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    潤(rùn)滑油過(guò)濾機(jī)清洗裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號(hào):8542407 閱讀:195 留言:0更新日期:2013-04-05 15:37
    本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)了一種潤(rùn)滑油過(guò)濾機(jī)清洗裝置,包括過(guò)濾機(jī)本體,該過(guò)濾機(jī)本體上設(shè)置帶有截止閥的進(jìn)料管和出料管,過(guò)濾機(jī)本體上還設(shè)置有清洗管線,該清洗管線上安裝有閥門(mén)和高壓泵,清洗管線的入端連接在過(guò)濾機(jī)本體的出料管上,清洗管線的出端連接在過(guò)濾機(jī)本體的進(jìn)料管上,所述過(guò)濾機(jī)本體的內(nèi)部下方設(shè)有引導(dǎo)槽,該引導(dǎo)槽與設(shè)置在過(guò)濾機(jī)本體下方的排污管聯(lián)通。本實(shí)用新型專利技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比,方便清洗,降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度、節(jié)省工作時(shí)間、安全可靠,實(shí)現(xiàn)不需拆卸過(guò)濾裝置即可完成清洗工作。(*該技術(shù)在2022年保護(hù)過(guò)期,可自由使用*)

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及一種潤(rùn)滑油過(guò)濾機(jī)的清洗裝置。
    技術(shù)介紹
    潤(rùn)滑油的生產(chǎn),大都是采用基礎(chǔ)油為基料,在一定溫度條件下,根據(jù)不同的用途添加一定的添加劑,調(diào)和成各種用途的潤(rùn)滑油。為了使制備的潤(rùn)滑油更好地具備其粘度、氧化安定性和潤(rùn)滑性,在生產(chǎn)過(guò)程中,需要對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行過(guò)濾,以減少雜質(zhì)含量,在潤(rùn)滑油的過(guò)濾中在過(guò)濾裝置上會(huì)殘留大量的雜質(zhì),需要人工定時(shí)清洗,費(fèi)時(shí)費(fèi)工,給企業(yè)造成浪費(fèi)。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本技術(shù)所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種清洗裝置。為解決這一技術(shù)問(wèn)題,本技術(shù)提供了一種潤(rùn)滑油過(guò)濾機(jī)清洗裝置,包括過(guò)濾機(jī)本體,該過(guò)濾機(jī)本體上設(shè)置帶有截止閥的進(jìn)料管和出料管,過(guò)濾機(jī)本體上還設(shè)置有清洗管線,該清洗管線上安裝有閥門(mén)和高壓泵,清洗管線的入端連接在過(guò)濾機(jī)本體的出料管上,清洗管線的出端連接在過(guò)濾機(jī)本體的進(jìn)料管上,所述過(guò)濾機(jī)本體的內(nèi)部下方設(shè)有引導(dǎo)槽,該引導(dǎo)槽與設(shè)置在過(guò)濾機(jī)本體下方的排污管聯(lián)通。有益效果本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比,方便清洗,降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度、節(jié)省工作時(shí)間、安全可靠,實(shí)現(xiàn)不需拆卸過(guò)濾裝置即可完成清洗工作。附圖說(shuō)明圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1過(guò)濾機(jī)本體、2進(jìn)料管、3截止閥、4清洗管線、5高壓泵、6閥門(mén)、7排污管、8引導(dǎo)槽、9出料管。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本技術(shù)做具體描述。圖1所示為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。本技術(shù)包括過(guò)濾機(jī)本體1,該過(guò)濾機(jī)本體I上設(shè)置帶有截止閥3的進(jìn)料管2和出料管9,過(guò)濾機(jī)本體I上還設(shè)置有清洗管線4,該清洗管線4上安裝有閥門(mén)6和高壓泵5,清洗管線4的入端連接在過(guò)濾機(jī)本體I的出料管9上,清洗管線4的出端連接在過(guò)濾機(jī)本體I的進(jìn)料管2上。 所述過(guò)濾機(jī)本體I的內(nèi)部下方設(shè)有引導(dǎo)槽8,該引導(dǎo)槽8與設(shè)置在過(guò)濾機(jī)本體I下方的排污管7聯(lián)通。所述排污管7的下方設(shè)置有殘油收集裝置。本技術(shù)是工作原理工作過(guò)程如下當(dāng)過(guò)濾機(jī)工作一段時(shí)間需要清洗時(shí),首先關(guān)閉過(guò)濾機(jī)進(jìn)料管2上的截止閥3和出料管9上的截止閥,然后依次打開(kāi)清洗管線4的閥門(mén)6、高壓泵5,這時(shí)油在高壓泵5的作用下形成高壓油射流,從而對(duì)過(guò)濾裝置進(jìn)行清洗,如此循環(huán)多次清洗,最后依次關(guān)閉高壓泵5和閥門(mén)6,打開(kāi)排污管7,殘油沿著引導(dǎo)槽8進(jìn)入排污管7排出過(guò)濾機(jī)本體I。設(shè)置在排污管7下方的殘油收集裝置將殘油收集,可通過(guò)再處理回用。本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比,采用發(fā)清洗的方法對(duì)過(guò)濾機(jī)進(jìn)行清洗,清洗后可以馬上再生產(chǎn),操作方便,降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度、節(jié)省工作時(shí)間、安全可靠,實(shí)現(xiàn)不需拆卸過(guò)濾裝置即可完成清洗工作。本技術(shù)上述實(shí)施方案,只是舉例說(shuō)明,不是僅有的,所有在本技術(shù)范圍內(nèi)或等同本技術(shù)的范圍內(nèi)的改變均被本技術(shù)包圍。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種潤(rùn)滑油過(guò)濾機(jī)清洗裝置,包括過(guò)濾機(jī)本體(1),該過(guò)濾機(jī)本體(1)上設(shè)置帶有截止閥(3)的進(jìn)料管(2)和出料管(9),其特征在于:過(guò)濾機(jī)本體(1)上還設(shè)置有清洗管線(4),該清洗管線(4)上安裝有閥門(mén)(6)和高壓泵(5),清洗管線(4)的入端連接在過(guò)濾機(jī)本體(1)的出料管(9)上,清洗管線(4)的出端連接在過(guò)濾機(jī)本體(1)的進(jìn)料管(2)上,所述過(guò)濾機(jī)本體(1)的內(nèi)部下方設(shè)有引導(dǎo)槽(8),該引導(dǎo)槽(8)與設(shè)置在過(guò)濾機(jī)本體(1)下方的排污管(7)聯(lián)通。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種潤(rùn)滑油過(guò)濾機(jī)清洗裝置,包括過(guò)濾機(jī)本體(1),該過(guò)濾機(jī)本體(I)上設(shè)置帶有截止閥(3)的進(jìn)料管(2)和出料管(9),其特征在于過(guò)濾機(jī)本體(I)上還設(shè)置有清洗管線(4),該清洗管線(4)上安裝有閥門(mén)(6)和高壓泵(5),清...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:李斌刁玉林
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:青州市遠(yuǎn)洋潤(rùn)滑油廠
    類型:實(shí)用新型
    國(guó)別省市:

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