用于流體調(diào)節(jié)器系統(tǒng)的復(fù)位裝置制造方法及圖紙

用于流體調(diào)節(jié)器系統(tǒng)的示例性復(fù)位裝置包括第一閥和第二閥，第一閥具有接收加載流體的入口和流體連通至流體調(diào)節(jié)器的加載腔的出口，第二閥具有流體連通至所述流體調(diào)節(jié)器的加載腔的入口和流體連通至排放口的出口。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本公開大體上涉及一種流體調(diào)節(jié)器，更具體地，涉及一種具有復(fù)位裝置的導(dǎo)頻操作的流體調(diào)節(jié)器系統(tǒng)及其相關(guān)方法。
技術(shù)介紹
流體閥和調(diào)節(jié)器通常貫穿分布在過程控制系統(tǒng)中來控制不同流體(例如，液體、氣體等)的流速和/或壓強(qiáng)。特別是，流體調(diào)節(jié)器典型地用來減小流體的壓強(qiáng)并將壓強(qiáng)調(diào)整到基本恒定的值。具體地，流體調(diào)節(jié)器具有典型地在較高壓強(qiáng)下接收流體的入口，并在出口提供較低的壓強(qiáng)。該入口壓強(qiáng)通過限制通過孔口的流動來減小到較低的出口壓強(qiáng)，以配合變動的下游需求。例如，與設(shè)備(例如鍋爐等)的一部分相關(guān)的氣體調(diào)節(jié)器可從氣體分配源接收具有較高并稍微變化的壓強(qiáng)的氣體，并可將氣體調(diào)整到具有適于設(shè)備安全高效的使用的較低的、基本恒定的壓強(qiáng)。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種用于流體調(diào)節(jié)器系統(tǒng)的復(fù)位裝置，其提供自動復(fù)位或平衡操作。在一個實施例中，用于流體調(diào)節(jié)器系統(tǒng)的示例性復(fù)位裝置包括第一閥和第二閥，第一閥具有接收加載流體的入口和流體連通至流體調(diào)節(jié)器的加載腔的出口，第二閥具有流體連通至所述流體調(diào)節(jié)器的加載腔的入口和流體連通至排放口的出口。其中，在正常操作中，所述第一閥允許所述加載流體流入所述流體調(diào)節(jié)器的所述加載腔，所述第二閥阻止所述加載流體在所述加載腔和所述排放口之間流動，以及在故障狀態(tài)下，所述第一閥阻止所述加載流體流入所述流體調(diào)節(jié)器的所述加載腔，所述第二閥允許所述加載腔內(nèi)的加載流體流入所述排放口。其中，所述流體調(diào)節(jié)器系統(tǒng)包括供給調(diào)節(jié)器和加載調(diào)節(jié)器，所述供給調(diào)節(jié)器接收上游流體并將供給流體提供到所述流體調(diào)節(jié)器的供給腔，以及所述加載調(diào)節(jié)器將所述加載流體經(jīng)由所述第一閥提供到所述流體調(diào)節(jié)器的所述加載腔。其中，所述第一閥和所述第二閥中的每個閥包括螺線管閥。其中，還包括控制器，其引起所述第一閥和所述第二閥在各自的打開位置和閉合位置之間移動，以控制流體流經(jīng)各個第一閥和第二閥。其中，所述第一閥包括隔離閥，所述第二閥包括卸壓閥。其中，所述第一閥和所述第二閥中的每個閥感應(yīng)供給流體的壓強(qiáng)和所述加載流體的壓強(qiáng)，以在各自的打開位置和閉合位置之間移動。在另一個實施例中，用于流體調(diào)節(jié)器系統(tǒng)的復(fù)位裝置包括從導(dǎo)頻調(diào)節(jié)器接收加載流體的加載入口和與所述加載入口流體連通的加載出口。所述加載出口將所述加載入口流體耦接至流體調(diào)節(jié)器的加載腔。排放口將所述流體調(diào)節(jié)器的加載腔耦接到源。其中，還包括限定所述加載入口和所述加載出口的第一流體控制裝置，所述第一流體控制裝置基于至少由上游流體和下游流體所提供的第一壓強(qiáng)差來在第一位置和第二位置之間移動，以控制流體在所述加載入口和所述加載出ロ之間流動。其中，還包括流體地耦接到所述排放口和所述加載出口的第二流體控制裝置，所述第二流體控制裝置基于至少由上游流體和下游流體提供的第二壓強(qiáng)差來在第一位置和第二位置之間移動，以控制流體在所述加載出口和所述排放ロ之間流動。其中，還包括保持所述第一流體控制裝置和所述第二流體控制裝置的殼體。其中，所述第一流體控制裝置和所述第二流體控制裝置中的每個控制裝置包括螺線管閥。其中，還包括控制器，其引起所述第一流體控制裝置和所述第二流體控制裝置在它們各自的第一位置和第二位置之間移動。其中，當(dāng)上游流體的壓強(qiáng)大于第一臨界值時，所述控制器使所述第一流體控制裝置移動到打開位置，以允許流體在所述加載入口和所述加載出ロ之間流動，并使所述第二流體控制裝置移動到閉合位置，以阻止流體在所述加載出口和所述排放ロ之間流動。其中，還包括位于所述復(fù)位裝置的殼體上的機(jī)械開關(guān)，其使所述第一流體控制裝置和所述第二流體控制裝置在它們各自的第一位置和第二位置之間移動。其中，所述復(fù)位裝置的殼體包括對應(yīng)于所述上游流體的壓強(qiáng)的第一視覺指示器、對應(yīng)于所述下游流體的壓強(qiáng)的第二視覺指示器、對應(yīng)于所述第一流體控制裝置的位置的第三視覺指示器以及對應(yīng)于所述第二流體控制裝置的位置的第四視覺指示器。其中，所述第一流體控制裝置包括隔離閥，所述第二流體控制裝置包括卸壓閥。其中，基于由供給流體的壓強(qiáng)和所述加載流體的壓強(qiáng)所提供的壓強(qiáng)差，所述第一流體控制裝置和所述第二流體控制裝置在它們各自的第一位置和第二位置之間移動。本技術(shù)還提供一種復(fù)位裝置，其用于流體調(diào)節(jié)器系統(tǒng)，所述復(fù)位裝置包括第一控制構(gòu)件，其用于在所述流體調(diào)節(jié)器系統(tǒng)的第一狀態(tài)中控制加載流體在導(dǎo)頻調(diào)節(jié)器和流體調(diào)節(jié)器的加載腔之間的流體流動；以及第二控制構(gòu)件，其用于在所述流體調(diào)節(jié)器系統(tǒng)的不同于所述第一狀態(tài)的第二狀態(tài)中控制在所述流體調(diào)節(jié)器的加載腔和排放ロ之間的流體流動。其中，還包括第一移動構(gòu)件，其移動所述第一控制構(gòu)件以控制流體在第一位置和第二位置之間流動，在所述第一位置上，允許所述加載流體流動到所述流體調(diào)節(jié)器的加載腔，在所述第二位置上，阻止所述加載流體流動到所述流體調(diào)節(jié)器的加載腔。其中，還包括第二移動構(gòu)件，其移動所述第二控制構(gòu)件以控制流體在第三位置和第四位置之間流動，在所述第三位置上，阻止所述加載腔內(nèi)的加載流體流經(jīng)所述排放ロ，在所述第四位置上，允許所述加載腔內(nèi)的加載流體流經(jīng)所述排放ロ。有益效果本技術(shù)的復(fù)位裝置簡化了流體調(diào)節(jié)器系統(tǒng)的手動復(fù)位操作，由此相比已知的流體調(diào)節(jié)器系統(tǒng)顯著地減少了復(fù)位流體調(diào)節(jié)器系統(tǒng)所需的時間。附圖說明圖1是這里描述的具有復(fù)位裝置的示例性流體調(diào)節(jié)器組件。圖2A是圖1的示例性復(fù)位裝置的前視圖。圖2B是圖1和圖2A的示例性復(fù)位裝置的概略視圖。圖3是圖1、2A和2B的示例性復(fù)位裝置的示例性流動導(dǎo)向器的結(jié)構(gòu)圖。圖4是使用圖1、2A、2B和3的示例性復(fù)位裝置來實施的示例性方法的流程示意圖。圖5是可用來實施這里描述的示例性方法和裝置的示例性處理器系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖。圖6A示出了這里描述的另一示例性復(fù)位裝置，其用于流體調(diào)節(jié)器系統(tǒng)。圖6B是圖6A的示例性復(fù)位裝置的概略視圖。圖7示出了具有這里描述的復(fù)位裝置的另一示例性流體調(diào)節(jié)器系統(tǒng)。圖8A示出了具有這里描述的另一復(fù)位裝置的另一示例性流體調(diào)節(jié)器系統(tǒng)。圖SB示出了圖8A的示例性流體調(diào)節(jié)器系統(tǒng)和復(fù)位裝置的一部分的放大視圖。圖8C示出了圖8A和圖8B的處于第一模式的復(fù)位裝置。圖8D示出了圖8A和圖8B的處于第二模式的復(fù)位裝置。具體實施方式通常，這里描述的示例性流體調(diào)節(jié)器系統(tǒng)在啟動或復(fù)位操作中使用復(fù)位裝置和方法來平衡或復(fù)位流體調(diào)節(jié)器系統(tǒng)。特別地，為了平衡彈性打開、導(dǎo)頻操作的流體調(diào)節(jié)器系統(tǒng)，加載流體通常在啟動流體調(diào)節(jié)器系統(tǒng)的導(dǎo)頻系統(tǒng)之前從流體調(diào)節(jié)器的加載腔排出。已知的流體調(diào)節(jié)器系統(tǒng)通常需要操作者在現(xiàn)場手動排放流體調(diào)節(jié)器的加載腔。這種已知的過程增加了維護(hù)成本和停機(jī)時間。與已知的流體調(diào)節(jié)器系統(tǒng)相比，這里描述的示例性復(fù)位裝置和方法提供自動復(fù)位或平衡操作。為了將復(fù)位操作自動化，這里描述的示例性復(fù)位裝置可使用電子控制的流動控制裝置和/或機(jī)械的流動控制裝置。在一些實施例中，這里描述的裝置和方法使得復(fù)位操作能夠相對流體調(diào)節(jié)器系統(tǒng)來遠(yuǎn)程地引導(dǎo)。可替代地，在一些實施例中，這里描述的復(fù)位裝置和方法顯著地簡化了流體調(diào)節(jié)器系統(tǒng)的手動復(fù)位操作，由此相比已知的流體調(diào)節(jié)器系統(tǒng)顯著地減少了復(fù)位流體調(diào)節(jié)器系統(tǒng)所需的時間。—般地，這里描述的示例性流體調(diào)節(jié)器系統(tǒng)使用導(dǎo)頻系統(tǒng)來加載流體調(diào)節(jié)器。這里描述的示例性導(dǎo)頻系統(tǒng)包括用來向流體調(diào)節(jié)器的供給腔提供供給流體的第一或供給調(diào)節(jié)器和用來向流體調(diào)節(jié)器的加載腔提供加載流體的第二或?qū)ьl調(diào)節(jié)器本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種復(fù)位裝置，其用于流體調(diào)節(jié)器系統(tǒng)，其特征在于，所述復(fù)位裝置包括：第一閥，其具有流體連通至加載流體的入口和流體連通至流體調(diào)節(jié)器的加載腔的出口；以及第二閥，其具有流體連通至所述流體調(diào)節(jié)器的所述加載腔的入口和流體連通至排放口的出口，其中，在正常操作中，所述第一閥允許所述加載流體流入所述流體調(diào)節(jié)器的所述加載腔，所述第二閥阻止所述加載流體在所述加載腔和所述排放口之間流動，以及在故障狀態(tài)下，所述第一閥阻止所述加載流體流入所述流體調(diào)節(jié)器的所述加載腔，所述第二閥允許所述加載腔內(nèi)的加載流體流入所述排放口。

【技術(shù)特征摘要】
2011.10.17 US 13/275,0551.一種復(fù)位裝置，其用于流體調(diào)節(jié)器系統(tǒng)，其特征在于，所述復(fù)位裝置包括 第一閥，其具有流體連通至加載流體的入口和流體連通至流體調(diào)節(jié)器的加載腔的出口 ；以及 第二閥，其具有流體連通至所述流體調(diào)節(jié)器的所述加載腔的入口和流體連通至排放口的出口， 其中，在正常操作中，所述第一閥允許所述加載流體流入所述流體調(diào)節(jié)器的所述加載腔，所述第二閥阻止所述加載流體在所述加載腔和所述排放口之間流動，以及在故障狀態(tài)下，所述第一閥阻止所述加載流體流入所述流體調(diào)節(jié)器的所述加載腔，所述第二閥允許所述加載腔內(nèi)的加載流體流入所述排放口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)位裝置，其特征在于，所述流體調(diào)節(jié)器系統(tǒng)包括供給調(diào)節(jié)器和加載調(diào)節(jié)器，所述供給調(diào)節(jié)器接收上游流體并將供給流體提供到所述流體調(diào)節(jié)器的供給腔，以及所述加載調(diào)節(jié)器將所述加載流體經(jīng)由所述第一閥提供到所述流體調(diào)節(jié)器的所述加載腔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)位裝置，其特征在于，所述第一閥和所述第二閥中的每個閥包括螺線管閥。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的復(fù)位裝置，其特征在于，還包括控制器，其引起所述第一閥和所述第二閥在各自的打開位置和閉合位置之間移動，以控制流體流經(jīng)各個第一閥和第二閥。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)位裝置，其特征在于，所述第一閥包括隔離閥，所述第二閥包括卸壓閥。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的復(fù)位裝置，其特征在于，所述第一閥和所述第二閥中的每個閥感應(yīng)供給流體的壓強(qiáng)和所述加載流體的壓強(qiáng)，以在各自的打開位置和閉合位置之間移動。7.一種復(fù)位裝置，其用于流體調(diào)節(jié)器系統(tǒng)，其特征在于，所述復(fù)位裝置包括 加載入口，其從導(dǎo)頻調(diào)節(jié)器接收加載流體； 加載出口，其流體連通至所述加載入口，在所述流體調(diào)節(jié)器系統(tǒng)的正常操作中，所述加載出口將所述加載入口流體地耦接到流體調(diào)節(jié)器的加載腔；以及 排放口，其在所述流體調(diào)節(jié)器系統(tǒng)的故障狀態(tài)中，將所述流體調(diào)節(jié)器的所述加載腔流體地耦接到大氣。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的復(fù)位裝置，其特征在于，還包括限定所述加載入口和所述加載出口的第一流體控制裝置，所述第一流體控制裝置基于至少由上游流體和下游流體所提供的第一壓強(qiáng)差來在第一位置和第二位置之間移動，以控制流體在所述加載入口和所述加載出口之間流動。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的復(fù)位裝置，其特征在于，還包括流體地耦接到所述排放口和所述加載出口的第二流體控制裝置，所述第二流體控制裝置基于至少由上游流體和下游流體提供的第二壓強(qiáng)差來在第一位置和第二位置之間移動，以控制流體在所述加載出口和所述排放口之間流動。10.根據(jù)權(quán)利要...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：J·L·小格里芬，D·G·羅珀，D·J·舍夫勒，H·J·麥金尼，J·D·珠尼，
申請(專利權(quán))人：艾默生過程管理調(diào)節(jié)技術(shù)公司，
類型：實用新型
國別省市：