取暖設備的燃燒與熱交換系統技術方案

一種取暖設備的燃燒與熱交換系統，包括底部的燃燒系統和上部的熱交換系統，所述的燃燒系統包括燃燒腔內的燃燒皿；所述的熱交換系統為板式換熱管和管式換熱管以及分流片組成的復合結構。本發明專利技術的有益效果：煙氣與空氣熱交換系統采用板式換熱與管式換熱復合的換熱器結構，以最大限度地利用爐體內有限的空間，取得最大的熱回收效果。采用板式換熱與管式換熱復合的換熱器結構取得了極佳的換熱效果，是爐子的綜合熱效率達到90％以上的高水平。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種采用顆粒爐燃燒的取暖設備，特別涉及取暖設備的燃燒與熱交換系統。
技術介紹
普通的取暖設備(比如壁爐等)都是發熱管等單一的散熱方式，爐子的熱效率低，能耗高，爐內膽使用壽命短等諸多缺陷。
技術實現思路
針對現有技術的不足，本專利技術提供一種取暖設備的燃燒與熱交換系統。為了實現上述目的，本專利技術所采取的技術方案是一種取暖設備的燃燒與熱交換系統，包括底部的燃燒系統和上部的熱交換系統，所述的燃燒系統包括燃燒腔內的燃燒皿；所述的熱交換系統為板式換熱管和管式換熱管以及分流片組成的復合結構。所述的板式換熱管的結構為若干內部貫通的板式換熱管，板式換熱管位于分流片上，分流片上分布有若干通孔，板式換熱管內部貫通的管為橫向設置，板式換熱管之間設有縫隙，各縫隙與分流片的各通孔相對應，燃燒腔內的煙氣從板式換熱管之間的縫隙從下向上流動，板式換熱管內部貫通管與取暖設備的熱氣排放口相通；所述的管式換熱管結構為板式換熱管之間的縫隙上端與管式換熱管的上端相通，管式換熱管為直通形結構，管式換熱管的下端與排煙口相通，管式換熱管的外圍出口端與取暖設備的熱氣排放口相通，進口端通過貫流風機與進風口相通。燃燒皿整體為一槽體，且槽體的底面設有若干底面通風孔；槽體的腰部設有一進風口 ；槽體的頂部設有若干上通風孔，通風孔、進風口和上通風孔均與進風管相通。所述的板式換熱管為若干根。管式換熱管優選為若干根。本專利技術的有益效果煙氣與空氣熱交換系統采用板式換熱與管式換熱復合的換熱器結構，以最大限度地利用爐體內有限的空間，取得最大的熱回收效果。采用板式換熱與管式換熱復合的換熱器結構取得了極佳的換熱效果，是爐子的綜合熱效率達到90%以上的高水平。附圖說明圖1、本專利技術的立體圖；圖2、本專利技術的中間部分剖視圖；圖3、本專利技術的分流片結構圖；圖4、本專利技術的燃燒皿結構圖。具體實施方式一種取暖設備的燃燒與熱交換系統，包括底部的燃燒系統和上部的熱交換系統，所述的燃燒系統包括燃燒腔I內的燃燒皿2 ;所述的熱交換系統為板式換熱管4和管式換熱管10以及分流片5組成的復合結構。所述的板式換熱管4的結構為若干內部貫通的板式換熱管4，板式換熱管4位于分流片5上，分流片5上分布有若干通孔，板式換熱管4內部貫通的管為橫向設置，板式換熱管4之間設有縫隙，各縫隙與分流片5的各通孔相對應，燃燒腔I內的煙氣從板式換熱管4之間的縫隙從下向上流動，板式換熱管4內部貫通管與取暖設備的熱氣排放口相通；所述的管式換熱管結構為板式換熱管4之間的縫隙上端與管式換熱管10的上端相通，管式換熱管10為直通形結構，管式換熱管10的下端與排煙口相通,管式換熱管10的外圍出口端與取暖設備的熱氣排放口相通，進口端通過貫流風機與進風口相通。燃燒皿2整體為一槽體，且槽體的底面設有若干底面通風孔；槽體的腰部設有一進風口 ；槽體的頂部設有若干上通風孔，通風孔、進風口和上通風孔均與進風管8相通。所述的板式換熱管4優選為十根。管式換熱管10優選為四根。通過斜置的進料管6進料，燃燒皿2內的燃料通過點火棒21點燃燃燒后，熱氣和煙氣一起通過首先通過分流片5將煙氣和熱氣分散通過分流片5上的通孔，然后熱氣和煙氣通過板式換熱管4之間的縫隙，通過板式換熱管4之間的縫隙煙氣和熱氣，部分熱量通過板式換熱管4熱傳導到板式換熱管4內部貫通的管內，熱量再通過取暖設備的熱量排放口排出。通過板式換熱管4之間的縫隙的熱氣和煙氣再通過管式換熱管10，管式換熱管10吸收的熱量通過管壁傳導到管式換熱管外，管式換熱管外的熱氣匯入到板式換熱管4內排出的熱氣，然后一起排出到熱量排放口，貫流風機開啟后，提高了熱氣排出的流速。這樣首先是板式換熱，然后再是管式換熱，兩種復合方式吸熱。板式換熱管4內腔被外面的煙氣的熱量傳導加熱，板式換熱管內的熱氣通過散熱口散發出來。經過板式換熱管縫隙后的煙氣再流過管式換熱管，管式換熱管外反向的冷氣被加熱，加熱后通過散熱口散發，這樣二次吸收熱量，減少熱量損失。沒有熱量的煙氣通過排煙通道排出室外。爐體中部的管式換熱器，采用煙氣在換熱管內流動的方式，1、方便清灰，2、冷空氣板一管夾層流動空氣阻力最小，3、冷空氣可以冷卻并回收熾熱燃燒腔內的熱量，增加了熱回收能力，延長了爐內膽的壽命，4、使對流風機安裝位置處于更合理狀態。為保證充分燃燒，采用三次供風結構。燃燒皿底部為一次風，風量為總風量的60-80% ;燃燒皿腰部設二次風，風量為總風量的20-30% ;從供料管引入少量三次風，約占總風量的10-15%。燃燒皿2 口部的進風口與顆粒燃料進料口共用，且顆粒燃料進料口為傾斜狀，出料端低于進料端；進料端設有給料器，給料器與罩極減速馬達傳動連接。在給料的同時，有少量的氧氣帶入。燃燒皿的下部設有灰盒，給料器通過給料口添加顆粒燃料，給料器位于進料管內。貫流風機與風壓開關電連接，打開風壓開關31就可以啟動貫流風機。爐頭部分的板式換熱結構，1、可以在不增加爐體寬度的情況下，最大限度地增加換熱面積，延長煙氣熱交換距離，2、大幅度減少煙氣側和空氣側流動阻力，減少風機功率，3、這種結構還充分考慮了煙灰清理的方便性，打開上部蓋板，整個換熱器內部可以完整暴露出來，使清灰更徹底，4、安裝在板式換熱器煙氣入口煙氣分流板，可以使進入換熱器的煙氣均勻分布，以充分發揮換熱器的熱交換性能。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種取暖設備的燃燒與熱交換系統，其特征在于，包括底部的燃燒系統和上部的熱交換系統，所述的燃燒系統包括燃燒腔(1)內的燃燒皿(2)；所述的熱交換系統為板式換熱管(4)和管式換熱管(10)以及分流片(5)組成的復合結構。

【技術特征摘要】
1.一種取暖設備的燃燒與熱交換系統，其特征在于，包括底部的燃燒系統和上部的熱交換系統，所述的燃燒系統包括燃燒腔(I)內的燃燒皿(2);所述的熱交換系統為板式換熱管(4)和管式換熱管(10)以及分流片(5)組成的復合結構。2.如權利要求1所述的取暖設備的燃燒與熱交換系統，其特征在于，所述的板式換熱管(4)的結構為若干內部貫通的板式換熱管(4)，板式換熱管(4)位于分流片(5)上，分流片(5)上分布有若干通孔，板式換熱管(4)內部貫通的管為橫向設置，板式換熱管(4)之間設有縫隙，各縫隙與分流片(5)的各通孔相對應，燃燒腔(I)內的煙氣從板式換熱管(4)之間的縫隙從下向上流動，板式換熱管(4)內部貫通管與取暖設備的熱氣排放口相通；所述的...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陸旭，
申請(專利權)人：寧波鴻圖工業設計有限公司，
類型：發明
國別省市：