一種精制棉濕漿分散裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術(shù)公開了一種精制棉濕漿分散裝置，包括：機架；設(shè)置于機架上的分散組件，分散組件包括：固定設(shè)置于機架上的分散筒，分散筒上開設(shè)有進料口和出料口，分散筒的內(nèi)壁上設(shè)置有第一分散齒；可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于分散筒內(nèi)的分散輥，分散輥上設(shè)置有與第一分散齒剪切配合的第二分散齒。本實用新型專利技術(shù)提供的精制棉濕漿分散裝置，由于在分散筒以及分散輥上設(shè)置有剪切配合的分散齒（第一分散齒以及第二分散齒），能夠?qū)赫ズ蠼Y(jié)塊而形成漿餅的精制棉濕漿進行剪切分散操作，如此結(jié)構(gòu)設(shè)計，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)對漿餅打散的目的，而且其分散效果較好。（*該技術(shù)在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及精制棉生產(chǎn)設(shè)備
，更具體地說，特別涉及一種精制棉濕漿分散裝置。
技術(shù)介紹
精制棉(Refined cotton)是均勻疏松、無木屑、竹屑、泥沙、油污、金屬物等雜質(zhì)的白色絮狀物。其原料為棉短絨，主要化學(xué)成分是纖維素、木質(zhì)素和半纖維素。精制棉無毒、無味、易吸水，是制造醚類纖維素(如CMC、HEC、HPMC、MC等)、硝化纖維素(硝化棉)和醋酸纖維素的主要材料，廣泛用于食品、醫(yī)藥、日化、塑料、電子、造紙、冶金、航空航天等眾多領(lǐng)域，被譽為“特種工業(yè)味精”。精制棉傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝主要工藝流程為備料一開棉一投料一蒸煮一熱洗一冷洗一酸洗一漂白一酸處理一水洗一碾壓驅(qū)水(壓榨脫水)一氣流烘干一打包。有上述生產(chǎn)流程可以看出，精制棉生產(chǎn)主要是把棉短絨經(jīng)過蒸煮、漂白、脫水干燥后而制成的產(chǎn)品，作為部分工業(yè)品及食品的原料或添加劑，用途十分廣泛。精制棉的干燥采用氣流干燥形式，漿料需要呈細碎形狀分散在氣流中。在精制棉的脫水階段，脫水后的漿料呈連續(xù)不斷的漿餅，為使?jié){料能夠分散開，需要在壓榨工序的未端配套漿料分散設(shè)備。傳統(tǒng)的分散設(shè)備由旋轉(zhuǎn)的多齒分散輥直接擊打漿餅，容易扯下大塊漿料，由于大塊的漿料仍為結(jié)塊狀態(tài)，在后續(xù)過程中會存在不易干燥，成品含水量不不均勻，影響產(chǎn)量及質(zhì)量。綜上所述，如何提高分散設(shè)備對塊狀精制棉漿料的分散效果，成為了本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)要解決的技術(shù)問題為提供一種精制棉濕漿分散裝置，該分散裝置通過其結(jié)構(gòu)設(shè)計，能夠提高分散設(shè)備對塊狀精制棉漿料的分散效果。為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)提供了一種精制棉濕漿分散裝置，用于對壓榨后的精制棉濕漿進行分散操作，包括機架；設(shè)置于所述機架上的分散組件，所述分散組件包括固定設(shè)置于所述機架上的分散筒，所述分散筒上開設(shè)有進料口和出料口，所述分散筒的內(nèi)壁上設(shè)置有第一分散齒；可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于所述分散筒內(nèi)的分散輥，所述分散輥上設(shè)置有與所述第一分散齒剪切配合的第二分散齒。優(yōu)選地，本技術(shù)還包括驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置與所述分散輥連接并驅(qū)動所述分散輥轉(zhuǎn)動。優(yōu)選地，本技術(shù)還包括傳動系，所述驅(qū)動裝置通過所述傳動系與所述分散輥連接。優(yōu)選地，所述傳動系為帶輪傳動系，所述驅(qū)動裝置以及所述分散輥的輥端均設(shè)置有帶輪并通過傳動帶連接。優(yōu)選地，所述分散組件為兩個，兩個所述分散組件羅列設(shè)置并相互連通，位于上側(cè)的所述分散組件開設(shè)有所述進料口，位于下側(cè)的所述分散組件開設(shè)有所述出料口。優(yōu)選地，所述驅(qū)動裝置為兩個，并分別與兩個所述分散裝置單獨連接。優(yōu)選地，所述第二分散齒不少于兩個，并全部的所述第二分散齒等間距設(shè)置于所述分散棍上。本技術(shù)提供了 一種精制棉濕漿分散裝置，用于對壓榨后的精制棉濕漿進行分散操作，包括機架；設(shè)置于機架上的分散組件，分散組件包括固定設(shè)置于機架上的分散筒，分散筒上開設(shè)有進料口和出料口，分散筒的內(nèi)壁上設(shè)置有第一分散齒；可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于分散筒內(nèi)的分散棍，分散棍上設(shè)置有與第一分散齒剪切配合的第二分散齒。在上述結(jié)構(gòu)設(shè)計中，分散筒的內(nèi)壁上設(shè)置有第一分散齒，分散輥上設(shè)置有與第一分散齒剪切配合的第二分散齒，當(dāng)分散輥轉(zhuǎn)動時，精制棉濕漿從進料口進入，并能夠在第二分散輥的轉(zhuǎn)動作用下于分散筒內(nèi)攪動，壓榨后的精制棉濕漿在第一分散齒與第二分散齒的剪切作用下切碎，從而實現(xiàn)打散的目的，然后打散后的精制棉從出料口輸出，進入下一工序。本技術(shù)提供的精制棉濕漿分散裝置，由于在分散筒以及分散輥上設(shè)置有剪切配合的分散齒(第一分散齒以及第二分散齒)，能夠?qū)赫ズ蠼Y(jié)塊而形成漿餅的精制棉濕漿進行剪切分散操作，如此結(jié)構(gòu)設(shè)計，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)對漿餅打散的目的，而且其分散效果較好。附圖說明為了更清楚地說明本技術(shù)實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)的實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術(shù)一種實施例中精制棉濕漿分散裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)一種實施例中精制棉濕漿分散裝置的俯視圖；圖1和圖2中部件名稱與附圖標(biāo)記的對應(yīng)關(guān)系為機架I;分散筒2 ;第一分散齒21 ;進料口 2a ;分散棍3 ；第二分散齒31 ;驅(qū)動裝置4。具體實施方式本技術(shù)的核心為提供一種精制棉濕漿分散裝置，該分散裝置在分散筒以及分散輥上設(shè)置接切配合的第一分散齒和第二分散齒，通過通第一分散齒和第二分散齒對壓榨后的精制棉濕漿進行剪切分散作業(yè)，過該結(jié)構(gòu)設(shè)計，能夠提高分散設(shè)備對塊狀精制棉漿料的分散效果。為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本技術(shù)的技術(shù)方案，以下結(jié)合附圖和具體實施例對本技術(shù)作進一步的詳細說明。請參考圖1和圖2，其中，圖1為本技術(shù)一種實施例中精制棉濕漿分散裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)一種實施例中精制棉濕漿分散裝置的俯視圖。本技術(shù)提供了一種精制棉濕漿分散裝置，用于對壓榨后的精制棉濕漿進行分散操作。精制棉由原料制成成品需要經(jīng)過蒸煮、水洗等處理，為了提高精制棉的加工效率，現(xiàn)有技術(shù)中會在對精制棉的水洗處理后加入碾壓驅(qū)水的處理，從而加快其干燥速度用以加快后續(xù)處理工序。采用碾壓驅(qū)水雖然能夠?qū)⒊睗竦木泼蘅焖倜撍?，但是會造成精制棉結(jié)塊形成漿餅，極大地影響了后續(xù)加熱干燥的干燥效果。為了能夠提供一種能夠?qū){餅均勻打散的分散裝置，本技術(shù)提出了如下技術(shù)方案，在本實施例中，精制棉濕漿分散裝置包括機架I ;設(shè)置于機架I上的分散組件，分散組件包括固定設(shè)置于機架I上的分散筒2，分散筒2上開設(shè)有進料口 2a和出料口，分散筒2的內(nèi)壁上設(shè)置有第一分散齒21 ;可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于分散筒2內(nèi)的分散棍3,分散棍3上設(shè)置有與第一分散齒21剪切配合的第二分散齒31。在上述結(jié)構(gòu)設(shè)計中，機架I是用于支撐與安裝構(gòu)成本技術(shù)其它組件的部件，其采用鋼架結(jié)構(gòu)設(shè)計，如此能夠使得本技術(shù)具有較高的結(jié)構(gòu)強度以及由于其質(zhì)量較大，同時還具有較高的運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性(由于其質(zhì)量加大，能夠避免其受到較小的沖擊而發(fā)生晃動或者位移)。機架I上設(shè)置有分散組件，分散組件是用于對壓榨后的精制棉濕漿進行分散操作的主要部件。分散組件包括分散筒2，分散筒2上開設(shè)有進料口 2a和出料口，分別用于精制棉濕漿的進入以及加工后的輸出。分散筒2內(nèi)設(shè)置有與其轉(zhuǎn)動連接的分散輥3。分散筒2的內(nèi)壁上設(shè)置有第一分散齒21,分散棍3上設(shè)置有與第一分散齒21剪切配合的第二分散齒31，當(dāng)分散輥3轉(zhuǎn)動時，精制棉濕漿從進料口 2a進入，并能夠在第二分散輥3的轉(zhuǎn)動作用下于分散筒2內(nèi)攪動，壓榨后的精制棉濕漿在第一分散齒21與第二分散齒31的剪切作用下切碎，從而實現(xiàn)打散的目的，然后打散后的精制棉從出料口輸出，進入下一工序。本技術(shù)提供的精制棉濕漿分散裝置，由于在分散筒2以及分散輥3上設(shè)置有剪切配合的分散齒(第一分散齒21以及第二分散齒31)，能夠?qū)赫ズ蠼Y(jié)塊而形成漿餅的精制棉濕漿進行剪切分散操作，如此結(jié)構(gòu)設(shè)計，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)對漿餅打散的目的，而且其分散效果較好。具體地，本技術(shù)提供的精制棉濕漿分散裝置還包括驅(qū)動裝置4，驅(qū)動裝置4與分散輥3連接并驅(qū)動分散輥3轉(zhuǎn)動。具體地，驅(qū)動裝置4為驅(qū)動電機，或者是液壓馬達等。具體地，本技術(shù)提供的精制棉濕漿分散裝本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種精制棉濕漿分散裝置，用于對壓榨后的精制棉濕漿進行分散操作，其特征在于，包括：機架（1）；設(shè)置于所述機架（1）上的分散組件，所述分散組件包括：固定設(shè)置于所述機架（1）上的分散筒（2），所述分散筒（2）上開設(shè)有進料口（2a）和出料口，所述分散筒（2）的內(nèi)壁上設(shè)置有第一分散齒（21）；可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于所述分散筒（2）內(nèi)的分散輥（3），所述分散輥（3）上設(shè)置有與所述第一分散齒（21）剪切配合的第二分散齒（31）。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種精制棉濕漿分散裝置，用于對壓榨后的精制棉濕漿進行分散操作，其特征在于，包括 機架(I); 設(shè)置于所述機架(I)上的分散組件，所述分散組件包括固定設(shè)置于所述機架(I)上的分散筒(2),所述分散筒(2)上開設(shè)有進料口(2a)和出料口，所述分散筒(2)的內(nèi)壁上設(shè)置有第一分散齒(21);可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于所述分散筒(2)內(nèi)的分散棍(3),所述分散棍(3)上設(shè)置有與所述第一分散齒(21)剪切配合的第二分散齒(31)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精制棉濕漿分散裝置，其特征在于，還包括驅(qū)動裝置(4)，所述驅(qū)動裝置(4)與所述分散輥(3)連接并驅(qū)動所述分散輥(3)轉(zhuǎn)動。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的精制棉濕漿分散裝置，其特征在于，還包括傳動系，所述驅(qū)動裝置(4)通過所述...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：尚韌，張全良，
申請(專利權(quán))人：安徽雪龍纖維科技股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：