【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及鋼筋的生產，該方法尤其適用于電爐或轉爐生產抗震鋼筋HRB400E鋼種上。
技術介紹
建筑用帶肋鋼筋，分為普通鋼筋和抗震鋼筋兩種，鋼筋按屈服強度特征值又可分為335、400、500級，國內市場主要以HRB335即335MPa級的鋼筋為主，其中400MPa及以上級別的鋼筋只占建筑鋼產量的40%，在工業和信息化部下發的《鋼鐵工業“十二五”發展規劃》質量目標中提出了將400MPa (HRB400)及以上的高強螺紋鋼筋比例提高到80%以上，這樣將增加400MPa及以上鋼筋的消費量；用400MPa及以上級別的鋼筋替代低級別的鋼筋，可實現節約鋼材12%以上，對建設節約型社會具有意義。本專利技術是根據原有的生產設備和工藝條件，在普通建筑鋼筋的基礎上對成分進行重新設計生產抗震鋼筋，使該鋼獲得更優良的強度和韌性指標，滿足國家抗震減災的國標需求。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供高強度級別的抗震鋼筋生產方法，既科學又合理，使鋼材品質得到提升，有重要的生產實用價值。本專利技術的目的是這樣實現的高強抗震鋼筋HRB400E的生產方法，以轉爐為例，分步驟實施；步驟一冶煉高爐鐵水由行車吊運至轉爐內，轉爐冶煉供氧壓力O. 80-0. 90MPa,流量101000-11200m3/h，供氧強度3. O — 4. 0Nm3/t · min ;氧槍槍位控制前期控制在1100 - 1150mm,中期1250 — 1350mm ;造渣控制初渣堿度為1. 5-2. 2，終渣堿度為2. 8 3. 5，堿度R = CaO / SiO2 ;石灰渣料以計算公式分批加入，第一批渣料在冶煉開始時...
【技術保護點】
高強抗震鋼筋HRB400E的生產方法，其特征在于：以轉爐為例，分步驟實施；步驟一冶煉：高爐鐵水由行車吊運至轉爐內，轉爐冶煉供氧壓力0.80?0.90MPa,流量101000?11200m3/h，供氧強度3.0－4.0Nm3/t·min；氧槍槍位控制：前期控制在1100－1150mm，中期1250－1350mm；造渣控制：初渣堿度為1.5?2.2，終渣堿度為2.8～3.5，堿度R＝CaO／SiO2；石灰渣料以計算公式分批加入，第一批渣料在冶煉開始時加入，加量為總量的1／2～1/3；第二批石灰渣料的加入在供氧2.5－4分鐘后開始加入，渣料加完，保持3?6分鐘的冶煉時間；白云石在冶煉開始時一次性加入；污泥球或鐵礦石，在冶煉前期一次性加入，加量100?200kg；轉爐出鋼溫度為1620?1670℃，此時終點[C]含量小于0.20%，[P]含量小于0.025%；[S]含量小于0.040％；其中石灰加入量的計算公式：此時石灰有效CaO％＝CaO％－R×SiO2％；其中白云石加入量：白云石量t＝1.45×鐵水量t×[鐵水硅含量－0.50％＋1％]；步驟二脫氧合金化：轉爐出鋼當鋼水出至1/3時加入合金...
【技術特征摘要】
1.高強抗震鋼筋HRB400E的生產方法，其特征在于以轉爐為例，分步驟實施； 步驟一冶煉高爐鐵水由行車吊運至轉爐內，轉爐冶煉供氧壓カ0. 80-0. 90MPa,流量101000-11200m3/h,供氧強度3. 0 — 4. ONmVt min ;氧槍槍位控制前期控制在1100 —1150mm,中期1250 — 1350mm ;造渣控制初渣堿度為1. 5-2. 2，終渣堿度為2. 8 3. 5，堿度R = CaO / SiO2;石...
【專利技術屬性】
技術研發人員：宋維兆，雷洪，張建新，馮躍平，
申請(專利權)人：寶鋼集團新疆八一鋼鐵有限公司，
類型：發明
國別省市：
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