水刀切割硅酸鈣板流水線制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種水刀切割硅酸鈣板流水線，其切割裝置包括兩個縱長型底座，其中一底座的頂部經(jīng)兩個橫梁連接至另一底座的頂部，橫梁上安裝有可橫向移動的橫切水刀噴嘴，底座的頂部固定有縱切水刀噴嘴，兩個縱切水刀噴嘴和兩個橫切水刀噴嘴沿切割輸送裝置的輸送方向依序設(shè)置，且兩個縱切水刀噴嘴和兩個橫切水刀噴嘴均連接至工作水壓為100MPa～420MPa的高壓水主機，兩個縱切水刀噴嘴和兩個橫切水刀噴嘴內(nèi)均設(shè)有鉆石噴頭，鉆石噴頭的噴水孔直徑為0.2mm～0.35mm。本發(fā)明專利技術(shù)的水刀切割硅酸鈣板流水線減少了粉塵污染，減少了坯板周轉(zhuǎn)，提高了合格率，降低了設(shè)備成本，降低了能耗。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及一種水刀切割硅酸鈣板流水線。
技術(shù)介紹
當(dāng)前國內(nèi)硅酸鈣板生產(chǎn)線上的坯板要完成縱、橫切，需要采用多段短皮帶過渡，這種輸送方式在水刀切割時無法滿足直線度，而且使皮帶轉(zhuǎn)動的變頻器數(shù)量較多，故控制不可靠。而且坯板在皮帶機上用圓片鋸切割，由于鋸片切割有毛邊，尺寸達不到公差標(biāo)準(zhǔn)，使得濕板切割外型尺寸加大，硬化后需要通過磨邊機加工到規(guī)范尺寸，因此設(shè)備成本高，能耗大，坯板周轉(zhuǎn)多，設(shè)備流程繁瑣，污染大。而且，國內(nèi)通用3_加導(dǎo)條的皮帶，由于反復(fù)啟動，皮帶易走偏。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是提供一種水刀切割硅酸鈣板流水線，減少了粉塵污染，減少了坯板周轉(zhuǎn)，提高了合格率，降低了設(shè)備成本，降低了能耗。為實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供一種水刀切割硅酸鈣板流水線，包括坯料輸送裝置、切割輸送裝置和切割裝置，所述坯料輸送裝置和所述切割輸送裝置按流水線方向依序設(shè)置，所述切割裝置設(shè)置于所述切割輸送裝置的外圍，所述切割裝置包括兩個縱長型底座，其中一底座的頂部經(jīng)兩個橫梁連接至另一底座的頂部，各所述橫梁上安裝有可橫向移動的橫切水刀噴嘴，各底座的頂部固定有縱切水刀噴嘴，兩個縱切水刀噴嘴和兩個橫切水刀噴嘴沿所述切割輸送裝置的輸送方向依序設(shè)置，且兩個縱切水刀噴嘴和兩個橫切水刀噴嘴均連接至工作水壓為IOOMpa 420Mpa的高壓水主機，兩個縱切水刀噴嘴和兩個橫切水刀噴嘴內(nèi)均設(shè)有鉆石噴頭，所述鉆石噴頭的噴水孔直徑為0. 2mm 0. 35_。較佳地，各所述底座的頂部固定有一連接板，各所述連接板上固定有一所述縱切水刀噴嘴。較佳地，兩個連接板之間固定連接有一固定支架，兩個縱切水刀噴嘴均固定在所述固定支架上。較佳地，各所述橫梁上設(shè)有使所述橫切水刀噴嘴移動的導(dǎo)軌，兩個橫梁上的導(dǎo)軌通過可橫向移動的一活動支架連接，所述活動支架垂直所述固定支架，兩個橫切水刀噴嘴均固定在所述活動支架上。較佳地，所述高壓水主機的頂部設(shè)有高壓水蓄能器，所述高壓水蓄能器的一端經(jīng)管道連接有縱切高壓水閥和橫切高壓水閥，所述縱切高壓水閥經(jīng)管道連接至兩個縱切水刀噴嘴，所述橫切高壓水閥經(jīng)管道連接至兩個橫切水刀噴嘴。較佳地，所述的縱切水刀噴嘴和橫切水刀噴嘴均設(shè)有水流管道，所述縱切水刀噴嘴的水流管道連接至縱切高壓水閥，所述橫切水刀噴嘴的水流管道連接至橫切高壓水閥，所述鉆石噴頭位于所述水流管道的下方。較佳地，所述切割輸送裝置包括皮帶滾筒和卷繞在皮帶滾筒上的皮帶，所述皮帶厚度大于5mm。較佳地，所述皮帶上設(shè)有分別沿縱切水刀噴嘴的切割路徑和橫切水刀噴嘴的切割路徑分布的皮帶保護板。較佳地，所述輸送裝置的兩側(cè)下方各設(shè)有一無軸螺旋余料輸送裝置，所述無軸螺旋余料輸送裝置連接至攪拌機。較佳地，所述切割輸送裝置的上方還設(shè)有吸吊裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的水刀切割硅酸鈣板流水線由于所述切割裝置上既設(shè)有縱切水刀噴嘴又設(shè)有橫切水刀噴嘴，故硅酸鈣板的縱向和橫向切割均可在所述切割輸送裝置上完成，故不僅可以保證直線度，而且可以簡化變頻器數(shù)量，使得控制更可靠，另外，還可以使硅酸鈣板的切割邊光滑平整，一次切割就可以到達出廠尺寸，從而減少了后拋光工序，極大減少了粉塵污染，減少了坯板周轉(zhuǎn)，提高了合格率，且降低了設(shè)備成本，降低了能耗。通過以下的描述并結(jié)合附圖，本專利技術(shù)將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本專利技術(shù)的實施例。附圖說明圖1為本專利技術(shù)水刀切割硅酸鈣板流水線的主視圖。圖2為本專利技術(shù)水刀切割硅酸鈣板流水線的俯視圖。圖3為切割裝置的兩個縱切水刀噴嘴位置處的剖面示意圖。圖4為切割裝置的兩個橫切水刀噴嘴位置處的剖面示意圖。圖5為圖3的縱切水刀噴嘴的示意圖。圖6為本專利技術(shù)水刀切割硅酸鈣板流水線的立體圖。具體實施例方式現(xiàn)在參考附圖描述本專利技術(shù)的實施例，附圖中類似的元件標(biāo)號代表類似的元件。請參考圖1-6，所述的水刀切割硅酸鈣板流水線包括坯料輸送裝置1、切割輸送裝置2、切割裝置3，高壓水主機4、吸吊裝置5和無軸螺旋余料輸送裝置6。所述坯料輸送裝置I和所述切割輸送裝置2按流水線方向依序設(shè)置，所述坯料輸送裝置I用于輸送硅酸鈣板7坯料，所述切割輸送裝置2用于輸送待切割的硅酸鈣板7坯料和切割完成的硅酸鈣板7。所述切割裝置3設(shè)置于所述切割輸送裝置2的外圍。所述吸吊裝置5設(shè)于所述切割輸送裝置2的上方，用于吸吊切割完成的硅酸鈣板7。所述切割輸送裝置2的兩側(cè)下方各設(shè)有一所述無軸螺旋余料輸送裝置6，所述無軸螺旋余料輸送裝置6連接至攪拌機，所述無軸螺旋余料輸送裝置6不易被帶狀、易纏繞物料卡死，方便余料的輸送。具體而言，所述切割輸送裝置2包括皮帶滾筒21和卷繞在皮帶滾筒21上的皮帶22。所述皮帶22厚度大于5mm，即所述皮帶22具有較厚的厚度，可以增加張緊力，有無物料或反復(fù)啟動都不會使皮帶走偏。所述皮帶22的縱向長度大于兩塊硅酸鈣板7的縱向長度，所述皮帶22的橫向?qū)挾却笥诠杷徕}板7的橫向?qū)挾取Ｋ銎?2上設(shè)有縱向分布的兩個皮帶保護板23和沿橫向分布的兩個皮帶保護板23。沿縱向分布的兩個皮帶保護板23對稱分布于所述皮帶22的兩側(cè)。沿橫向分布的兩個皮帶保護板23平行設(shè)置。所述皮帶保護板23由不銹鋼板制成，用于保護皮帶22避免被高壓水損傷。所述切割裝置3包括兩個縱長型底座31，所述切割輸送裝置2位于所述的兩個底座31之間。兩個底座31的頂部均固定一連接板32，各所述連接板32上固定有一縱切水刀噴嘴33。兩個連接板32之間固定連接有一橫向固定支架34，兩個縱切水刀噴嘴33均固定在所述橫向固定支架34上。兩個底座31中的其中一底座31的頂部還經(jīng)兩個橫梁35連接至另一底座31的頂部，各所述橫梁35上安裝有可橫向移動的一橫切水刀噴嘴36。更具體而言，各所述橫梁35上設(shè)有使所述橫切水刀噴嘴36移動的導(dǎo)軌37，兩個橫梁35上的導(dǎo)軌37通過可橫向移動的一活動支架38連接，所述活動支架38垂直所述橫向固定支架34，兩個橫切水刀噴嘴36均固定在所述活動支架38上。兩個縱切水刀噴嘴33和兩個橫切水刀噴嘴36沿所述切割輸送裝置2的輸送方向依序設(shè)置，沿縱向分布的兩個皮帶保護板23沿兩個縱切水刀噴嘴33的切割路徑分布，沿橫向分布的兩個皮帶保護板23沿橫切水刀噴嘴36的切割路徑分布。更具體而言，所述的縱切水刀噴嘴33均設(shè)有水流管道331和鉆石噴頭332。所述鉆石噴頭332位于所述水流管道331的下方。所述鉆石噴頭332的噴水孔直徑為0. 2mm 0. 35_，根據(jù)不同厚度不同硬度的硅酸鈣板7選擇不同噴水孔直徑的鉆石噴頭332，硅酸鈣板7厚度和硬度越大，就用噴水孔直徑越大的鉆石噴頭。所述橫切水刀噴嘴36的結(jié)構(gòu)與所述縱切水刀噴嘴33的結(jié)構(gòu)相同。所述高壓水主機4的工作水壓為IOOMpa 420Mpa，功率37千瓦，根據(jù)不同厚度不同硬度的硅酸鈣板7選擇不同工作水壓，硅酸鈣板7厚度和硬度越大，就用越高工作水壓。所述高壓水主機4的頂部設(shè)有高壓水蓄能器41，所述高壓水蓄能器41的一端經(jīng)管道連接有縱切高壓水閥42和橫切高壓水閥43。所述縱切高壓水閥42經(jīng)管道連接至兩個縱切水刀噴嘴33的水流管道331。所述橫切高壓水閥43經(jīng)管道連接至兩個橫切水刀噴嘴36的水流管道。工作時，硅酸鈣板7坯料由所述坯料輸送裝置I輸送到所述切割輸送裝置2上，硅酸鈣板7坯料輸送到兩個縱切水刀噴嘴33位置時，兩個縱切水刀噴嘴33開始對硅酸鈣板7的縱本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種水刀切割硅酸鈣板流水線，包括坯料輸送裝置、切割輸送裝置和切割裝置，所述坯料輸送裝置和所述切割輸送裝置按流水線方向依序設(shè)置，所述切割裝置設(shè)置于所述切割輸送裝置的外圍，其特征在于：所述切割裝置包括兩個縱長型底座，其中一底座的頂部經(jīng)兩個橫梁連接至另一底座的頂部，各所述橫梁上安裝有可橫向移動的橫切水刀噴嘴，各底座的頂部固定有縱切水刀噴嘴，兩個縱切水刀噴嘴和兩個橫切水刀噴嘴沿所述切割輸送裝置的輸送方向依序設(shè)置，且兩個縱切水刀噴嘴和兩個橫切水刀噴嘴均連接至工作水壓為100Mpa～420Mpa的高壓水主機，兩個縱切水刀噴嘴和兩個橫切水刀噴嘴內(nèi)均設(shè)有鉆石噴頭，所述鉆石噴頭的噴水孔直徑為0.2mm～0.35mm。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種水刀切割硅酸鈣板流水線，包括坯料輸送裝置、切割輸送裝置和切割裝置，所述坯料輸送裝置和所述切割輸送裝置按流水線方向依序設(shè)置，所述切割裝置設(shè)置于所述切割輸送裝置的外圍，其特征在于所述切割裝置包括兩個縱長型底座，其中一底座的頂部經(jīng)兩個橫梁連接至另一底座的頂部，各所述橫梁上安裝有可橫向移動的橫切水刀噴嘴，各底座的頂部固定有縱切水刀噴嘴，兩個縱切水刀噴嘴和兩個橫切水刀噴嘴沿所述切割輸送裝置的輸送方向依序設(shè)置，且兩個縱切水刀噴嘴和兩個橫切水刀噴嘴均連接至工作水壓為IOOMpa 420Mpa的高壓水主機，兩個縱切水刀噴嘴和兩個橫切水刀噴嘴內(nèi)均設(shè)有鉆石噴頭，所述鉆石噴頭的噴水孔直徑為O. 2mm O. 35_。2.如權(quán)利要求1所述的水刀切割硅酸鈣板流水線，其特征在于各所述底座的頂部固定有一連接板，各所述連接板上固定有一所述縱切水刀噴嘴。3.如權(quán)利要求2所述的水刀切割硅酸鈣板流水線，其特征在于兩個連接板之間固定連接有一固定支架，兩個縱切水刀噴嘴均固定在所述固定支架上。4.如權(quán)利要求3所述的水刀切割硅酸鈣板流水線，其特征在于各所述橫梁上設(shè)有使所述橫切水刀噴嘴移動的導(dǎo)軌，兩個橫梁上的導(dǎo)軌通過可橫向移動的一活動支架連接，所述活動支架垂直所述固...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李岳峰，薛勝雄，吳凱，倪小聰，謝保國，譚孫文，李岳榮，
申請(專利權(quán))人：廣州華臻機械設(shè)備有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：