【技術實現步驟摘要】
本技術涉及澆鑄領域，尤其涉及一種澆鑄機外摸。
技術介紹
對于金屬型鋁制鑄造件，比如鋁活塞的傳統澆鑄機開模結構如圖1所示，外模3的下模分割成左右兩個半摸，兩個半摸，聯接體2通過螺栓4與外模3固定相連，由連接桿I通過聯接體2直接拉動，開模力全部同時集中干與外模相連的螺栓4上，因受到聯接體2尺寸和外模3結構的限制，通常螺栓4不會超過一対。這種開模カ主要分為三部分鑄件6收縮產生的抱緊銷孔套型芯5的力、鑄件6外壁冷凝時與外模3內的鑄件套7產生的力以及開模時模具自身因重力產生的摩擦力；另外由于外模3和鑄件套7為ー個密封的體，所以當澆鑄完畢后鑄件6隨著溫度不斷降低，因熱脹冷縮造成鑄件套7內產生一定真空度，這使得開模カ進ー步増加，使得開模異常困難。現有的這種結構中，開模時螺栓4同時承受以上所有的，一次性將外模3、銷孔套型芯5和鑄件套7 —起拉出，當鑄件6較小時通過螺栓4的受カ可以順利的將外模3拉開，但是當生產的鑄件較大所需要的開模カ過大時，螺栓4就可能會出現螺栓拉斷、螺紋滑扣或外模損壞等現象，。對于這種模具損壞情況，解決辦法只有ー種，補焊外模并修復內螺紋，而模具通常材質為鑄鐵，這種鑄鐵焊接非常困難，同時由于受到空間位置小及開模受カ大的限制，使得修好的模具壽命非常有限；另外，模具加工時都是整套成型的，沒有通用性，一但損壞任意一部分，整套模具就會報廢，開模所需的力量大也就會需要更大型的液壓油缸，進一步提聞了生廣成本。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是提供ー種帶氣孔的澆鑄機外模，設置了ー個活動銷，開模時首先拔出活動銷，這樣就破壞了氣密性，降低了開模力。本技術是這樣實現的ー...
【技術保護點】
一種帶氣孔的澆鑄機外模，包括連接桿(1)、聯接體(2)、外模(3)、螺栓(4)、銷孔套型芯(5)和鑄件套(7)，所述連接桿(1)固定安裝在聯接體(2)上，所述聯接體(2)通過螺栓(4)固定安裝在外模(3)上，所述銷孔套型芯(5)設置在鑄件套(7)內，所述鑄件套(7)設置在外模(3)內由銷孔套型芯(5)定位，其特征是：該澆鑄機外模上還設置有活動銷(8)，所述活動銷(8)穿過外模(3)與鑄件套(7)與鑄件(6)相接觸。
【技術特征摘要】
1.一種帶氣孔的澆鑄機外模，包括連接桿(I)、聯接體(2)、外模(3)、螺栓(4)、銷孔套型芯(5)和鑄件套(7)，所述連接桿(I)固定安裝在聯接體(2)上，所述聯接體(2)通過螺栓 ⑷固定安裝在外模⑶上，所述銷孔套型芯(5)設置在鑄件套(7)內，所述鑄件套(7)設置在外模(3)內由銷孔套型芯(5)定位，其特征是該澆鑄機外模上還設置有活動銷(8)， 所述活...
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