一種環(huán)境模擬測試設(shè)備集中控制的方法，包括：在一環(huán)境模擬測試設(shè)備中設(shè)置一主控板，所述主控板包括主控制器、數(shù)據(jù)寄存器、遠程監(jiān)控通訊模塊、PID控制模塊、DO動作模塊、DI偵測模塊、運轉(zhuǎn)控制模塊、串口通訊模塊、曲線顯示和記錄模塊、LCD顯示器、觸摸屏；主控制器采用ARM微處理器功能強大，本發(fā)明專利技術(shù)的方法基于WindowsCE平臺移植性好，擴展靈活。控制時采取數(shù)據(jù)與UI分開多線程方式運行效率高，而且方便將來維護和增加新功能。本發(fā)明專利技術(shù)的方法硬件具備RS-232，RS-485和網(wǎng)絡(luò)三種接口，同時軟件也具備相對的通訊模塊，上位計算機不管是臺式機或筆記本電腦都可以很方便的通過其中一個匹配的接口和控制器進行遠程控制。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及測試設(shè)備的控制技術(shù)，特別是利用網(wǎng)絡(luò)，達到集中采集測試設(shè)備數(shù)據(jù)并存儲和管理的方法技術(shù)。
技術(shù)介紹
隨著科技技術(shù)的發(fā)展，人們對產(chǎn)品品質(zhì)的要求越來越高，應(yīng)用環(huán)境測試設(shè)備來提高產(chǎn)品品質(zhì)的廠商也越來越多。各行各業(yè)的廠商也對環(huán)境測試設(shè)備的功能要求更是五花八門，所以就需要一款性能優(yōu)越，擴展性非常好的環(huán)境測試設(shè)備控制器來滿足他們的需求。目前常見的環(huán)境測試設(shè)備控制器雖品種繁多，但架構(gòu)大致上可分為兩種一種是單片機架構(gòu)，這種控制器硬件性能有限且接口少，缺少一些常用接口如網(wǎng)絡(luò)接口，USB等接口，擴展性非常不好，有時要增加某些功能可能電路和軟件都要修改。一種架構(gòu)是可編程控制器(PLC)架構(gòu)，這種控制器性能優(yōu)于單片機控制器，但是軟件移植性不好，而且價格較貴，不適合大批量的使用。
技術(shù)實現(xiàn)思路
為了避開現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷和不足之處，本專利技術(shù)提出。本專利技術(shù)目的是開發(fā)一種比單片機性能強，擴展性好，價格又比PLC便宜的控制器。本專利技術(shù)通過采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)實施，所述方法包括如下步驟A、首先，在一環(huán)境模擬測試設(shè)備中設(shè)置一主控板，所述主控板包括主控制器、數(shù)據(jù)寄存器、遠程監(jiān)控通訊模塊、PID控制模塊、DO動作模塊、DI偵測模塊、運轉(zhuǎn)控制模塊、串口通訊模塊、曲線顯示和記錄模塊、LCD顯示器、觸摸屏；所述主控制器采用ARM微處理器；B、然后，在環(huán)境模擬測試設(shè)備中設(shè)置一傳感器量測模塊，所述傳感器量測模塊的輸入端連接環(huán)境模擬測試設(shè)備中的傳感器，傳感器類型包括溫度、濕度、壓力、風速、沙塵濃度、光譜強度、加速度、含氧量傳感器；所述傳感器量測模塊的輸出出端通過主控板上的串口第一接口 COMl連接串口通訊模塊；C、然后，在環(huán)境模擬測試設(shè)備中設(shè)置一I/O板，所述I/O板的輸出端連接環(huán)境模擬測試設(shè)備中的負載繼電器；所述I/O板的輸入端通過主控板上的串口第二接口 COM2連接串口通訊模塊；D、然后，在環(huán)境模擬測試設(shè)備中設(shè)置一通訊接口外部擴展板，所述通訊接口外部擴展板包括RS-232接口、RS-485接口、網(wǎng)絡(luò)接口、USB接口 ；其中RS-232接口通過連接線與外部的計算機的RS-232接口連接；RS-485接口通過工業(yè)控制總線與計算機的外部RS-485接口連接；網(wǎng)絡(luò)接口通過信號電纜與計算機的網(wǎng)絡(luò)接口連接；E、所述主控制器對數(shù)據(jù)寄存器、遠程監(jiān)控通訊模塊、PID控制模塊、DO動作模塊、DI偵測模塊、運轉(zhuǎn)控制模塊、串口通訊模塊、曲線顯示和記錄模塊、LCD顯示器、觸摸屏發(fā)送指令和接收數(shù)據(jù)進行管理；其中，數(shù)據(jù)部分與用戶界面UI部分分開進行管理.以提高運行效率，UI只負責數(shù)據(jù)的顯示和用戶輸入，UI部分包括曲線顯示和記錄模塊、IXD顯示器、觸摸屏；其余為數(shù)據(jù)處理部分；數(shù)據(jù)的計算和處理都在其它模塊中進行.每個模塊都有一個主線程在后臺運行，實時的計算和處理相關(guān)數(shù)據(jù)；F、接下來，運轉(zhuǎn)控制模塊將數(shù)據(jù)部分與用戶界面Π部分的各個模塊運轉(zhuǎn)起來；包括將串口通訊模塊和傳感器量測模塊、I/O板通訊，采集傳感器數(shù)據(jù)和將從I/O板讀取到的DI數(shù)據(jù)保存至數(shù)據(jù)寄存器；同時將數(shù)據(jù)寄存器中的輸出數(shù)據(jù)及DO動作數(shù)據(jù)發(fā)送給I/O板；G、同時，運轉(zhuǎn)控制模塊還進行定值運轉(zhuǎn)控制其中包括斜率計算，以及定值運轉(zhuǎn)時的計時和停止，程序運轉(zhuǎn)時循環(huán)，段次的控制；H、同時，PID控制模塊的將串口通訊模塊從傳感器量測模塊讀取到的實際值數(shù)據(jù)PV和設(shè)定值數(shù)值SV進行比對和計算；計算結(jié)果以及準備輸出的數(shù)據(jù)值再寫入數(shù)據(jù)寄存器；1、同時，DO動作模塊的輸出指令 到I/O板，控制繼電器的開或關(guān)，來控制整個環(huán)境測試設(shè)備的運行；在此之前或運行中，在觸摸屏端輸入和修改各個DO的動作條件，并設(shè)定各條件是按PV動作或按SV動作；J、同時，DI偵測模塊處理I/O板上送來的報警信號。在報警信號觸發(fā)時做出相應(yīng)報警提示輸出，并根據(jù)警報的級別決定是否只是顯示信息或要切掉所有輸出停止運轉(zhuǎn)；K、運行中，數(shù)據(jù)寄存器存儲所有的參數(shù)和數(shù)據(jù)，并將重要的參數(shù)和數(shù)據(jù)傳輸?shù)角€顯示和記錄模塊，然后由其保存至硬件儲存器；同時將數(shù)據(jù)繪制成曲線顯示；L、運行中，通訊接口外部擴展板上的USB接口連通計算機的USB接口存儲設(shè)備，將歷史曲線數(shù)據(jù)拷貝出去。在步驟E中，將所述IXD顯示器、觸摸屏上下疊置設(shè)置，其中，在IXD顯示器、觸摸屏上一側(cè)設(shè)置運轉(zhuǎn)顯示鍵、運轉(zhuǎn)設(shè)定鍵、程序設(shè)定鍵、曲線顯示鍵、系統(tǒng)設(shè)定鍵；在另一側(cè)設(shè)置數(shù)字溫度或環(huán)境特征顯示單元和數(shù)字濕度或環(huán)境特征顯示單元；在IXD顯示器、觸摸屏上設(shè)置模塊選擇鍵、數(shù)值設(shè)定鍵和運轉(zhuǎn)/停機狀態(tài)顯示。在步驟F中，將所述串口通訊模塊的一個串口 COMl接傳感器量測模塊，將另一個串口 COM2接I/O板。在步驟D中，所述通訊接口外接擴展板與遠程監(jiān)控通訊模塊之間至少有兩中模式的通訊線連接，一種是與遠程監(jiān)控通訊模塊內(nèi)的第二串口通訊模塊連接的通訊線，另一種是與遠程監(jiān)控通訊模塊內(nèi)的網(wǎng)絡(luò)通訊模塊連接的通訊線。所述在IXD顯示器上的曲線顯示鍵被按下后，進入曲線顯示界面，所述曲線顯示界面上有濕度或環(huán)境特征刻度尺、溫度或環(huán)境特征刻度尺；濕度或環(huán)境特征設(shè)定參考線和濕度或環(huán)境特征曲線對照濕度或環(huán)境特征刻度尺進行顯示;溫度或環(huán)境特征設(shè)定參考線和溫度或環(huán)境特征曲線對照溫度或環(huán)境特征刻度尺進行顯示;所述曲線顯示界面上還有設(shè)定按鍵組、曲線顯示選擇鍵、曲線設(shè)定選擇鍵和曲線拷貝選擇鍵；所述曲線拷貝選擇鍵被按下時，歷史曲線數(shù)據(jù)經(jīng)由遠程監(jiān)控通訊模塊、通訊接口外部擴展板上的USB接口，連通USB接口存儲設(shè)備，將歷史曲線數(shù)據(jù)拷貝出去。所述串口通訊模塊還連接一預(yù)留板。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本專利技術(shù)的方法基于Windows CE平臺移植性好，擴展靈活。本控制器軟件采取數(shù)據(jù)與UI分開，功能模塊化的多線程方式，運行效率高，而且方便將來維護和增加新功能。本控制器硬件具備RS-232，RS-485和網(wǎng)絡(luò)三種接口，同時軟件也具備相對的通訊模塊，上位計算機不管是臺式機或筆記本電腦都可以很方便的通過其中一個匹配的接口和控制器進行遠程控制。附圖說明圖1是本專利技術(shù)的總原理方框示意圖2是本專利技術(shù)的中串口通訊模塊采集信號和輸出控制信號的方框示意圖3是本專利技術(shù)的中DI偵測模塊方框示意圖；圖4是本專利技術(shù)的中遠程通訊方框示意圖5是本專利技術(shù)的中主控制顯示界面示意圖6是本專利技術(shù)的中曲線顯示示意圖7是本專利技術(shù)的中串口選擇示意圖。圖中標號主控板1、通訊接口外部擴展板2、傳感器量測模塊3、I/O板4、預(yù)留板5、主控制器10、數(shù)據(jù)寄存器11、遠程監(jiān)控通訊模塊12、PID控制模塊13、DO動作模塊14、DI偵測模塊15、運轉(zhuǎn)控制模塊101、串口通訊模塊16、曲線顯示和記錄模塊17、IXD顯示器18、觸摸屏19、第二串口通訊模塊20、串口 COMl 161、串 口 COM2 162 ；RS-485 接口 22、網(wǎng)絡(luò)接 口 23、USB 接口 24、網(wǎng)絡(luò)通訊模塊29、計算機31、運轉(zhuǎn)/停機狀態(tài)顯示301、運轉(zhuǎn)顯示鍵30、曲線顯示鍵32、程序設(shè)定鍵33、運轉(zhuǎn)設(shè)定鍵34、數(shù)字溫度或環(huán)境特征顯示單元36、數(shù)字濕度或環(huán)境特征顯示單元37、運轉(zhuǎn)/停機鍵38、全屏幕切換鍵39、濕度或環(huán)境特征刻度尺41、溫度或環(huán)境特征刻度尺42、濕度或環(huán)境特征設(shè)定參考線411、濕度或環(huán)境特征曲線412、溫度或環(huán)境特征設(shè)定參考線421、溫度或環(huán)境特征曲線422、設(shè)定按鍵組46、曲本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種環(huán)境模擬測試設(shè)備集中控制的方法，所述方法基于包括；其特征在于，所述方法包括如下步驟：??A、首先，在一環(huán)境模擬測試設(shè)備中設(shè)置一主控板（1），所述主控板（1）包括主控制器（10）、數(shù)據(jù)寄存器（11）、遠程監(jiān)控通訊模塊（12）、PID控制模塊（13）、DO動作模塊（14）、DI偵測模塊（15）、運轉(zhuǎn)控制模塊（101）、串口通訊模塊（16）、曲線顯示和記錄模塊（17）、LCD顯示器（18）、觸摸屏（19）；所述主控制器（10）采用ARM微處理器；B、然后，在環(huán)境模擬測試設(shè)備中設(shè)置一傳感器量測模塊（3），所述傳感器量測模塊（3）的輸入端連接環(huán)境模擬測試設(shè)備中的傳感器,?傳感器類型包括溫度、濕度、壓力、風速、沙塵濃度、光譜強度、加速規(guī)、含氧量傳感器；所述傳感器量測模塊（3）的輸出端通過主控板（1）上的串口第一接口COM1連接串口通訊模塊（16）；C、?然后，在環(huán)境模擬測試設(shè)備中設(shè)置一I/O板（4），所述I/O板（4）的輸出端連接環(huán)境模擬測試設(shè)備中的負載繼電器；所述I/O板（4）的輸入端通過主控板（1）上的串口第二接口COM2連接串口通訊模塊（16）；D、然后，在環(huán)境模擬測試設(shè)備中設(shè)置一通訊接口外部擴展板（2），所述通訊接口外部擴展板（2）包括RS?232接口（21）、RS?485接口（22）、網(wǎng)絡(luò)接口（23）、USB接口（24）；其中RS?232接口（21）通過連接線與外部的計算機（31）的RS?232接口連接；RS?485接口（22）通過工業(yè)控制總線與計算機（31）的外部RS?485接口連接；網(wǎng)絡(luò)接口（23）通過信號電纜與計算機（31）的網(wǎng)絡(luò)接口連接；E、所述主控制器（10）對數(shù)據(jù)寄存器（11）、遠程監(jiān)控通訊模塊（12）、PID控制模塊（13）、DO動作模塊（14）、DI偵測模塊（15）、運轉(zhuǎn)控制模塊（101）、串口通訊模塊（16）、曲線顯示和記錄模塊（17）、LCD顯示器（18）、觸摸屏（19）發(fā)送指令和接收數(shù)據(jù)進行管理；其中，數(shù)據(jù)部分與用戶界面UI部分分開進行管理.以提高運行效率，UI只負責數(shù)據(jù)的顯示和用戶輸入,?UI部分包括：曲線顯示和記錄模塊（17）、LCD顯示器（18）、觸摸屏（19）；其余為數(shù)據(jù)處理部分；數(shù)據(jù)的計算和處理都在其它模塊中進行.每個模塊都有一個主線程在后臺運行,?實時的計算和處理相關(guān)數(shù)據(jù)；F、接下來，運轉(zhuǎn)控制模塊（101）將數(shù)據(jù)部分與用戶界面UI部分的各個模塊運轉(zhuǎn)起來；包括將串口通訊模塊（16）和傳感器量測模塊（3）、I/O板（4）通訊，采集傳感器數(shù)據(jù)和將從I/O板讀取到的DI數(shù)據(jù)保存至數(shù)據(jù)寄存器（11）；同時將數(shù)據(jù)寄存器（11）中的輸出數(shù)據(jù)及DO動作數(shù)據(jù)發(fā)送給I/O板（4）；G、同時，運轉(zhuǎn)控制模塊（101）還進行定值運轉(zhuǎn)控制其中包括斜率計算,以及定值運轉(zhuǎn)時的計時和停止,程序運轉(zhuǎn)時循環(huán),段次的控制；H、同時，PID控制模塊（13）的將串口通訊模塊（16）從傳感器量測模塊（3）讀取到的實際值數(shù)據(jù)PV和設(shè)定值數(shù)值SV進行比對和計算；計算結(jié)果以及準備輸出的數(shù)據(jù)值再寫入數(shù)據(jù)寄存器（11）；I、同時，DO動作模塊（14）的輸出指令到I/O板（4），控制繼電器的開或關(guān)，來控制整個環(huán)境測試設(shè)備的運行；在此之前或運行中，在觸摸屏（19）端輸入和修改各個DO的動作條件，并設(shè)定各條件是按PV動作或按SV動作；J、同時，DI偵測模塊（15）處理I/O板（4）上送來的報警信號，在報警信號觸發(fā)時做出相應(yīng)報警提示輸出，并根據(jù)警報的級別決定是否只是顯示信息或要切掉所有輸出停止運轉(zhuǎn)；K、運行中，數(shù)據(jù)寄存器（11）存儲所有的參數(shù)和數(shù)據(jù)，并將重要的參數(shù)和數(shù)據(jù)傳輸?shù)角€顯示和記錄模塊（17），然后由其保存至硬件儲存器；同時將數(shù)據(jù)繪制成曲線顯示；L、運行中，通訊接口外部擴展板（2）上的USB接口（24）連通計算機（31）的USB接口存儲設(shè)備，將歷史曲線數(shù)據(jù)拷貝出去。...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種環(huán)境模擬測試設(shè)備集中控制的方法，所述方法基于包括；其特征在于，所述方法包括如下步驟A、首先，在一環(huán)境模擬測試設(shè)備中設(shè)置一主控板(I)，所述主控板(I)包括主控制器 (10),數(shù)據(jù)寄存器(11)、遠程監(jiān)控通訊模塊(12)、PID控制模塊(13)、DO動作模塊(14)、DI 偵測模塊(15)、運轉(zhuǎn)控制模塊(101)、串口通訊模塊(16)、曲線顯示和記錄模塊(17)、IXD顯示器(18)、觸摸屏(19);所述主控制器(10)采用ARM微處理器；B、然后，在環(huán)境模擬測試設(shè)備中設(shè)置一傳感器量測模塊(3)，所述傳感器量測模塊(3) 的輸入端連接環(huán)境模擬測試設(shè)備中的傳感器，傳感器類型包括溫度、濕度、壓力、風速、沙塵濃度、光譜強度、加速規(guī)、含氧量傳感器；所述傳感器量測模塊(3)的輸出端通過主控板 Cl)上的串口第一接口 COMl連接串口通訊模塊(16)；C、然后，在環(huán)境模擬測試設(shè)備中設(shè)置一I/O板(4)，所述I/O板(4)的輸出端連接環(huán)境模擬測試設(shè)備中的負載繼電器；所述I/O板(4)的輸入端通過主控板(I)上的串口第二接口 COM2連接串口通訊模塊(16)；D、然后，在環(huán)境模擬測試設(shè)備中設(shè)置一通訊接口外部擴展板(2)，所述通訊接口外部擴展板(2)包括 RS-232 接口(21)、RS-485 接口(22)、網(wǎng)絡(luò)接口(23)、USB 接口(24);其中 RS-232接口(21)通過連接線與外部的計算機(31)的RS-232接口連接；RS_485接口(22) 通過工業(yè)控制總線與計算機(31)的外部RS-485接口連接；網(wǎng)絡(luò)接口(23)通過信號電纜與計算機(31)的網(wǎng)絡(luò)接口連接；E、所述主控制器(10)對數(shù)據(jù)寄存器(11)、遠程監(jiān)控通訊模塊(12)、PID控制模塊(13)、 DO動作模塊(14 )、DI偵測模塊(15)、運轉(zhuǎn)控制模塊(IOI)、串口通訊模塊(16 )、曲線顯示和記錄模塊(17)、LCD顯示器(18)、觸摸屏(19)發(fā)送指令和接收數(shù)據(jù)進行管理；其中，數(shù)據(jù)部分與用戶界面Π部分分開進行管理.以提高運行效率，Π只負責數(shù)據(jù)的顯示和用戶輸入， UI部分包括曲線顯示和記錄模塊(17)、IXD顯示器(18)、觸摸屏(19);其余為數(shù)據(jù)處理部分；數(shù)據(jù)的計算和處理都在其它模塊中進行.每個模塊都有一個主線程在后臺運行，實時的計算和處理相關(guān)數(shù)據(jù)；F、接下來，運轉(zhuǎn)控制模塊(101)將數(shù)據(jù)部分與用戶界面Π部分的各個模塊運轉(zhuǎn)起來； 包括將串口通訊模塊(16)和傳感器量測模塊(3)、I/O板(4)通訊，采集傳感器數(shù)據(jù)和將從 I/O板讀取到的DI數(shù)據(jù)保存至數(shù)據(jù)寄存器(11);同時將數(shù)據(jù)寄存器(11)中的輸出數(shù)據(jù)及 DO動作數(shù)據(jù)發(fā)送給I/O板(4);G、同時，運轉(zhuǎn)控制模塊(101)還進行定值運轉(zhuǎn)控制其中包括斜率計算，以及定值運轉(zhuǎn)時的計時和停止，程序運轉(zhuǎn)時循環(huán)，段次的控制；H、同時，PID控制模塊(13)的將串口通訊模塊(16)從傳感器量測模塊(3)讀取到的實際值數(shù)據(jù)PV和設(shè)定值數(shù)值SV進行比對和計算；計算結(jié)果以及準備輸出的數(shù)據(jù)值再寫入數(shù)據(jù)寄存器...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳柏堯，陳文俊，侯翼飛，
申請(專利權(quán))人：東莞泰利測試設(shè)備有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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