【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種輪胎制造及生產(chǎn)設(shè)備,尤其是一種內(nèi)胎接頭機。
技術(shù)介紹
傳統(tǒng)機動車輛內(nèi)胎接頭工作方式為人工、壓滾手工操作,胎筒接頭溫度、壓力、時間不易控制,僅憑借操作者的直觀感覺,易造成接頭不牢、接頭開裂、接頭粘合強度低,生產(chǎn)效率及合格率低。針對上述不足內(nèi)胎接頭機順勢出現(xiàn),而內(nèi)胎接頭及時一種將充氣內(nèi)胎胎胚對接成半成品,供硫化用的專用設(shè)備。中國專利申請?zhí)枮?01120137621. 6中公開一種機動車輛內(nèi)胎啟動接頭裝置,該裝置中左右立柱設(shè)置在左右定位柱的托架頂端,液壓下壓機構(gòu)裝置在左右立柱上,緩沖板設(shè)置在工作臺上中部,左右移動版裝置在緩沖板內(nèi)中部,內(nèi)胎置于緩沖板上,且和左右定位滾輪活動鏈接,電刀設(shè)置在左右移動板中部,控制機構(gòu)裝置在工作臺上。上述裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜,不易操作,且容易產(chǎn)生壓傷等工傷情況的出現(xiàn),同時該裝置生產(chǎn)效率較低。由此,本專利技術(shù)人考慮對現(xiàn)有的內(nèi)胎接頭機進行改進,本案由此產(chǎn)生。
技術(shù)實現(xiàn)思路
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本技術(shù)提供了一種結(jié)構(gòu)合理、安全系數(shù)高、生產(chǎn)效率較高的內(nèi)胎接頭機。為達(dá)到上述目的,本技術(shù)是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的內(nèi)胎接頭機,其特征在于其包括機架、工作臺、設(shè)于工作臺上的氣壓裁機構(gòu)及設(shè)于工作臺一側(cè)并與氣壓裁切機構(gòu)位置相配合的接頭機構(gòu),其中機架,其為支撐工作臺、氣壓裁切機構(gòu)及接頭機構(gòu)的裝置;工作臺,其為固定于機架之上并承載氣壓裁切機構(gòu)的裝置,該工作臺向外延伸有一滑動導(dǎo)軌;氣壓裁切機構(gòu),其包括成對設(shè)置并通過導(dǎo)柱及定位柱連接并實現(xiàn)下壓動作的梁板、設(shè)置兩梁板之間的刀座及可伸縮式的刀氈;接頭機構(gòu),其包括與滑動導(dǎo)軌配合使用并成對設(shè)置的滑動導(dǎo)座、設(shè)置于兩滑動導(dǎo)座相對 ...
【技術(shù)保護點】
內(nèi)胎接頭機,其特征在于:其包括機架、工作臺、設(shè)于工作臺上的氣壓裁切機構(gòu)及設(shè)于工作臺一側(cè)并與氣壓裁切機構(gòu)位置相配合的接頭機構(gòu),其中:???機架,其為支撐工作臺、氣壓裁切機構(gòu)及接頭機構(gòu)的裝置;???工作臺,其為固定于機架之上并承載氣壓裁切機構(gòu)的裝置,該工作臺向外延伸有一滑動導(dǎo)軌;???氣壓裁切機構(gòu),其包括成對設(shè)置并通過導(dǎo)柱及定位柱連接并實現(xiàn)下壓動作的梁板、設(shè)置兩梁板之間的刀座及可伸縮式的刀氈;???接頭機構(gòu),其包括與滑動導(dǎo)軌配合使用并成對設(shè)置的滑動導(dǎo)座、設(shè)置于兩滑動導(dǎo)座相對一側(cè)并成對設(shè)置的模具。
【技術(shù)特征摘要】
1.內(nèi)胎接頭機,其特征在于其包括機架、工作臺、設(shè)于工作臺上的氣壓裁切機構(gòu)及設(shè)于工作臺一側(cè)并與氣壓裁切機構(gòu)位置相配合的接頭機構(gòu),其中機架,其為支撐工作臺、氣壓裁切機構(gòu)及接頭機構(gòu)的裝置; 工作臺,其為固定于機架之上并承載氣壓裁切機構(gòu)的裝置,該工作臺向外延伸有一滑動導(dǎo)軌; 氣壓裁切機構(gòu),其包括成對設(shè)置并通過導(dǎo)柱及定位柱連接并實現(xiàn)下壓動作的梁板、設(shè)置兩梁板之間的刀座及可伸縮式的刀氈; 接頭機構(gòu),其包括與滑動導(dǎo)軌配合使用并成對設(shè)置的滑動導(dǎo)座、設(shè)置于兩滑動導(dǎo)座相...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:王應(yīng)建,
申請(專利權(quán))人:廈門鑫科鈦自動化設(shè)備有限公司,
類型:實用新型
國別省市:
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