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    一種控制液體約束層厚度的激光沖擊方法及裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號:8557198 閱讀:235 留言:0更新日期:2013-04-10 18:39
    本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種控制液體約束層厚度的激光沖擊方法及裝置,涉及激光成形技術(shù)領(lǐng)域,特指一種在脈沖激光沖擊成形時,控制液體約束層厚度的方法和裝置。通過液層厚度傳感器向計算機控制系統(tǒng)反饋沖擊點液層厚度信號來控制旋轉(zhuǎn)臺的轉(zhuǎn)速,使液體約束層在旋轉(zhuǎn)離心力作用下中心液面下凹形成所需的約束層厚度。本發(fā)明專利技術(shù)具有液體約束層能夠穩(wěn)定貼合凹陷板料表面,約束層厚度可以精確控制,便于脈沖激光連續(xù)沖擊成形,裝置簡單不受溫度限制等優(yōu)點。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及激光成形
    ,,特指一種在脈沖激光沖擊成形時,控制液體約束層厚度的方法和裝置。
    技術(shù)介紹
    激光沖擊成形是一種利用激光和物質(zhì)相互作用產(chǎn)生沖擊波的力效應(yīng)使板料發(fā)生塑性變形的成形方法,是一種集板料成形和強化于一體的先進成形技術(shù),特別適合于有抗疲勞及抗應(yīng)力腐蝕要求的板料成形。激光沖擊成形時壓力高,沖擊波壓力可以達到GPa量級;速度快,在幾十納秒內(nèi)完成塑性變形;應(yīng)變率高,達到IO7 IO9量級;成形無需模具,無需外力,只要調(diào)節(jié)激光脈沖參數(shù)和沖擊軌跡就能控制成形量和成形形狀,節(jié)省傳統(tǒng)沖壓成形中模具制造和調(diào)試時間,縮短產(chǎn)品制作周期。約束層是指被覆蓋在沖擊板料表面對激光波長透明的一層物質(zhì),其最直接作用就是對等離子體的膨脹進行限制約束,不僅能大幅提高激光沖擊波的峰值壓力,而且能延長沖擊波壓力的作用時間,從而提高激光沖擊波作用于靶材的沖擊動量。約束層極大地提升激光沖擊成形效果,被視為激光沖擊技術(shù)中最為關(guān)鍵的技術(shù)之一。查閱文獻發(fā)現(xiàn),專利中涉及的激光沖擊約束層一般為水、玻璃、柔性貼膜等。玻璃剛性大,約束效果好,但是沖擊容易破碎,柔性差,不能對曲面進行有效約束;美國專利US5744781 “激光沖擊處理的方法和裝置”采用水為約束層,水約束層柔性好,能夠貼合板料表面,但是約束層的厚度難以控制;專利號為02138338. 3 “一種用于激光沖擊處理的柔性貼膜”的專利提出柔性貼膜作為約束層,柔性貼膜柔性好,厚度均勻可控,但是在沖擊過程中需要不斷更換,給連續(xù)沖擊帶來麻煩;甚至專利號為200410065544. 2 “以冰為約束層的激光沖擊處理方法及其裝置”的專利中提出冰為約束層,冰約束層剛度大,約束效果好,可以貼合曲面,但是曲面上冰約束層的厚度難以保證,而且冰在沖擊破碎后還需重新凝結(jié),給連續(xù)沖擊造成麻煩。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    本專利技術(shù)專利的目的是為了克服在凹陷板料表面難以形成柔性好,厚度可控,便于激光連續(xù)沖擊成形的約束層的問題,通過液層厚度傳感器向計算機控制系統(tǒng)反饋沖擊點液層厚度信號來控制旋轉(zhuǎn)臺的轉(zhuǎn)速,使液體約束層在旋轉(zhuǎn)離心力作用下中心液面下凹形成所需的約束層厚度。本專利技術(shù)專利的裝置描述如下該裝置由計算機控制系統(tǒng)、激光器、液層厚度傳感器、反射鏡、壓邊圈、密封圈、凹模、旋轉(zhuǎn)臺、數(shù)控工作臺等組成。旋轉(zhuǎn)臺下端固定在數(shù)控工作臺上,上端固定凹模。圓環(huán)形的壓邊圈將板料固定在凹模上,壓邊圈的下端面與板料之間設(shè)有密封圈,防止約束層液體在旋轉(zhuǎn)過程中滲漏出來。板料上方設(shè)有液層厚度傳感器,用來測量沖擊點約束層的厚度。裝置上方還設(shè)有反光鏡,用來將脈沖激光反射到板料表面。激光器、液層厚度傳感器、旋轉(zhuǎn)臺、數(shù)控工作臺和計算機控制系統(tǒng)相連。本專利技術(shù)專利的操作方法是 凹模固定在旋轉(zhuǎn)臺上,圓環(huán)形的壓邊圈將板料固定在凹模上,使凹模、板料、壓邊圈的中心軸線和旋轉(zhuǎn)臺的旋轉(zhuǎn)中心軸線重合;計算機控制系統(tǒng)設(shè)定約束層厚度以及激光沖擊參數(shù);噴嘴向板料表面提供約束層液體,計算機控制系統(tǒng)控制數(shù)控工作臺調(diào)節(jié)激光沖擊點位置位于板料中心;計算機控制系統(tǒng)控制旋轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn);液層厚度傳感器實時檢測沖擊點上方約束層的厚度,并將測量信號反饋給計算機控制系統(tǒng),通過計算機控制系統(tǒng)控制旋轉(zhuǎn)臺的轉(zhuǎn)速,最終形成設(shè)定的約束層厚度;計算機控制系統(tǒng)控制激光器發(fā)出脈沖激光,經(jīng)反射鏡反射后激光束射向板料表面進行脈沖激光沖擊成形。每次沖擊完后計算機控制系統(tǒng)重新調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速,在形成新的穩(wěn)定約束層后進行下一次沖擊,直至完成整個脈沖激光沖擊成形。除了單點多次沖擊外,計算機控制系統(tǒng)控制數(shù)控工作臺的移動,配合計算機控制系統(tǒng)控制激光器發(fā)射脈沖激光的頻率還可以進行多點多次沖擊。本專利技術(shù)的有益效果是 I)本專利技術(shù)專利可以簡便地產(chǎn)生能夠穩(wěn)定貼合凹陷板料表面的約束層,約束層厚度可以精確控制,提升了激光沖擊成形效果;2)本專利技術(shù)專利可以進行激光連續(xù)沖擊成形;3)本專利技術(shù)專利的裝置簡單,操作簡便,容易實現(xiàn);4)本專利技術(shù)方法不僅適用于室溫激光沖擊,也適用于溫成形激光沖擊中約束層為液體的情況。附圖說明圖1本專利技術(shù)裝置示意圖。圖中,1.計算機控制系統(tǒng)2.激光器3.液層厚度傳感器4.反射鏡5.激光束6.液體約束層7.壓邊圈8.密封圈9.板料10.凹模11.旋轉(zhuǎn)臺12.數(shù)控工作臺。具體實施方式 本實例以直徑40mm,厚O. 3mm招合金板料為例,結(jié)合圖1說明如下凹模10固定在旋轉(zhuǎn)臺11上,圓環(huán)形的壓邊圈7將板料9固定在凹模10上,使凹模10、板料9、壓邊圈7的中心軸線和旋轉(zhuǎn)臺11的旋轉(zhuǎn)中心軸線重合;在計算機控制系統(tǒng)I設(shè)定約束層厚度以及激光沖擊參數(shù),約束層厚度2mm,脈沖激光脈寬為23ns,光斑半徑4mm,能量8J ;噴嘴向板料9表面提供約束層液體,計算機控制系統(tǒng)I控制數(shù)控工作臺12調(diào)節(jié)激光沖擊點位置位于板料9中心;計算機控制系統(tǒng)I控制旋轉(zhuǎn)臺11旋轉(zhuǎn);液層厚度傳感器3實時檢測沖擊點上方約束層的厚度,并將測量信號反饋給計算機控制系統(tǒng)1,通過計算機控制系統(tǒng)I控制旋轉(zhuǎn)臺11的轉(zhuǎn)速,最終形成2_厚的約束層;計算機控制系統(tǒng)I控制激光器2發(fā)出脈沖激光,經(jīng)反射鏡4反射后激光束5射向板料9表面進彳T脈沖激光沖擊成形。每次沖擊完后計算機控制系統(tǒng)I重新調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)臺11轉(zhuǎn)速,在形成新的穩(wěn)定約束層后進行下一次沖擊,直至完成整個脈沖激光沖擊成形。本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護點】
    一種控制液體約束層厚度的激光沖擊方法,其特征在于,通過液層厚度傳感器(3)向計算機控制系統(tǒng)(1)反饋沖擊點液層厚度信號來控制旋轉(zhuǎn)臺(11)的轉(zhuǎn)速,使液體約束層(6)在旋轉(zhuǎn)離心力作用下中心液面下凹形成所需的約束層厚度,具體步驟為:A)凹模(10)固定在旋轉(zhuǎn)臺(11)上,圓環(huán)形的壓邊圈(7)將板料(9)固定在凹模(10)上,使凹模(10)、板料(9)、壓邊圈(7)的中心軸線和旋轉(zhuǎn)臺(11)的旋轉(zhuǎn)中心軸線重合;在計算機控制系統(tǒng)(1)設(shè)定約束層厚度以及激光沖擊參數(shù);B)噴嘴向板料(9)表面提供約束層液體,計算機控制系統(tǒng)(1)控制數(shù)控工作臺(12)調(diào)節(jié)激光沖擊點位置位于板料(9)中心;C)計算機控制系統(tǒng)(1)控制旋轉(zhuǎn)臺(11)旋轉(zhuǎn);D)液層厚度傳感器(3)實時檢測沖擊點上方約束層的厚度,并將測量信號反饋給計算機控制系統(tǒng)(1),通過計算機控制系統(tǒng)(1)控制旋轉(zhuǎn)臺(11)的轉(zhuǎn)速,最終形成設(shè)定的約束層厚度;E)計算機控制系統(tǒng)(1)控制激光器(2)發(fā)出脈沖激光,經(jīng)反射鏡(4)反射后激光束(5)射向板料(9)表面進行脈沖激光沖擊成形;F)重復(fù)上述D)到E),直至完成整個脈沖激光沖擊成形。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種控制液體約束層厚度的激光沖擊方法,其特征在于,通過液層厚度傳感器(3)向計算機控制系統(tǒng)(I)反饋沖擊點液層厚度信號來控制旋轉(zhuǎn)臺(11)的轉(zhuǎn)速,使液體約束層(6)在旋轉(zhuǎn)離心力作用下中心液面下凹形成所需的約束層厚度,具體步驟為A)凹模(10)固定在旋轉(zhuǎn)臺(11)上,圓環(huán)形的壓邊圈(7)將板料(9)固定在凹模(10)上,使凹模(10)、板料(9)、壓邊圈(7)的中心軸線和旋轉(zhuǎn)臺(11)的旋轉(zhuǎn)中心軸線重合;在計算機控制系統(tǒng)(I)設(shè)定約束層厚度以及激光沖擊參數(shù);B)噴嘴向板料(9)表面提供約束層液體,計算機控制系統(tǒng)⑴控制數(shù)控工作臺(12)調(diào)節(jié)激光沖擊點位置位于板料(9)中心;C)計算機控制系統(tǒng)(1)控制旋轉(zhuǎn)臺(11)旋轉(zhuǎn);D)液層厚度傳感器(3)實時檢測沖擊點上方約束層的厚度,并將測量信號反饋給計算機控制系統(tǒng)(1),通過計算機控制系統(tǒng)(1)控制旋轉(zhuǎn)臺(11)的轉(zhuǎn)速,最終形成設(shè)定的約束層厚度;E)計算機控制系統(tǒng)(1)控制激光器(2)發(fā)出脈沖激光,經(jīng)反射鏡(4)反射后激光束(5)射向板料(9)表面進行脈沖激光沖擊成...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:姜銀方金華岳陸游姜文帆汪建敏
    申請(專利權(quán))人:江蘇大學
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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