排氣組件、排氣系統(tǒng)及實訓(xùn)臺技術(shù)方案

本實用新型專利技術(shù)涉及排氣組件、排氣系統(tǒng)及實訓(xùn)臺；其中，一種用于實訓(xùn)臺的排氣組件，包括一箱體，設(shè)于箱體的排氣管，及至少一個設(shè)有進氣口和排氣口的排氣腔體，箱體的前端面設(shè)有與排氣腔體一一對應(yīng)的通口，排氣腔體設(shè)于箱體的通口處并且進氣口朝向箱體外，排氣腔體的排氣口與排氣管相通。本實用新型專利技術(shù)排氣組件由于采用箱體結(jié)構(gòu)，便于置放于實訓(xùn)臺上，本實用新型專利技術(shù)排氣組件將其排氣管聯(lián)通室外風(fēng)機，能快速地排出焊接過程中產(chǎn)生的焊煙，非常好地保護使用者的健康。（*該技術(shù)在2021年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

排氣組件、排氣系統(tǒng)及實訓(xùn)臺
[0001 ] 本技術(shù)涉及用于實訓(xùn)臺的排氣組件、用于實訓(xùn)臺的排氣系統(tǒng)及實訓(xùn)臺。
技術(shù)介紹
目前，理工類學(xué)校的技能訓(xùn)練有一部分是在實訓(xùn)臺上進行的，實訓(xùn)臺的種類越來越多、功能越來越強，得到越來越廣泛的應(yīng)用；其中電工電子類實訓(xùn)臺是最早應(yīng)用于實訓(xùn)教學(xué)的，可以完成各種各樣的實訓(xùn)項目；如圖1所示，電工電子類實訓(xùn)臺一般包括實訓(xùn)操作平臺I及設(shè)于實訓(xùn)操作平臺I上并裝設(shè)有儀表器件的儀表箱2，儀表箱2的前端面板為儀表面板，使用者在儀表面板上操作各儀表器件；由于電工電子類實訓(xùn)臺上經(jīng)常會進行電工電子類焊接實訓(xùn)，就存在以下問題焊接過程中產(chǎn)生的焊煙無法及時并較徹底地排出室外，焊煙在室內(nèi)停留時間較長，長期如此會危害到學(xué)生和老師的身體健康。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)要解決的第一個技術(shù)問題是提供一種用于實訓(xùn)臺的排氣組件，便于置放于實訓(xùn)臺而且有利于快速地排出焊接過程中產(chǎn)生的焊煙。上述技術(shù)問題通過以下技術(shù)方案解決一種用于實訓(xùn)臺的排氣組件，其特征在于，包括一箱體，設(shè)于箱體的排氣管，及至少一設(shè)有進氣口和排氣口的排氣腔體，箱體的前端面設(shè)有與排氣腔體一一對應(yīng)的通口，排氣腔體設(shè)于箱體的通口處并且進氣口朝向箱體外，排氣腔體的排氣口與排氣管相通。所述排氣腔體的下端轉(zhuǎn)動地連于箱體的通口處，排氣腔體的排氣口與排氣管之間通過軟管聯(lián)通。所述排氣腔體的上端設(shè)有位于箱體外并用于卡住箱體的擋塊。還包括設(shè)于所述排氣腔體內(nèi)的吸風(fēng)機。由上述技術(shù)方案可見，本技術(shù)排氣組件由于采用箱體結(jié)構(gòu)，便于置放于實訓(xùn)臺上，本技術(shù)將其排氣管聯(lián)通室外風(fēng)機，能快速地排出焊接過程中產(chǎn)生的焊煙，克服了以往實訓(xùn)室無通風(fēng)換氣系統(tǒng)或通風(fēng)口的數(shù)量少和分布不合理，導(dǎo)致室內(nèi)的污濁空氣在室內(nèi)停留時間長的問題，非常好地保護到使用者的健康；另外，本技術(shù)將排氣腔體設(shè)置成角度可調(diào)，且在排氣腔體增設(shè)吸風(fēng)機，能在焊接操作時實現(xiàn)強力、快速抽吸排煙通風(fēng)，大大提高了通風(fēng)排氣的均勻性和效率，縮短污濁空氣在室內(nèi)停留時間，避免污濁煙氣危害到學(xué)生和老師的身體健康。本技術(shù)要解決的第二個技術(shù)問題是提供一種用于實訓(xùn)臺的排氣系統(tǒng)，便于安裝設(shè)置且能快速地排出焊接過程中產(chǎn)生的焊煙。上述技術(shù)問題通過以下技術(shù)方案解決一種用于實訓(xùn)臺的排氣系統(tǒng)，包括室外風(fēng)機，與室外風(fēng)機聯(lián)通的主管道，及上述的排氣組件，所述排氣組件的排氣管與主管道相通。本技術(shù)要解決的第三個技術(shù)問題是提供一種用于實訓(xùn)臺的排氣系統(tǒng)，能快速地排出焊接過程中產(chǎn)生的焊煙。上述技術(shù)問題通過以下技術(shù)方案解決一種用于實訓(xùn)臺的排氣系統(tǒng)，其特征在于， 包括室外風(fēng)機，與室外風(fēng)機聯(lián)通的主管道，及設(shè)有進氣口和排氣口的排氣腔體，所述排氣腔體的排氣口與主管道相通。本技術(shù)要解決的第四個技術(shù)問題是提供一種實用安全的實訓(xùn)臺。上述技術(shù)問題通過以下技術(shù)方案解決一種實訓(xùn)臺，其包括實訓(xùn)操作平臺及設(shè)于實訓(xùn)操作平臺上并裝設(shè)有儀表器件的儀表箱，其特征在于，所述儀表箱設(shè)有排氣管及至少一設(shè)有進氣口和排氣口的排氣腔體，儀表箱的前端面設(shè)有與排氣腔體一一對應(yīng)的通口，排氣腔體設(shè)于儀表箱的通口處并且進氣口朝向儀表箱外，排氣腔體的排氣口與排氣管相通。所述排氣腔體的下端轉(zhuǎn)動地連于儀表箱的通口處，排氣腔體的排氣口與排氣管之間通過軟管聯(lián)通。所述排氣腔體的上端設(shè)有位于儀表箱外并用于卡住儀表箱的擋塊。還包括設(shè)于所述排氣腔體內(nèi)的吸風(fēng)機。由上述技術(shù)方案可見，本技術(shù)在儀表箱上裝有排氣腔體及與排氣腔體連通的排氣管，排氣腔體離焊煙的距離更短，在本技術(shù)的排氣管聯(lián)通室外風(fēng)機的情況下，能非常快速地排出焊接過程中產(chǎn)生的焊煙，非常好地保護使用者的健康。附圖說明圖1為
技術(shù)介紹
中的實訓(xùn)臺的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為實施例一排氣組件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為實施例一排氣組件的一種截面結(jié)構(gòu)不意圖；圖4為實施例一排氣組件的另一種截面結(jié)構(gòu)不意圖；圖5為實施例二排氣組件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為實施例二排氣組件的一種截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為實施例二排氣組件的另一種截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為實施例三排氣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為實施例四排氣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為實施例五排氣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖11為實施例六實訓(xùn)臺的結(jié)構(gòu)示意圖；圖12為實施例六實訓(xùn)臺的儀表箱的一種截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖13為實施例六實訓(xùn)臺的儀表箱的另一種截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖14為實施例七實訓(xùn)臺的結(jié)構(gòu)示意圖；圖15為實施例七實訓(xùn)臺的儀表箱的一種截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖16為實施例七實訓(xùn)臺的儀表箱的另一種截面結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式實施例一如圖2至圖4所示，本實施例提供的一種用于實訓(xùn)臺的排氣組件100，其包括一前端面設(shè)有兩通口 111的箱體101、設(shè)于箱體101的排氣管102及兩個一一對應(yīng)地設(shè)于兩通口 111的排氣腔體103，排氣腔體103包括設(shè)有進氣口 131和排氣口 132的排氣腔體103， 排氣腔體103設(shè)于箱體101的通口 111處并且進氣口 131朝向箱體外，排氣腔體103的排 氣口 132與排氣管102聯(lián)通。為了更好地實現(xiàn)吸排氣功能及考慮到本排氣組件是置于實訓(xùn)臺的儀表箱上來使 用，本設(shè)計人做了進一步的改進排氣腔體103的下端轉(zhuǎn)動地連于箱體101的通口 111處， 排氣腔體103的排氣口 132與排氣管102之間通過軟管104聯(lián)通。由上述結(jié)構(gòu)描述可知， 可以根據(jù)需要調(diào)整排氣腔體103的角度從而調(diào)整進氣口 131的角度以使更集中地吸排氣。為了美觀及避免排氣腔體103過多地置入箱體101中而導(dǎo)致使用不方便，本設(shè)計 人做了進一步的改進排氣腔體103的上端設(shè)有位于箱體101外并用于卡住箱體101外的 擋塊133。實施例二如圖5至圖7所示，本實施例與實施例一不同的是，本實施例提供的一種用于實訓(xùn) 臺的排氣組件101，在實施例一提供的排氣組件100的基礎(chǔ)上還包括設(shè)于排氣腔體103內(nèi)的 吸風(fēng)機105。實施例三如圖2至圖4和圖8所示，本實施例提供的一種用于實訓(xùn)臺的排氣系統(tǒng)，其包括室 外風(fēng)機301，與室外風(fēng)機301聯(lián)通的主管道302，及實施例一提供的排氣組件100，排氣組件 100的排氣管102與主管道302連通。由于實訓(xùn)室的實訓(xùn)臺成橫排列，本排氣系統(tǒng)在具體布置時，在每個實訓(xùn)臺設(shè)置一 排氣組件100，然后將每橫排的排氣組件100的排氣管102使用管件303串聯(lián)起來，再將每 排所有串聯(lián)起來的排氣管102的一端封閉，另一端與主管道302的一支路管321連通。本排氣系統(tǒng)的運用先將排氣組件100 —一對應(yīng)地置放于實訓(xùn)臺200的儀表箱2 上端面，當(dāng)本系統(tǒng)工作時，啟動室外風(fēng)機301，當(dāng)室外風(fēng)機301運轉(zhuǎn)后，系統(tǒng)的主管道302、排 氣管102內(nèi)為負壓，實訓(xùn)室的空氣就被緩緩地從排氣腔體103的進氣口 131吸入并被室外 風(fēng)機301排到室外，室外的新鮮空氣自動地從門窗進入，從而保證室內(nèi)空氣清新；另外，為 了增強吸煙效果，調(diào)整排氣腔體103的角度，使得進氣口 131朝下對準(zhǔn)焊煙，更加集中快速 地將焊煙排走。實施例四如圖9所示，本實施例與實施例三不同的是，本實施例提供的一種用于實訓(xùn)臺的 排氣系統(tǒng)，在實施例三提供的排氣系統(tǒng)的基礎(chǔ)上還包括設(shè)于排氣腔體103內(nèi)的吸風(fēng)機105。相對于實施例三提供的排氣系統(tǒng)，本實施例提供的排氣系統(tǒng)增加了以下特點利 用吸風(fēng)機105能快速將煙氣吸進排氣管102，減少實訓(xùn)操作平臺I上的煙氣。實施例五如圖10所本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種用于實訓(xùn)臺的排氣組件，其特征在于，包括一箱體，設(shè)于箱體的排氣管，及至少一設(shè)有進氣口和排氣口的排氣腔體，箱體的前端面設(shè)有與排氣腔體一一對應(yīng)的通口，排氣腔體設(shè)于箱體的通口處并且進氣口朝向箱體外，排氣腔體的排氣口與排氣管相通。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于實訓(xùn)臺的排氣組件，其特征在于，包括一箱體，設(shè)于箱體的排氣管，及至少一設(shè)有進氣口和排氣口的排氣腔體，箱體的前端面設(shè)有與排氣腔體一一對應(yīng)的通口，排氣腔體設(shè)于箱體的通口處并且進氣口朝向箱體外，排氣腔體的排氣口與排氣管相通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排氣組件，其特征在于，所述排氣腔體的下端轉(zhuǎn)動地連于箱體的通口處，排氣腔體的排氣口與排氣管之間通過軟管聯(lián)通。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的排氣組件，其特征在于，所述排氣腔體的上端設(shè)有位于箱體外并用于卡住箱體的擋塊。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的排氣組件，其特征在于，還包括設(shè)于所述排氣腔體內(nèi)的吸風(fēng)機。5.一種用于實訓(xùn)臺的排氣系統(tǒng)，其特征在于，包括室外風(fēng)機，與室外風(fēng)機聯(lián)通的主管道，及如權(quán)利要求1或2或3所述的排氣組件，所述排氣組件的排氣管與主管道相通。6.一種用于實訓(xùn)臺的...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：謝延亮，
申請(專利權(quán))人：謝延亮，
類型：實用新型
國別省市：