【技術實現步驟摘要】
粉末冶金法泡沬鋁合金的連續發泡裝置
本技術屬于制作泡沫鋁合金
，具體涉及一種粉末冶金法泡沫鋁合金的連續發泡裝置。
技術介紹
粉末冶金法制備泡沫鋁合金的工藝主要包括將混合鋁粉和發泡劑粉末壓制成預制品，再將預制品發泡。預制品壓制方法包括冷壓、熱壓和熱擠壓三種。其中，熱擠壓法生產工藝穩定，得到的泡沫鋁孔結構均勻，孔隙率高。目前，預制品發泡工藝都是將擠壓出的預制品放在模具中加熱、發泡，這樣得到的泡沫鋁合金存在兩個缺點一是由于加熱模具尺寸有限，得到的泡沫鋁試樣尺寸較小；二是在爐子中加熱時，由于爐內溫度的不均勻性，致使預制品各部分發泡情況不一樣，導致所得泡沫鋁合金試樣孔結構不一樣。
技術實現思路
本技術目的是提供一種粉末冶金法泡沫鋁合金的連續發泡裝置，可有效克服現有技術存在的缺點。本技術是這樣實現的，如圖1、2所示，其特征是將管狀的三相電阻爐6安裝在支架10上面，再將管狀的放料管7放置在三相電阻爐6的爐膛內，并可沿爐壁左右移動，放料管7的左端與鋼絲繩4連接，鋼絲繩4通過安裝在支架10左上部的滑輪5纏繞在卷筒3 上，卷筒3的轉軸通過聯軸器2與電動機I聯接，放料管7的右端與鋼絲繩4 ’連接，鋼絲繩4 ’通過安裝在支架10右上部的滑輪5 ’與配重9連接，預制品8放置在放料管7內。本技術優點及積極效果①本技術裝置可對工件進行漸進的動態加熱和動態發泡，可避免因爐溫不均勻導致泡沫鋁材結構不均勻的缺點；②運用本技術裝置可生產大尺寸的泡沫鋁合金。·附圖說明圖1為本技術結構示意圖圖2為圖1的左視圖圖中1-電動機，2-減速器，3-卷筒，4、4 ^ -鋼絲繩，5、5^ -左右滑輪，6...
【技術保護點】
一種粉末冶金法泡沫鋁合金的連續發泡裝置，其特征是將管狀的三相電阻爐（6）安裝在支架（10）上面，再將管狀的放料管（7）放置在三相電阻爐（6）的爐膛內，并可沿爐壁左右移動，放料管（7）的左端與鋼絲繩（4）連接，鋼絲繩（4）通過安裝在支架（10）左上部的滑輪（5）纏繞在卷筒（3）上面，卷筒（3）的軸通過聯軸器（2）與電動機（1）聯接，放料管（7）的右端與鋼絲繩(4＇)連接，鋼絲繩(4＇)通過安裝在支架（10）右上部的滑輪（5＇）與配重（9）連接，預制品（8）放置在放料管（7）內。
【技術特征摘要】
1.一種粉末冶金法泡沫鋁合金的連續發泡裝置，其特征是將管狀的三相電阻爐(6)安裝在支架(10)上面，再將管狀的放料管(7)放置在三相電阻爐(6)的爐膛內，并可沿爐壁左右移動，放料管(7)的左端與鋼絲繩(4)連接，鋼絲繩(4)通過安裝在支架(10)...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王芳，王錄才，游曉紅，武建國，張樹玲，
申請(專利權)人：太原科技大學，
類型：實用新型
國別省市：
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