一種氨水配制智能控制系統(tǒng)技術方案

本實用新型專利技術涉及一種氨水配制智能控制系統(tǒng)，屬于過程控制技術領域；氨水配制智能控制中計算機、液位變送器、差壓變送器、進水電動閥、液氨電動閥分別與可編程控制器連接，液位變送器的感應端伸入氨水罐的底部,差壓變送器安裝于氨水罐側面，高壓側于低壓側的正下方，且高、低壓側的兩導管均浸沒在氨水中，進水電動閥安裝于配制氨水的水管道上；液氨電動閥安裝于配制氨水的液氨管道上，水管道、液氨管道伸入氨水罐內。本實用新型專利技術避免工人親臨現(xiàn)場接觸氨氣所帶來的危害，同時降低工人的勞動強度，提高人身安全保障，并提高了氨水濃度配制的精度；同時，操作簡單、操作方便。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本技術涉及一種氨水配制智能控制系統(tǒng)，屬于過程控制

技術介紹
很多冶煉、化工等工業(yè)生產(chǎn)過程需要氨水進行生產(chǎn)加工處理，目前氨水配制主要由人工操作配制，整個過程操作復雜、勞動強度大，而且配制的氨水濃度偏差大，給工業(yè)生產(chǎn)過程帶來不利影響。由于氨水中的氨易揮發(fā)，給現(xiàn)場操作人員的人身健康，尤其人員的呼吸系統(tǒng)造成很大的傷害，同時氨站屬危險區(qū)域，氨站里的液氨罐存儲著液氨，其溫度低、壓力大，是高危險的特種設備，不但給工作人員帶來操作不便，而且給工人的人身安全造成很大的安全隱患。
技術實現(xiàn)思路
為了解決上述存在的問題和不足，本技術提供一種氨水配制智能控制系統(tǒng)，避免工人親臨現(xiàn)場接觸氨氣所帶來的危害，同時降低工人的勞動強度，提高人身安全保障，并提高了氨水濃度配制的精度；同時，操作簡單、操作方便。本技術采用以下方案來實現(xiàn)氨水配制智能控制系統(tǒng)包括計算機1、可編程控制器2、液位變送器3、差壓變送器4、進水電動閥5、液氨電動閥6、氨水罐7、水管道8和液氨管道9 ;計算機1、液位變送器3、差壓變送器4、進水電動閥5、液氨電動閥6分別與可編程控制器2連接，液位變送器3的感應端伸入氨水罐7的底部，差壓變送器4安裝于氨水罐側面，高壓側于低壓側的正下方，且高、低壓側的兩導管均浸沒在氨水中，進水電動閥5安裝于配制氨水的水管道8上；液氨電動閥6安裝于配制氨水的液氨管道9上，水管道8、液氨管道9伸入氨水罐7內。所述的計算機I選用了 DELL 0PTIPLEX 780的工控機。所述的可編程控制器2選用西門子S7-200系列的PLC，PLC的CPU為224 XP,型號為6ES 7 214—2BD23—0XB0 ;PLC 還包括一個型號為 6ES7 231—0HC22—OXAO 模擬量輸入模塊和一個6327 232—0HD22—OXAO模擬量輸出模塊。所述的液位變送器3采用了虹潤精密儀器有限公司生產(chǎn)的HR-LlC3F39F2A5HD7IL(3m)投入式液位變送器。所述的差壓變送器4選用美國Rosemount(羅斯蒙特)公司生產(chǎn)的3051⑶0A02A1AB1H2L4M5DF 差壓變送器。所述的進水電動閥5采用上海北四特自動化科技有限公司生產(chǎn)的C8104-150BFII02電動調節(jié)法蘭式安裝的電動蝶閥。所述的液氨電動閥6采用上海北四特自動化科技有限公司生產(chǎn)的C8004-80BFVI02-25電動調節(jié)法蘭式安裝的電動球閥。本技術的有益效果本技術避免工人親臨現(xiàn)場接觸氨氣所帶來的危害，同時降低工人的勞動強度，提高人身安全保障，并提高了氨水濃度配制的精度；同時，操作簡單、操作方便。附圖說明圖1為本技術的系統(tǒng)結構圖。圖中各標記依次表示1-計算機、2-可編程控制器、3-液位變送器、4-差壓變送器、5-進水電動閥、6-液氨電動閥、7-氨水罐、8-水管道、9-液氨管道。具體實施方式以下結合附圖對本技術作進一步詳細說明，以方便技術人員理解。如圖1所示氨水配制智能控制系統(tǒng)包括計算機1、可編程控制器2、液位變送器3、差壓變送器4、進水電動閥5、液氨電動閥6、氨水罐7、水管道8和液氨管道9 ;計算機1、液位變送器3、差壓變送器4、進水電動閥5、液氨電動閥6分別與可編程控制器2連接，液位變送器3的感應端伸入氨水罐7的底部，差壓變送器4安裝于氨水罐側面，高壓側于低壓側的正下方，且高、低壓側的兩導管均浸沒在氨水中，進水電動閥5安裝于配制氨水的水管道8上；液氨電動閥6安裝于配制氨水的液氨管道9上，水管道8、液氨管道9伸入氨水罐7內。計算機I選用了 DELL 0PTIPLEX 780的工控機。可編程控制器選用西門子S7-200系列的PLC，PLC的CPU為224 XP，型號為6ES7 214—2BD23—0XB0 ;PLC還包括一個型號為6ES7 231—0HC22—OXAO模擬量輸入模塊和一個6327 232—0HD22—OXAO模擬量輸出模塊。液位變送器3采用了虹潤精密儀器有限公司生產(chǎn)的HR-LlC 3F39F2A5HD7IL (3m)投入式液位變送器。差壓變送器4選用美國Rosemount (羅斯蒙特)公司生產(chǎn)的3051CD0A02A1AB1H2L4M5DF 差壓變送器。進水電動閥5采用上海北四特自動化科技有限公司生產(chǎn)的C8104-150BFII02電動調節(jié)法蘭式安裝的電動蝶閥。液氨電動閥6采用上海北四特自動化科技有限公司生產(chǎn)的C8004-80BFVI02-25電動調節(jié)法蘭式安裝的電動球閥。本技術的工作過程液位變送器3實時將液位高度轉換為4_20mA的電流發(fā)送給可編程控制器2，可編程控制器2對采集到的信號進行計算，并與設定值比較，可編程控制器2根據(jù)液位的偏差值控制進水電動閥5的開度和時間，實現(xiàn)對水位的控制，差壓變送器4實時準確測出兩導管的壓強差，并轉換為4-20mA電流信號送給可編程控制器2 ;可編程控制器2根據(jù)壓強差信號利用液體密度公式，計算出對應氨水密度，并通過程序查密度一濃度對照表，得到氨水濃度值，并與要求的氨水濃度值對比，可編程控制器2根據(jù)濃度值偏差的大小，控制液氨電動閥6的開度和時間，逐步控制液氨的加入量，直至所配制氨水的濃度滿足要求；同時可編程控制器2將信號實時送給計算機1，計算機I實時顯示氨水濃度和液位高度及各設備的狀態(tài)，工作人員可根據(jù)氨水濃度配制要求通過計算機I發(fā)送給可編程控制器2，可編程控制器2控制各設備自動完成相應的濃度氨水的配制。本技術通過具體實施過程進行說明的，在不脫離本技術范圍的情況下，還可以對本技術專利進行各種變換及等同代替，因此，本技術專利不局限于所公開的具體實施過程，而應當包括落入本技術專利權利要求范圍內的全部實施方案。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種氨水配制智能控制系統(tǒng)，其特征在于：氨水配制智能控制系統(tǒng)包括計算機、可編程控制器、液位變送器、差壓變送器、進水電動閥、液氨電動閥、氨水罐、水管道和液氨管道；計算機、液位變送器、差壓變送器、進水電動閥、液氨電動閥分別與可編程控制器連接，液位變送器的感應端伸入氨水罐的底部,?差壓變送器安裝于氨水罐側面，高壓側于低壓側的正下方，且高、低壓側的兩導管均浸沒在氨水中，進水電動閥安裝于配制氨水的水管道上；液氨電動閥安裝于配制氨水的液氨管道上，水管道、液氨管道伸入氨水罐內。

【技術特征摘要】
1.一種氨水配制智能控制系統(tǒng)，其特征在于氨水配制智能控制系統(tǒng)包括計算機、可編程控制器、液位變送器、差壓變送器、進水電動閥、液氨電動閥、氨水罐、水管道和液氨管道；計算機、液位變送器、差壓變送器、進水電動閥、液氨電動閥分別與可編程控制器連接，液位變送器的感應端伸入氨水罐的底部，差壓變送器安裝于氨水罐側面，高壓側于低壓側的正下方，且高、低壓側的兩導管均浸沒在氨水中，進水電動閥安裝于配制氨水的水管道上；液氨電動閥安裝于配制氨水的液氨管道上，水管道、液氨管道伸入氨水罐內。2.根據(jù)權利要求1所述的一種氨水配制智能控制系統(tǒng)，其特征在于所述的計算機選用 DELL OPTIPLEX 780 工控機。3.根據(jù)權利要求1所述的一種氨水配制智能控制系統(tǒng)，其特征在于所述的可編程控制器選用西門子S7-200系列的PLC，PLC的CPU為224 XP、型號為6ES 7214—2BD23—OXBO ;PLC還包括一...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：劉佳明，黃宋魏，和麗芳，徐維超，梁燕，
申請(專利權)人：昆明理工大學，
類型：實用新型
國別省市：