塑料的不連續(xù)V形槽結(jié)構(gòu)切割工法制造技術(shù)

一種塑料的不連續(xù)V形槽結(jié)構(gòu)切割工法，是將刀盤轉(zhuǎn)動(dòng)軸與塑料工件移動(dòng)方向呈垂直加工，利用刀盤上的刀刃切割作用于塑料工件側(cè)端面，使形成有鏡面功能的V形槽；由導(dǎo)入刀盤刀刃與塑料板厚的量測(cè)數(shù)據(jù)，計(jì)算取得可待加工的塑料片數(shù)，即可一次加工完成數(shù)片塑料工件的V形槽成形制程，于加工方法亦可加以簡(jiǎn)化，相對(duì)降低制作成本而提高其競(jìng)爭(zhēng)力。其中V形槽為不連續(xù)成形，其間以鏡面小平臺(tái)連接。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
塑料的不連續(xù)V形槽結(jié)構(gòu)切割工法
本專利技術(shù)關(guān)于塑料的不連續(xù)V形槽結(jié)構(gòu)切割工法，特別指一種可一次完成數(shù)片塑料工件加工的制法。其中V形槽為不連續(xù)成形，以鏡面小平臺(tái)連接，以利增加光學(xué)能量。
技術(shù)介紹
近年來(lái)，液晶顯示器大量取代傳統(tǒng)熒幕，其應(yīng)用的領(lǐng)域亦更為廣泛，由于液晶顯示器必須利用一光源系統(tǒng)作為液晶顯示器的光源，該光源系統(tǒng)所謂的背光模組。其中，在背光模組中，導(dǎo)光板的導(dǎo)光效果，為液晶顯示器品味選別重要參考指標(biāo)之一。其導(dǎo)光板的制成系在導(dǎo)光板的入光側(cè)端面，利用切割刀具加工完成數(shù)道V形槽于模仁上，再利用射出成型使產(chǎn)品具有V形槽入光端面，提供均勻光源系統(tǒng)導(dǎo)光用(如圖11)。另，典型的塑料導(dǎo)光板制程，例如專利第M377315號(hào)「導(dǎo)光板V型槽切割微調(diào)裝置 (一)」，此制程利用一刀盤，于刀盤上設(shè)有數(shù)具刀刃作為加工刀具，旋轉(zhuǎn) 作用于橫向移位的工件側(cè)端面，使形成數(shù)道V形槽，由于刀盤上的刀刃配合V形槽的成型所配置，一次制程僅能完成單片塑料工件，并無(wú)法一次完成數(shù)片塑料工件，該制程需待單片塑料工作完成整面?zhèn)榷嗣娴腣形槽加工，始可再進(jìn)行下一片塑料工件的加工制程，加工時(shí)間相對(duì)拉長(zhǎng)且無(wú)法大量生廣，進(jìn)而提聞制造成本。另，上述典型的單一塑料工件制程，因每一片塑料工件的加工，會(huì)因刀刃角度受震而有些微偏移，使刀刃的切割無(wú)法保持精準(zhǔn)，導(dǎo)致每一片塑料工件所形成的V形槽成型角度，精確性產(chǎn)生誤差，影響產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于提供一種塑料的不連續(xù)V形槽結(jié)構(gòu)切割工法，該方法簡(jiǎn)單，可一次完成數(shù)片塑料工件加工的制法，且V形槽為不連續(xù)成形，以鏡面小平臺(tái)連接，能有效增加光學(xué)能量。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)公開了一種塑料的不連續(xù)V形槽結(jié)構(gòu)切割工法，其特征在于包括如下步驟平臺(tái)構(gòu)成配合一平臺(tái)，該平臺(tái)包含一輸送基臺(tái)、一切割刀組及定位板組；量測(cè)制程量取刀盤及塑料板厚的數(shù)據(jù)，套用公式取得可待加工的塑料片數(shù)；定位整平將算計(jì)完成的待加工塑料片數(shù)，定位整平于輸送基臺(tái)上；切割成型由輸送基臺(tái)輸送前移，以切割刀盤組對(duì)該塑料側(cè)端面進(jìn)行旋轉(zhuǎn)切割，使形成不連續(xù)V形槽，其間以鏡面小平臺(tái)連接的微結(jié)構(gòu)。其中，該套用公式為(加工片數(shù)=2X(RXSin(0 ° )/板厚))，該R為刀刃體與刀盤圓心距，該Θ角的范圍介于0° < Θ <45°。其中，切割刀盤組包含一刀盤及刀盤上平均配置的數(shù)刀刃座。其中，該V形槽的槽面系呈鏡面。其中，定位板組包含一由動(dòng)力單元帶動(dòng)的定位板及一供動(dòng)力單元固置且連動(dòng)于輸送基臺(tái)的固置架。其中，該塑料為背光模組的導(dǎo)光板。本專利技術(shù)塑料以鏡面平臺(tái)連結(jié)的不連續(xù)V形槽結(jié)構(gòu)，具有下列的技術(shù)效果1.本專利技術(shù)塑料以鏡面平臺(tái)連結(jié)的不連續(xù)V形槽結(jié)構(gòu)，可避免誤碰傷，對(duì)V形槽的損害。2.本專利技術(shù)塑料以鏡面平臺(tái)連結(jié)的不連續(xù)V形槽結(jié)構(gòu)，當(dāng)鏡面平臺(tái)大小約等于V形槽間距的一半時(shí)，其中心輝度及光能量相當(dāng)于沒(méi)有V形槽的鏡面入光端面的中心輝度及發(fā)光面整體光能量。3.本專利技術(shù)塑料以鏡面平臺(tái)連結(jié)的不連續(xù)V形槽結(jié)構(gòu)，可以增加光學(xué)能量及使用率。4.本專利技術(shù)以鏡面平臺(tái)連結(jié)的不連續(xù)V形槽結(jié)構(gòu)，可避免因連續(xù)V形槽結(jié)構(gòu)的脆弱而破裂，影響光學(xué)效果。附圖說(shuō)明圖1 ::本專利技術(shù)的流程方塊圖。圖2 :本專利技術(shù)的平臺(tái)結(jié)構(gòu)圖。圖3 :本專利技術(shù)的定位制程示意圖。圖4 :本專利技術(shù)的銑切示意圖。圖5 :本專利技術(shù)的銑切始點(diǎn)示意圖。圖6 :本專利技術(shù)的銑切角度示意圖。圖7 :本專利技術(shù)的半槽面成型圖。·圖8 :本專利技術(shù)的V形槽成型圖。圖9 本專利技術(shù)的不連續(xù)V形槽成型圖。圖10:本專利技術(shù)的不連續(xù)V形槽結(jié)構(gòu)圖。圖11:傳統(tǒng)的背光模組結(jié)構(gòu)分解圖。具體實(shí)施方式請(qǐng)同時(shí)參閱圖1，本專利技術(shù)實(shí)施例的流程圖，及圖2本專利技術(shù)實(shí)施例的制造設(shè)備示意圖。依據(jù)圖1所示，本專利技術(shù)的塑料微結(jié)構(gòu)切割工法，包括有下列步驟(一)平臺(tái)構(gòu)成I，配合一平臺(tái)(如圖2)，該平臺(tái)包含一移動(dòng)基臺(tái)10及一刀盤11， 其中該移動(dòng)基臺(tái)10具有一可前后移的輸送平臺(tái)12、一由動(dòng)力單元13連動(dòng)的定位板14以及隨輸送平臺(tái)12移動(dòng)而供動(dòng)力單元13固置的架體15 ;而連動(dòng)刀盤11旋轉(zhuǎn)動(dòng)力的馬達(dá)單元16則為垂直設(shè)立，使提供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力而轉(zhuǎn)動(dòng)刀盤11盤面；另刀盤11盤面上均勻固設(shè)有預(yù)設(shè)數(shù)量的刀刃體17 ；( 二 )量測(cè)制程2，先行量測(cè)上述刀盤11圓心距與刀刃體17的距離和塑料工件的板厚數(shù)據(jù)，再配合運(yùn)用公式(加工片數(shù)=2X (RXSin( Θ ° )/板厚))取得該次可待加工的塑料工件片數(shù)(其中R為刀刃體與圓盤圓心距，Θ為切割角度)。(三)定位制程3，當(dāng)整疊塑料工件7由整平結(jié)構(gòu)使側(cè)端面構(gòu)成平齊狀態(tài)時(shí)，即利用定位板14向下壓迫，使整疊塑料工件7的側(cè)端面平齊狀態(tài)在輸送平臺(tái)12上獲得定位保 持，利于準(zhǔn)確加工。(四)切割成型4，整疊塑料工件7經(jīng)定位制程4獲得定位時(shí)，即隨輸送平臺(tái)12前 進(jìn)移位，利用刀盤11上的刀刃體17直接對(duì)塑料工件7側(cè)端面進(jìn)行切割作用，由于刀盤上刀 刃的運(yùn)動(dòng)模式為呈圓形旋轉(zhuǎn)進(jìn)刀且為定點(diǎn)狀態(tài)而不會(huì)移位(如圖3)，而塑料工件7的加工 面為平面，因此進(jìn)刀始點(diǎn)會(huì)由整疊塑料工件7中段進(jìn)刀，其切割角度(如圖5、圖6)系介于 0° 45°角而切割其側(cè)端面，使銑切出V形槽的角度槽面，再逐漸上下擴(kuò)大銑切面積(如 圖7、圖8)，并根據(jù)光學(xué)需求進(jìn)行不同間距的設(shè)計(jì)，從而使在不連續(xù)V形槽中間，以鏡面平臺(tái) 9連結(jié)(如圖9)，待塑料工件7完全經(jīng)過(guò)刀盤11時(shí)(參閱圖4隨塑料工件的前移)，即可完 成整疊的塑料工件V形槽(如圖10)。(五)成品完成5，清除塑料工件的渣屑，并移除定位板14疊放相同片數(shù)塑料工件 進(jìn)行下一次的切割成型。藉此，本專利技術(shù)塑料以鏡面平臺(tái)連結(jié)的不連續(xù)V形槽結(jié)構(gòu)(既兩兩V形槽之間具有 間隔，而不是連續(xù)的)，該V形槽的槽面呈鏡面(切割之后V形槽的槽面會(huì)產(chǎn)生如鏡面般光 亮的效果)，具有下列的功能1.本專利技術(shù)塑料以鏡面平臺(tái)連結(jié)的不連續(xù)V形槽結(jié)構(gòu)，可避免誤碰傷，對(duì)V形槽的損害。2.本專利技術(shù)塑料以鏡面平臺(tái)連結(jié)的不連續(xù)V形槽結(jié)構(gòu)，當(dāng)鏡面平臺(tái)大小約等于V形 槽間距的一半時(shí)，其中心輝度及光能量相當(dāng)于沒(méi)有V形槽的鏡面入光端面的中心輝度及發(fā) 光面整體光能量。3.本專利技術(shù)塑料以鏡面平臺(tái)連結(jié)的不連續(xù)V形槽結(jié)構(gòu)，可以增加光學(xué)能量及使用率。4.本專利技術(shù)以鏡面平臺(tái)連結(jié)的不連續(xù)V形槽結(jié)構(gòu)，可避免因連續(xù)V形槽結(jié)構(gòu)的脆弱 而破裂，影響光學(xué)效果。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種塑料的不連續(xù)V形槽結(jié)構(gòu)切割工法，其特征在于包括如下步驟：平臺(tái)構(gòu)成：配合一平臺(tái)，該平臺(tái)包含一輸送基臺(tái)、一切割刀組及定位板組；量測(cè)制程：量取刀盤及塑料板厚的數(shù)據(jù)，套用公式取得可待加工的塑料片數(shù)；定位整平：將算計(jì)完成的待加工塑料片數(shù)，定位整平于輸送基臺(tái)上；切割成型：由輸送基臺(tái)輸送前移，以切割刀盤組對(duì)該塑料側(cè)端面進(jìn)行旋轉(zhuǎn)切割，使形成不連續(xù)V形槽，其間以鏡面小平臺(tái)連接的微結(jié)構(gòu)。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種塑料的不連續(xù)V形槽結(jié)構(gòu)切割工法，其特征在于包括如下步驟平臺(tái)構(gòu)成配合一平臺(tái)，該平臺(tái)包含一輸送基臺(tái)、一切割刀組及定位板組；量測(cè)制程量取刀盤及塑料板厚的數(shù)據(jù)，套用公式取得可待加工的塑料片數(shù)；定位整平將算計(jì)完成的待加工塑料片數(shù)，定位整平于輸送基臺(tái)上；切割成型由輸送基臺(tái)輸送前移，以切割刀盤組對(duì)該塑料側(cè)端面進(jìn)行旋轉(zhuǎn)切割，使形成不連續(xù)V形槽，其間以鏡面小平臺(tái)連接的微結(jié)構(gòu)。2.依權(quán)利要求1所述的塑料的不連續(xù)V形槽結(jié)構(gòu)切割工法，其特征在于該套用公式為(加工片數(shù)=2X (RXSin(Θ ° )/板厚))，該R為刀...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：黎忠勇，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：富昱科技開發(fā)股份有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：