一種模塊結構的箱式變壓器靜音箱體制造技術

本發明專利技術公開了一種模塊結構的箱式變壓器靜音箱體，包括雙層頂蓋模塊、連接在雙層頂蓋模塊下方的共振吸聲墻體及門、消聲柵欄和底梁、以及帶進風消聲器的箱體基礎，所述底梁、消聲柵欄和箱體基礎之間通過定位連接桿固定，將整個變壓器箱體模塊化，即包括四個部分，因此可實現規模化生產，方便運輸與現場安裝，同時方便后期維修，特別是在變壓器需要大修時，只需要將頂蓋拆除，將變壓器吊出箱體即可，從而降低成本。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于噪聲治理領域，具體涉及一種對低頻噪音進行處理的箱式變壓器箱體。
技術介紹
目前，在居民小區廣泛使用箱式變壓器來為小區的居民生活供電，這種箱式變壓器一般布置在居民樓之間，因此距居民的房間很近。箱式變壓器的噪聲源主要來自于變壓器的工作噪聲，現有技術中對該噪聲的吸收或阻隔采用的箱體主要存在幾個缺點 一是采用巖棉夾芯板作為墻體，剛度低，消聲性能差； 二是箱體的內表面為實心鋼板，導致箱體內的混響聲十分嚴重； 三是密封性差，漏聲嚴重； 四是為了散熱，在箱體的上部和下部分別布置了進風口和出風口，導致氣流“短路”，即空氣從進風口進入箱體又從出風口排出，沒有流經變壓器等發熱體，無法將熱量帶出箱體，造成箱體內溫度不斷上升，直至影響變壓器正常工作，通風性能差； 五是采用單層頂蓋，在高溫季節，陽光的輻射熱極易通過屋頂傳入箱體，使箱體內的溫度升高，降溫散熱較為困難。
技術實現思路
針對上述不足，本專利技術提供一種通風散熱性能和降噪效果較好，剛度較高，并且可實現模塊化生產的箱式變壓器靜音箱體。本專利技術是通過這樣的技術方案來實現的一種模塊結構的箱式變壓器靜音箱體，包括雙層頂蓋模塊、連接在雙層頂蓋模塊下方的共振吸聲墻體及門、消聲柵欄和底梁、以及帶進風消聲器的箱體基礎，所述底梁、消聲柵欄和箱體基礎之間通過定位連接桿固定。所述雙層頂蓋模塊包括箱體上頂蓋和與共振吸聲墻體連接的箱體下頂蓋，排風百葉窗設置在兩頂蓋之間，排熱風機的出風口配裝消聲器后，置于兩頂蓋與排風百葉窗形成的空間內，從而在消除排熱風機本身的噪聲的同時，將變壓器產生的熱量從排風百葉窗排出。為了防止噪聲溢出，所述排熱風機的消聲彎頭一端與箱體下頂蓋相連。所述排風百葉窗的葉片傾角為60° ;箱體下頂蓋的上部與排風百葉穿的下部之間設置集水槽，以通過漏水管將雨水沿箱體下頂蓋的斜面排出。所述共振吸聲墻體包括用于連接墻體與底梁的立柱、墻體外板、振動板和穿孔面板，振動板與穿孔面板之間填充吸聲材料，箱體外板與振動板之間設置彈性阻尼層。所述穿孔面板的穿孔率大于23%。所述墻體外板為碳鋼板,其厚度為I至2mm。所述消聲柵欄和底梁設置在箱體的底部，消聲柵欄為由間隔布置的消聲片形成，該消聲片之間的間隔為100至200_，這樣一方面可以使冷空氣從底部進入變壓器箱體內，另一方面可以阻隔噪聲通過底部溢出。所述箱體基礎為兩道以上進風消聲結構，以防止噪聲從進風口溢出，并且降低進風口的溫度，包括設置在箱體基礎上的折板式進風消聲器，該進風消聲器的折彎度為90°，厚度為50至100mm。所述進風消聲器的外側設置擋雨罩，以防止雨水進入消聲器內。由于采用了上述結構，本專利技術的有益效果如下 (I)將整個變壓器箱體模塊化，即包括四個部分，因此可實現規模化生產，方便運輸與現場安裝，同時方便后期維修，特別是在變壓器需要大修時，只需要將頂蓋拆除，將變壓器吊出箱體即可，從而降低成本。(2)底梁處設置消聲柵欄，氣流從消聲柵欄進，從經頂部的排風機排出，即從箱體基礎的四側面進入消聲柵欄和箱體的底部，從而改變現有技術中氣流的路徑，消除氣流“短 路”，使冷卻氣流很好地流經發熱的變壓器，從而帶走變壓器的熱量，達到降溫的效果。(3)采用全密封的箱體結構，包括共振吸聲墻體及門，并且將進風口與箱體基礎合二為一，箱體基礎為兩道以上進風消聲結構，從而有效防止了噪聲從進風口溢出，減小漏聲面積，增強了墻體的剛度和隔聲量，消除低頻噪聲，避免箱體內發生混響，降低噪聲源的聲壓級，。(4)采用雙層屋頂結構，不但阻隔了太陽的輻射，并且使箱體變壓器的口氣不會隨排氣管溢出。(5)進風消聲器的外側設置擋雨罩，有效防止雨水和蚊蟲等異物進入消聲器內。附圖說明圖1為本案箱式變壓器靜音箱體的結構圖。圖2為共振吸聲墻體的結構圖。圖3為底梁及消聲柵欄的裝配圖。圖4為排熱風機的安裝示意圖。具體實施例方式為了更加清楚地理解本專利技術的目的、技術方案及有益效果，下面結合附圖對本專利技術做進一步的說明，但并不將本專利技術的保護范圍限定在以下實施例中。如圖1至圖5所示，一種模塊結構的箱式變壓器靜音箱體，包括雙層頂蓋模塊、連接在雙層頂蓋模塊下方的共振吸聲墻體I及門、消聲柵欄2和底梁3、以及帶進風消聲器4的箱體基礎5，所述底梁3、消聲柵欄2和箱體基礎5之間通過定位連接桿6固定；所述雙層頂蓋模塊包括箱體上頂蓋7和與共振吸聲墻體I連接的箱體下頂蓋8，箱體上頂蓋7和箱體下頂蓋8的外層為Imm的模壓鋼板，中間填充隔聲隔熱材料，內襯為鍍鋅穿孔板，厚度為40至100mm，所述排熱風機9的消聲彎頭一端與箱體下頂蓋8相連，箱體下頂蓋8是完全密封的，其通過法蘭與排熱風機9的消聲彎頭一端連接；排風百葉窗10設置在兩頂蓋之間，排熱風機9的出風口配裝消聲器11后，置于兩頂蓋與排風百葉窗10形成的空間內，排風百葉窗10的葉片可以是玻璃鋼、鋁或木材質；所述排風百葉窗10的葉片傾角為60° ;箱體下頂蓋8的上部與排風百葉窗10的下部之間設置集水槽12，排出的熱風通過消聲器11將噪聲消除后，通過排風百葉窗10排出箱體；消聲器11由外筒體、吸聲材料和鍍鋅穿孔板組成，厚度為 50 至 100mm。所述共振吸聲墻體I包括用于連接墻體與底梁3的立柱13、墻體外板14、振動板15和穿孔面板16，立柱13采用鋼制的矩管；振動板15可以由鋼板、復合材料板材、石膏板的不同材料構成，對它的要求是，在低頻聲波的作用下，能發生不規則的變形即可，通過這種變形來吸收低頻聲波；振動板15與穿孔面板16之間填充吸聲材料，箱體外板與振動板15之間設置彈性阻尼層17，彈性阻尼層17可以由多種彈性阻尼材料構成，如超細玻璃棉、三聚氰胺、聚氨酯等，彈性阻尼層17不但具有彈性而且還要具有良好的阻尼特性，彈性是薄板得以連續振動，阻尼能將將聲能轉化為熱能消化掉；所述穿孔面板16的穿孔率大于23%，其材質可以是鋁、鋼或其他材料；所述墻體外板14為碳鋼板，其厚度為I至2mm ;所述消聲柵欄2和底梁3設置在箱體的底部，消聲柵欄2為由間隔布置的消聲片形成，該消聲片之間的間隔為100至200_，這樣一方面可以使冷空氣從底部進入變壓器箱體內，另一方面可以阻隔噪聲通過底部溢出；所述箱體基礎5為兩道以上進風消聲結構，包括設置在箱體基礎5上的折板式進風消聲器4，該進風消聲器4的折彎度為90°，厚度為50至IOOmm ;所 述進風消聲器4的外側設置擋雨罩18。安裝時，先在箱體基礎5上安裝進風消聲器4，然后用螺栓將底梁3和消聲柵欄2與箱體的底部固定連接，然后安裝共振吸聲墻體1，即將立柱13插入底梁3的定位連接桿6，并用螺栓擰緊，再將雙層頂蓋的定位連接桿6插入箱體的立柱13內，并擰緊螺栓。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種模塊結構的箱式變壓器靜音箱體，其特征在于：包括雙層頂蓋模塊、連接在雙層頂蓋模塊下方的共振吸聲墻體及門、消聲柵欄和底梁、以及帶進風消聲器的箱體基礎，所述底梁、消聲柵欄和箱體基礎之間通過定位連接桿固定。

【技術特征摘要】
1.一種模塊結構的箱式變壓器靜音箱體，其特征在于包括雙層頂蓋模塊、連接在雙層頂蓋模塊下方的共振吸聲墻體及門、消聲柵欄和底梁、以及帶進風消聲器的箱體基礎，所述底梁、消聲柵欄和箱體基礎之間通過定位連接桿固定。2.如權利要求1所述的箱式變壓器靜音箱體，其特征在于所述雙層頂蓋模塊包括箱體上頂蓋和與共振吸聲墻體連接的箱體下頂蓋，排風百葉窗設置在兩頂蓋之間，排熱風機的出風口配裝消聲器后，置于兩頂蓋與排風百葉窗形成的空間內。3.如權利要求2所述的箱式變壓器靜音箱體，其特征在于所述排熱風機的消聲彎頭一端與箱體下頂蓋相連。4.如權利要求3所述的箱式變壓器靜音箱體，其特征在于所述排風百葉窗的葉片傾角為60° ;箱體下頂蓋的上部與排風百葉穿的下部之間設置集水槽。5.如權利要求1所述的箱式變壓器靜音箱體，其特征在于所述共振吸聲墻體包括用于連接...

【專利技術屬性】
技術研發人員：徐祿文，錢偉鑫，汪遠東，張奎，
申請(專利權)人：重慶市電力公司電力科學研究院，四川正升聲學科技有限公司，國家電網公司，
類型：發明
國別省市：