一種鉛粒機(jī)自散熱切刀制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及的一種鉛粒機(jī)自散熱切刀，包括刀身（1），刀身（1）上部設(shè)有一組安裝通孔（2），刀身（1）下部設(shè)有刀刃斜面（4）和刀刃（5），其特征在于：在刀身（1）上設(shè)置一組散熱孔（3）。本實(shí)用新型專利技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型專利技術(shù)在刀身上增加了一組散熱孔，增加了切刀的散熱面積和散熱通道，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有散熱效果好等優(yōu)點(diǎn)。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

一種鉛粒機(jī)自散熱切刀
[0001 ] 本技術(shù)涉及一種鉛粒切割機(jī)，特別涉及一種鉛粒機(jī)自散熱切刀。
技術(shù)介紹
切刀是鉛粒切割機(jī)上切割鉛塊的重要裝置，它可以將鉛塊切割成條狀或粒狀。切 割機(jī)工作中，由于切刀和鉛塊高頻率的接觸、摩擦，切刀的自身溫度會(huì)不斷升高，這樣就會(huì) 使鉛塊熔化而粘附在切刀上，導(dǎo)致切割不便。現(xiàn)有的解決方法是采用風(fēng)冷的方法直接對切刀吹風(fēng)，以降低切刀在工作過程中產(chǎn) 生的高溫，但是由于切刀的自身結(jié)構(gòu)，降溫效果達(dá)不到要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的就是為了解決現(xiàn)有切刀不能很好散熱的缺陷，提供的一種鉛粒 機(jī)自散熱切刀。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用了如下技術(shù)方案一種鉛粒機(jī)自散熱切刀，包括刀身，刀身上部設(shè)有一組安裝通孔，刀身下部設(shè)有刀 刃斜面和刀刃，其特征在于在刀身上設(shè)置一組散熱孔。散熱孔的形狀可以是圓孔、矩形孔 或其他形狀的孔。散熱孔的孔徑可以在2-8mm之間，以5mm為宜。根據(jù)上述方案，可以有如下進(jìn)一步的方案所述的一組散熱孔設(shè)置在刀刃和安裝通孔之間。本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)本技術(shù)在刀身上增加了一組散熱孔，增加了切刀的散熱 面積和散熱通道，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有散熱效果好等優(yōu)點(diǎn)。附圖說明圖1是本技術(shù)的主視圖；圖2為圖1的左視圖。具體實(shí)施方式如圖1、圖2所示，本技術(shù)提供的一種鉛粒機(jī)自散熱切刀，包括刀身1，刀身I 上部設(shè)有四個(gè)相對稱的安裝通孔2，刀身I下部設(shè)有刀刃斜面4和刀刃5，在刀身I和安裝 通孔2之間設(shè)置一組規(guī)律排列的圓形散熱孔3。在工作過程中，用風(fēng)對切刀進(jìn)行冷卻，由于切刀的散熱通道增多，散熱面積加大， 散熱快，所以降溫效果會(huì)很好。

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種鉛粒機(jī)自散熱切刀，包括刀身（1），刀身（1）上部設(shè)有一組安裝通孔（2），刀身（1）下部設(shè)有刀刃斜面（4）和刀刃（5），其特征在于：在刀身（1）上設(shè)置一組散熱孔（3）。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種鉛粒機(jī)自散熱切刀，包括刀身(1)，刀身(I)上部設(shè)有一組安裝通孔(2)，刀身 (I)下部設(shè)有刀刃斜面(4)和刀刃(5)，其特征在于在刀身(...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：黃冬生，
申請(專利權(quán))人：安徽奧力機(jī)械科技有限公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：