一種不銹鋼拉絲皮膜劑自動添加系統技術方案

本實用新型專利技術公開了一種不銹鋼拉絲皮膜劑自動添加系統，其包括一個底部設置有皮膜劑投放口的皮膜劑置放槽以及一個位置與皮膜劑投放口相對應的且能夠根據皮膜液的密度自動打開或關閉皮膜劑投放口的皮膜劑自動投放開關，優點在于本系統使用時皮膜劑自動投放開關能夠根據皮膜液的密度自動脫離皮膜劑置放槽的底部呈打開狀態或自動完全覆蓋于皮膜劑投放口上呈關閉狀態，皮膜劑自動投放開關打開時皮膜劑通過皮膜劑投放口進入皮膜液中，實現自動添加過程，皮膜劑自動投放開關關閉時皮膜劑不再通過皮膜劑投放口進入皮膜液中，這種自動添加皮膜劑的方式大大節省了人工輔助勞動時間，提高了工作效率，同時也避免了人為出錯的發生，保證了皮膜液密度的一致性。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種不銹鋼拉絲皮膜劑添加技術，尤其是涉及一種不銹鋼拉絲皮膜劑自動添加系統。
技術介紹
不銹鋼拉絲皮膜劑是不銹鋼絲拉絲過程中常用的化學品，其在高溫下能夠使不銹鋼表面產生一層非金屬被覆膜，該層非金屬被覆膜能夠減少金屬與金屬(即不銹鋼絲與模具)之間的摩擦、能夠延長模具的使用壽命、允許較快的抽拉速度和更大的變形量、能夠使加工后的不銹鋼絲的表面更光滑。目前，在不銹鋼絲拉絲過程中是將不銹鋼絲浸入裝有不銹鋼拉絲皮膜劑溶液(皮膜液)的皮膜液置放槽中，從而使不銹鋼絲表面產生一層非金屬被覆膜，然而為保障不銹鋼絲成品的質量必須要求皮膜液的密度達到一定的程度，因此當皮膜液的密度不能達到時需及時添加不銹鋼拉絲皮膜劑。當前，不銹鋼拉絲皮膜劑的添加方式是直接由人工向皮膜液置放槽內的皮膜液中添加適量的不銹鋼拉絲皮膜劑，由于這種添加方式完全由人工憑經驗操作完成，因此一方面，不僅增加了人工輔助勞動時間，而且工作效率較低；另一方面，極有可能會出現添加量不均、漏加等情況，這將極大程度地影響不銹鋼絲成品的質量。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是提供一種無需人工干預，能夠有效提高工作效率，并能夠保證皮膜液密度一致的不銹鋼拉絲皮膜劑自動添加系統。本技術解決上述技術問題所采用的技術方案為一種不銹鋼拉絲皮膜劑自動添加系統，其特征在于包括一個底部設置有皮膜劑投放口的皮膜劑置放槽以及一個位置與所述的皮膜劑投放口相對應的且能夠根據皮膜液的密度自動打開或關閉所述的皮膜劑投放口的皮膜劑自動投放開關。所述的皮膜劑自動投放開關主要由用于與所述的皮膜劑投放口相配合的擋板和用于度量所述的皮膜液的密度的密度環組成，所述的密度環與所述的擋板相連接，所述的密度環完全浸沒于所述的皮膜液中，所述的密度環設置的密度為要求所述的皮膜液達到的密度；所述的皮膜液的密度小于所述的密度環的密度時，所述的密度環所受浮力小于重力，所述的擋板在所述的密度環的重力下脫離所述的皮膜劑投放口呈打開狀態，所述的皮膜劑置放槽內的皮膜劑通過所述的皮膜劑投放口進入所述的皮膜液中；所述的皮膜液的密度大于或等于所述的密度環的密度時，所述的密度環所受浮力大于或等于重力，所述的擋板在所述的密度環的浮力下完全覆蓋于所述的皮膜劑投放口上呈關閉狀態，所述的皮膜劑置放槽內的皮膜劑不再通過所述的皮膜劑投放口進入所述的皮膜液中。所述的擋板的一端與所述的皮膜劑置放槽的底部樞接，所述的擋板的另一端為自由端，所述的密度環與所述的檔板相連接且靠近所述的檔板的自由端，所述的皮膜液的密度小于所述的密度環的密度時，所述的密度環所受浮力小于重力，所述的擋板的自由端在所述的密度環的重力下與所述的皮膜劑置放槽的底部不相接觸而脫離所述的皮膜劑投放口呈打開狀態。本系統還包括一個皮膜液連通管，所述的皮膜液連通管的一端的管口與所述的皮膜劑投放口正對，所述的皮膜液連通管的另一端與皮膜液置放槽相連通，所述的皮膜液置放槽內裝有皮膜液時所述的皮膜液連通管內的皮膜液的液位低于所述的皮膜劑投放口的位置，所述的密度環完全浸沒于所述的皮膜液連通管內的皮膜液中。所述的密度環為比重計。所述的皮膜劑置放槽呈漏斗型。所述的皮膜劑投放口的最大直徑為10 15mm。所述的皮膜劑自動投放開關主要由用于與所述的皮膜劑投放口相配合的擋板、與所述的擋板連接的電機、用于度量所述的皮膜液的密度的在線密度測量傳感器及能夠根據所述的在線密度測量傳感器發出的感應信號控制所述的電機驅動所述的擋板覆蓋或脫離所述的皮膜劑投放口的控制器組成；所述的在線密度測量傳感器檢測所述的皮膜液的密度，當所述的皮膜液的密度小于要求所述的皮膜液達到的密度時，所述的在線密度測量傳感器發出感應信號給所述的控制器，所述的控制器控制所述的電機驅動所述的擋板脫離所述的皮膜劑投放口呈打開狀態，所述的皮膜劑置放槽內的皮膜劑通過所述的皮膜劑投放口進入所述的皮膜液中，當所述的皮膜液的密度達到要求所述的皮膜液達到的密度時，所述的在線密度測量傳感器再次發出感應信號給所述的控制器，所述的控制器控制所述的電機驅動所述的擋板覆蓋所述的皮膜劑投放口呈關閉狀態，所述的皮膜劑置放槽內的皮膜劑不再通過所述的皮膜劑投放口進入所述的皮膜液中。所述的擋板的一端為固定端，所述的擋板的另一端為自由端，所述的固定端與所述的皮膜劑置放槽的底部樞接，所述的自由端與所述的電機連接。本系統還包括一個皮膜液連通管，所述的皮膜液連通管的一端的管口與所述的皮膜劑投放口正對，所述的皮膜液連通管的另一端與皮膜液置放槽相連通，所述的皮膜液置放槽內裝有皮膜液時所述的皮膜液連通管內的皮膜液的液位低于所述的皮膜劑投放口的位置，所述的在線密度測量傳感器檢測所述的皮膜液連通管內的皮膜液的密度。與現有技術相比，本技術的優點在于通過設置一個底部具有皮膜劑投放口的皮膜劑置放槽及一個位置與皮膜劑投放口相對應的且能夠根據皮膜液的濃度自動打開或關閉皮膜劑投放口的皮膜劑自動投放開關，使得本系統使用時皮膜劑自動投放開關能夠根據皮膜液的濃度自動脫離皮膜劑置放槽的底部呈打開狀態或自動完全覆蓋于皮膜劑投放口上呈關閉狀態，皮膜劑自動投放開關打開時皮膜劑置放槽內的皮膜劑通過皮膜劑投放口進入皮膜液中，實現自動添加過程，皮膜劑自動投放開關關閉時皮膜劑置放槽內的皮膜劑不再通過皮膜劑投放口進入皮膜液中，這種自動添加皮膜劑的方式大大節省了人工的輔助勞動時間，提高了工作效率(工作效率可提高50 60%)，同時也避免了人為出錯的發生，保證了皮膜液濃度的一致性，為不銹鋼絲成品的質量提供了有力地保障。附圖說明圖1為本技術實施例一的不銹鋼拉絲皮膜劑自動添加系統的結構剖視示意圖一(打開狀態);圖2為本技術實施例一的不銹鋼拉絲皮膜劑自動添加系統的結構剖視示意圖二 (關閉狀態);圖3為本技術實施例二的不銹鋼拉絲皮膜劑自動添加系統的結構剖視示意圖(關閉狀態)。具體實施方式以下結合附圖實施例對本技術作進一步詳細描述。實施例一本技術提出的一種不銹鋼拉絲皮膜劑自動添加系統，如圖1和圖2所示，其包括皮膜劑置放槽1、皮膜劑自動投放開關2及皮膜液連通管3，皮膜劑置放槽I的底部設置有皮膜劑投放口 11，皮膜劑自動投放開關2連接于皮膜劑置放槽I的底部且位置與皮膜劑投放口 11相對應即位于皮膜劑投放口 11的下方，皮膜劑自動投放開關2能夠根據皮膜液的密度自動打開或關閉皮膜劑投放口 11，皮膜液連通管3的一端與皮膜劑置放槽I的底部相連接，皮膜液連通管3的一端的管口與皮膜劑投放口 11正對，皮膜劑自動投放開關2位于皮膜液連通管3內，皮膜液連通管3的另一端與皮膜液置放槽4相連通，皮膜液置放槽4內裝有皮膜液5時皮膜液連通管3內的皮膜液5的液位低于皮膜劑投放口 11的位置；皮膜劑自動投放開關2根據皮膜液連通管3內的皮膜液5的密度自動脫離皮膜劑置放槽I的底部呈打開狀態使皮膜劑置放槽I內的皮膜劑6通過皮膜劑投放口 11進入皮膜液連通管3內的皮膜液5中(如圖1所示)，或自動完全覆蓋于皮膜劑投放口 11上呈關閉狀態使皮膜劑置放槽I內的皮膜劑6不再通過皮膜劑投放口 11進入皮膜液連通管3內的皮膜液5中(如圖2所示)。在此具體實施例中，皮膜劑自動投放開關2主要由用于與皮膜劑投放口 11相配合的擋板21和用于度量皮膜液連通管3內的本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種不銹鋼拉絲皮膜劑自動添加系統，其特征在于包括一個底部設置有皮膜劑投放口的皮膜劑置放槽以及一個位置與所述的皮膜劑投放口相對應的且能夠根據皮膜液的密度自動打開或關閉所述的皮膜劑投放口的皮膜劑自動投放開關。

【技術特征摘要】
1.一種不銹鋼拉絲皮膜劑自動添加系統，其特征在于包括一個底部設置有皮膜劑投放口的皮膜劑置放槽以及一個位置與所述的皮膜劑投放口相對應的且能夠根據皮膜液的密度自動打開或關閉所述的皮膜劑投放口的皮膜劑自動投放開關。2.根據權利要求1所述的一種不銹鋼拉絲皮膜劑自動添加系統，其特征在于所述的皮膜劑自動投放開關主要由用于與所述的皮膜劑投放口相配合的擋板和用于度量所述的皮膜液的密度的密度環組成，所述的密度環與所述的擋板相連接，所述的密度環完全浸沒于所述的皮膜液中，所述的密度環設置的密度為要求所述的皮膜液達到的密度；所述的皮膜液的密度小于所述的密度環的密度時，所述的密度環所受浮力小于重力，所述的擋板在所述的密度環的重力下脫離所述的皮膜劑投放口呈打開狀態，所述的皮膜劑置放槽內的皮膜劑通過所述的皮膜劑投放口進入所述的皮膜液中；所述的皮膜液的密度大于或等于所述的密度環的密度時，所述的密度環所受浮力大于或等于重力，所述的擋板在所述的密度環的浮力下完全覆蓋于所述的皮膜劑投放口上呈關閉狀態，所述的皮膜劑置放槽內的皮膜劑不再通過所述的皮膜劑投放口進入所述的皮膜液中。3.根據權利要求2所述的一種不銹鋼拉絲皮膜劑自動添加系統，其特征在于所述的擋板的一端與所述的皮膜劑置放槽的底部樞接，所述的擋板的另一端為自由端，所述的密度環與所述的檔板相連接且靠近所述的檔板的自由端，所述的皮膜液的密度小于所述的密度環的密度時，所述的密度環所受浮力小于重力，所述的擋板的自由端在所述的密度環的重力下與所述的皮膜劑置放槽的底部不相接觸而脫離所述的皮膜劑投放口呈打開狀態。4.根據權利要求2或3所述的一種不銹鋼拉絲皮膜劑自動添加系統，其特征在于還包括一個皮膜液連通管，所述的皮膜液連通管的一端的管口與所述的皮膜劑投放口正對，所述的皮膜液連通管的另一端與皮膜液置放槽相連通，所述的皮膜液置放槽內裝有皮膜液時所述的皮膜液連通管內的皮膜液的液位低于所述的皮膜劑投放口的位置，所述的密度環完全浸沒于所述的皮膜液連通管內的皮膜液中。5.根據權利要求4所述的一種不銹...

【專利技術屬性】
技術研發人員：袁方明，賀丹紅，蔣超，戴澤千，謝大凱，
申請(專利權)人：浙江騰龍精線有限公司，
類型：實用新型
國別省市：