(shí)，霍爾電流傳感器(3)和霍爾電壓傳感器(4)檢測焊接過程的電弧電流和電弧電壓信號(hào)輸入到數(shù)字信號(hào)處理器(7)，通過數(shù)字信號(hào)處理器(7)對(duì)焊接電弧電流和焊接電弧電壓信號(hào)采樣和實(shí)時(shí)數(shù)字信號(hào)處理提取表征焊接過程穩(wěn)定性的短路過渡頻率標(biāo)準(zhǔn)偏差特征值作為控制的目標(biāo)值。數(shù)字信號(hào)處理器(7)僅僅經(jīng)光電隔離電路(5)、光電隔離電路(6)來實(shí)現(xiàn)對(duì)主回路的可控硅整流電路(2)和送絲電路(9)的功率器件進(jìn)行控制。經(jīng)網(wǎng)壓檢測電路(11)輸入到數(shù)字信號(hào)處理器(7)直接以編程方式經(jīng)數(shù)字信號(hào)處理器(7)來實(shí)現(xiàn)網(wǎng)壓補(bǔ)償。工作過程或工作原理數(shù)字信號(hào)處理器實(shí)時(shí)采集由霍爾電流傳感器、霍爾電壓傳感器輸入的電弧電流和電弧電壓信號(hào)。利用數(shù)字信號(hào)處理器上的A/D轉(zhuǎn)換模塊把輸入的電弧電壓、電弧電流模擬信號(hào)轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)，通過數(shù)字信號(hào)處理器實(shí)時(shí)提取表征焊接過程穩(wěn)定性的短路過渡頻率標(biāo)準(zhǔn)差特征值作為控制的目標(biāo)值，從而使焊接過程最穩(wěn)定。網(wǎng)壓補(bǔ)償經(jīng)網(wǎng)壓檢測電路由數(shù)字信號(hào)處理器的軟件編程直接完成，焊接參數(shù)的穩(wěn)定性高。可控硅整流電路觸發(fā)控制由數(shù)字信號(hào)處理器軟件編程直接完成，減少了可控硅整流電路觸發(fā)控制的硬件，實(shí)現(xiàn)可控硅整流電路的數(shù)字化觸發(fā)。送絲電路的控制由數(shù)字信號(hào)處理器直接完成。從傳統(tǒng)的簡單控制方法轉(zhuǎn)變成熔化極氣體保護(hù)焊機(jī)信息化控制方法。本專利技術(shù)具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著進(jìn)步，焊接電源的控制集成度高，實(shí)現(xiàn)焊機(jī)的數(shù)字化控制。權(quán)利要求1.一種，其特征在于控制方法如下①數(shù)字信號(hào)處理器(7)經(jīng)程序編制輸入后直接來控制與電源變壓器(1)輸出端相連接可控硅整流電路(2)和配置的送絲電路(9)；②穩(wěn)定焊接參數(shù)的網(wǎng)壓補(bǔ)償經(jīng)網(wǎng)壓檢測電路(11)由數(shù)字信號(hào)處理器(7)內(nèi)的編程直接控制；③焊接電弧電流和電弧電壓反饋經(jīng)數(shù)字信號(hào)處理器處理后按編程實(shí)時(shí)控制。2.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的，其特征是在短路過渡焊接時(shí)，霍爾電流傳感器(3)和霍爾電壓傳感器(4)檢測焊接過程的電弧電流和電弧電壓信號(hào)輸入到數(shù)字信號(hào)處理器(7)，通過數(shù)字信號(hào)處理器(7)對(duì)焊接電弧電流和焊接電弧電壓信號(hào)采樣和實(shí)時(shí)數(shù)字信號(hào)處理提取表征焊接過程穩(wěn)定性的短路過渡頻率標(biāo)準(zhǔn)偏差特征值作為控制的目標(biāo)值。3.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的，其特征是數(shù)字信號(hào)處理器(7)僅僅經(jīng)光電隔離電路(5)、光電隔離電路(6)來實(shí)現(xiàn)對(duì)主回路的可控硅整流電路(2)和送絲電路(9)的功率器件進(jìn)行控制。4.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的，其特征是經(jīng)網(wǎng)壓檢測電路(11)輸入到數(shù)字信號(hào)處理器(7)直接以編程方式經(jīng)數(shù)字信號(hào)處理器(7)來實(shí)現(xiàn)網(wǎng)壓補(bǔ)償。全文摘要為數(shù)字信號(hào)處理器經(jīng)程序編制輸入后直接來控制與電源變壓器輸出端相連接可控硅整流電路和配置的送絲電路,穩(wěn)定焊接參數(shù)的網(wǎng)壓補(bǔ)償經(jīng)網(wǎng)壓檢測電路由數(shù)字信號(hào)處理器內(nèi)的編程直接控制,焊接電弧電流和電弧電壓反饋經(jīng)數(shù)字信號(hào)處理器處理后按編程實(shí)時(shí)控制。本專利技術(shù)具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著進(jìn)步,焊接電源的控制集成度高,實(shí)現(xiàn)焊機(jī)的數(shù)字化控制。文檔編號(hào)B23K9/095GK1348845SQ0113233公開日2002年5月15日 申請(qǐng)日期2001年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2001年11月29日專利技術(shù)者華學(xué)明, 張勇, 吳毅雄, 李鑄國, 于乾波, 施成源 申請(qǐng)人:上海交通大學(xué)本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種數(shù)字信號(hào)處理器控制熔化極氣體保護(hù)焊機(jī)的方法，其特征在于控制方法如下：①數(shù)字信號(hào)處理器（７）經(jīng)程序編制輸入后直接來控制與電源變壓器（１）輸出端相連接可控硅整流電路（２）和配置的送絲電路（９）；②穩(wěn)定焊接參數(shù)的網(wǎng)壓補(bǔ)償經(jīng)網(wǎng)壓檢測電路（１１）由數(shù)字信號(hào)處理器（７）內(nèi)的編程直接控制；③焊接電弧電流和電弧電壓反饋經(jīng)數(shù)字信號(hào)處理器處理后按編程實(shí)時(shí)控制。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：華學(xué)明，張勇，吳毅雄，李鑄國，于乾波，施成源，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：上海交通大學(xué)，
類型：發(fā)明
國別省市：31[中國|上海]
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