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    一種真空自動放料裝置系統(tǒng)制造方法及圖紙

    技術(shù)編號:8542311 閱讀:268 留言:0更新日期:2013-04-05 15:33
    本實用新型專利技術(shù)公開了一種真空自動放料裝置系統(tǒng),包括真空緩沖罐、真空泵、收集槽,所述真空泵與所述真空緩沖罐上部的進口連接,所述收集槽與所述真空緩沖罐下部的出口連接,所述真空緩沖罐與所述收集槽之間具有位差,所述收集槽內(nèi)預(yù)裝物料作為液封;所述真空泵將精餾塔內(nèi)物料引入所述真空緩沖罐,所述真空緩沖罐利用其與所述收集槽的位差使所述真空緩沖罐內(nèi)物料在重力作用下自動流入所述收集槽。本實用新型專利技術(shù)的優(yōu)點是利用真空緩沖罐與收集槽的位差,使真空緩沖罐內(nèi)物料在重力作用下自動流入收集槽,實現(xiàn)自動放料,簡化了操作,不影響精餾塔的真空度,有利于穩(wěn)定生產(chǎn)。(*該技術(shù)在2022年保護過期,可自由使用*)

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及ー種化工行業(yè)的放料裝置系統(tǒng),特別是ー種真空條件下的自動放料裝置系統(tǒng)。
    技術(shù)介紹
    減壓精餾過程在精餾塔后通過真空泵將塔內(nèi)物料引出,這就容易將塔內(nèi)來不及冷凝的物料帶入真空泵,因此在真空泵前可以設(shè)置真空緩沖罐用來除去真空系統(tǒng)中的物料,而積累在真空緩沖罐中的物料需手動定時排放,由于真空緩沖罐中是負壓,需將真空緩沖罐破真空后才能將其中的物料放盡,這就影響精餾塔的真空度,影響正常操作。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    技術(shù)目的針對上述問題,本技術(shù)的目的是提供一種能夠自動排放真空緩沖罐中物料的自動放料裝置系統(tǒng),放料過程不會影響精餾塔的正常操作。技術(shù)方案ー種真空自動放料裝置系統(tǒng),包括真空緩沖罐、真空泵、收集槽,所述真空泵與所述真空緩沖罐上部的進ロ連接,所述收集槽與所述真空緩沖罐下部的出口連接,所述真空緩沖罐與所述收集槽之間具有位差,所述收集槽內(nèi)預(yù)裝物料作為液封;所述真空泵將精餾塔內(nèi)物料引入所述真空緩沖罐,所述真空緩沖罐利用其與所述收集槽的位差使所述真空緩沖罐內(nèi)物料在重力作用下自動流入所述收集槽。所述真空緩沖罐和所述真空泵為設(shè)置至少ー級,每級的所述真空緩沖罐下部的出ロ連接至同一所述收集槽,每級的所述真空泵連接至精餾塔來料母管。有益效果與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)的優(yōu)點是利用真空緩沖罐與收集槽的位差,使真空緩沖罐內(nèi)物料在重力作用下自動流入收集槽,實現(xiàn)自動放料,簡化了操作,不影響精餾塔的真空度,有利于穩(wěn)定生產(chǎn)。附圖說明附圖本技術(shù)裝置系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式以下結(jié)合附圖和具體實施例,進ー步闡明本技術(shù),應(yīng)理解這些實施例僅用于說明本技術(shù)而不用于限制本技術(shù)的范圍,在閱讀了本技術(shù)之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員對本技術(shù)的各種等價形式的修改均落于本申請所附權(quán)利要求所限定的范圍。如附圖所示,ー種真空自動放料裝置系統(tǒng),包括真空緩沖罐1、真空泵2、收集槽3。真空緩沖罐I設(shè)置多個,每個真空緩沖罐I上部的進ロ連接真空泵2,各個真空泵2連接至精餾塔來料母管4,每個真空緩沖罐I下部的出ロ連接至同一收集槽3。真空緩沖罐I與收集槽3之間具有位差,并且收集槽3內(nèi)預(yù)裝一段物料作為液封。真空泵2將精餾塔來料母管4內(nèi)物料引入各自連接的真空緩沖罐I,待真空緩沖罐I內(nèi)的物料積累到一定高度,真空緩沖罐I利用其與收集槽3的位差使真空緩沖罐I內(nèi)物料在重力作用下自動流入收集槽3。本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】
    一種真空自動放料裝置系統(tǒng),其特征在于:包括真空緩沖罐(1)、真空泵(2)、收集槽(3),所述真空泵(2)與所述真空緩沖罐(1)上部的進口連接,所述收集槽(3)與所述真空緩沖罐(1)下部的出口連接,所述真空緩沖罐(1)與所述收集槽(3)之間具有位差,所述收集槽(3)內(nèi)預(yù)裝物料作為液封;所述真空泵(2)將精餾塔內(nèi)物料引入所述真空緩沖罐(1),所述真空緩沖罐(1)利用其與所述收集槽(3)的位差使所述真空緩沖罐(1)內(nèi)物料在重力作用下自動流入所述收集槽(3)。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種真空自動放料裝置系統(tǒng),其特征在于包括真空緩沖罐(I)、真空泵(2)、收集槽(3),所述真空泵(2)與所述真空緩沖罐(I)上部的進口連接,所述收集槽(3)與所述真空緩沖罐(I)下部的出口連接,所述真空緩沖罐(I)與所述收集槽(3)之間具有位差,所述收集槽(3)內(nèi)預(yù)裝物料作為液封;所述真空泵(2)將精餾塔內(nèi)物料引入所述真空緩沖罐(1),...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:陳才紅尹德帥許建華吳海勇張偉
    申請(專利權(quán))人:江蘇省格林艾普化工股份有限公司
    類型:實用新型
    國別省市:

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