本發明專利技術公開了一種新型熱潔爐，包括爐體、主燃燒機、副燃燒機、電控箱及設置在電控箱內的可編程控制器、多個溫度傳感器、水泵、水箱、油箱。熱潔爐采用可編程控制器與溫度傳感器配合，控制主、副燃燒機的開關與工作強度、以及水泵的噴水，可減少水的無謂噴射，爐內有機物處理完畢后自動停機，多點控溫，檢測效果更好。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種新型熱潔爐。
技術介紹
熱潔爐又名剝漆爐、碳化爐、燒除爐，主要應用于油漆噴涂格柵、掛架、掛具的脫漆、脫粉，電機回收與維修行業為電機清除油漆及環氧樹脂，汽車發動機等汽車零配件回收與維修行業為零配件清除油脂，橡膠、塑料、化工行業中擠壓螺桿、噴絲板、聚合物內插件等金屬元件的清潔。關于金屬元件表面有機物的清潔，比較傳統的做法是采用焚燒處理、強酸處理、脫漆劑處理，但這些做法會產生大量的酸性氣體，污染環境，此外，還會使得金屬件產生形變，而且成本也很高。目前，行業內已經意識到傳統處理方法的諸多弊端，開始采用在熱潔爐內高溫碳化金屬表面有機物，使有機物在高溫(一般不超過450° C)與缺氧環境中裂解，裂解產生的廢氣在900° C以上高溫環境中徹底氧化焚燒，從而做到無污染排放。常規的熱潔爐采用溫度傳感器、溫控表和時間繼電器控制主燃燒機和副燃燒機，溫控表根據溫度傳感器反饋的溫度信號，副燃燒機和主燃燒機同時啟動或關閉，處理時間通過時間繼電器控制。雖然較傳統處理方法有了很大的改進，卻存在這樣的三種問題一，當有機物量少時，預設時間往往過長，造成能源浪費；二，當有機物量多時，預設時間往往太短，爐內工件未處理完畢，熱潔爐卻已停止工作，造成煙囪冒煙，并需要重新處理；三，在主燃燒機的工作強度足以處理廢氣時，同時開啟副燃燒機或者使用副燃燒機過高工作強度是不必要的。以上幾種種情況都會加大能耗，不利于節能環保。
技術實現思路
本專利技術要解決的技術問題是提供一種自動感應停機、最大限度節約能源的熱潔爐。為解決上述技術問題，本專利技術采用的技術方案是一種新型熱潔爐，包括一爐體，所述爐體上方設置有與爐體依次連通的廢氣燃燒室、煙囪，所述爐體內設置有主燃燒室且位于爐體底部；設置在爐體外的主燃燒機與副燃燒機，所述主燃燒機與主燃燒室連通，所述主燃燒室設置有若干出口與爐體內腔連通，所述副燃燒機與廢氣燃燒室連通；一油箱，通過輸油管道與主燃燒機、副燃燒機相連接；若干溫度傳感器，分別設置在爐體內腔與煙囪內部；設置在爐體外的水箱及從水箱抽水的水泵，所述水箱、水泵通過若干水管與爐體內腔連通；所述新型熱潔爐還包括一電控箱，所述電控箱內設置有可編程控制器、文本顯示器與啟動開關；所述文本顯示器用于顯示溫度傳感器發送的溫度信息或進行參數的修改或顯示故障信息；所述可編程控制器，通過溫度傳感器的反饋來控制主燃燒機與副燃燒機的開關與工作強度、水泵的開關。其中，所述主燃燒機、副燃燒機、水箱及水泵固定在爐體外壁。作為本技術方案的進一步改進，所述水泵與爐體內腔設有四組水管連通，包括三組正常噴水管與一組緊急噴水管，其中，正常噴水管與緊急噴水管共用同一個進水口，所述緊急噴水管出水端與外接水管相連；所述外接水管上設置有控制進水的手動球閥；所述水箱設有一進水管與外接水管進水口連通。作為本技術方案的進一步改進，所述水管與進水管的進水端設置有電磁閥，所述電磁閥受控于可編程控制器。作為本技術方案的進一步改進，所述水箱設有水位探測器，所述水位探測器的信號輸出端與可編程控制器相連。作為本技術方案的進一步改進，所述水泵的出水端與進水口設有一壓力感應開關，所述壓力感應開關用于感應水管壓力并反饋給可編程控制器。作為本技術方案的進一步改進，所述煙囪靠近廢氣燃燒室的位置設有一補氧風機。其中，所述溫度傳感器為碳化溫度與廢氣溫度感應熱電偶。作為本技術方案的進一步改進，所述電控箱上設有紅色報警燈與綠色顯示燈。本專利技術熱潔爐采用可編程控制器與溫度傳感器配合，控制主、副燃燒機的開關與工作強度，并減少水的無謂噴射，爐內有機物處理完畢后自動停機；多點控溫，檢測效果更好。附圖說明下面結合附圖對本專利技術的具體實施方式做進一步的說明。圖1是本專利技術熱潔爐的主視圖2是本專利技術熱潔爐的側視圖3是本專利技術熱潔爐的俯視圖4是本專利技術熱潔爐的原理示意圖。具體實施例方式如圖所示，一種新型熱潔爐，包括爐體1，爐體I為冷軋板全封閉立體結構，側壁內嵌有耐火棉23，耐火棉23具有耐高溫隔熱效果，使爐內熱量從上方流出；爐體I 一側開設爐門20，爐體I內設有置放待處理工件的爐內小車21以及與對應的軌道22，爐體I頂部設有防爆門24 ;爐體I上方設置有與爐體I依次連通的廢氣燃燒室2、煙囪3，廢氣燃燒室2為耐高溫的鋁制爐膛，煙囪3上靠近廢氣燃燒室2的位置設有一補氧風機18，補氧風機18為廢氣燃燒室2提供氧氣支持，使廢氣燃燒更充分；設置在爐體I底部的主燃燒室4，主燃燒室4為鑄造的拱形耐高溫爐膛，堅固耐用，可為用戶節省大筆維修維護費用；固定在爐體I外壁的主燃燒機5與副燃燒機6，主燃燒機5與主燃燒室4連通，主燃燒室4各側壁設置有若干出口與爐體內腔連通，主燃燒室4內的高溫熱氣流往上方流去，經過爐內小車21上的待處理工件，待處理工件表面的有機物在此高溫與缺氧環境中裂解，裂解產生的廢氣在高溫環境中被徹底焚燒；副燃燒機6與廢氣燃燒室2連通，副燃燒機6處理從爐體I未完全處理的廢氣；一油箱7，通過輸油管道71與主燃燒機5、副燃燒機6相連接，為主燃燒機5、副燃燒機6供應燃油；四個溫度傳感器8，溫度傳感器8為碳化溫度與廢氣溫度感應熱電偶，一個設置于煙囪3內部，其余三個均勻分布在爐體I內腔，多點控溫，檢測效果更好；固定在爐體I外壁的水箱9及從水箱9抽水的水泵10，這兩個供水裝置用于爐內降溫，水箱9、水泵10通過若干水管與爐體內腔連通；一電控箱11，電控箱11內設置有可編程控制器30、文本顯示器12、啟動開關13、紅色報警燈111與綠色顯示燈112 ;文本顯示器12可以顯示該熱潔爐在工作時的各項數據，可編程控制器30通過溫度傳感器8反饋的溫度信號來控制主燃燒機5與副燃燒機6的開關與工作強度、水泵10的開關；熱潔爐正常工作下綠色顯示燈112點亮，出現機械故障或高溫不受控制等緊急狀況，綠色顯示燈112燈滅，紅色報警燈111點亮。如圖4所示，水泵10與爐體內腔設有四組水管14連通，包括三組小流量扇形噴嘴的正常噴水管141、142、144與一組大流量扇形噴嘴的緊急噴水管143，其中，正常噴水管142、144與緊急噴水管143共用同一個進水口 146，緊急噴水管142出水端與外接水管145相連；外接水管145上設置有控制進水的手動球閥15 ;所述水箱9設有一進水管17與外接水管145進水口連通。四組水管14與進水管17的進水端設置有電磁閥16，該電磁閥16受控于可編程控制器30。水箱9設有水位探測器91，水位探測器91的信號輸出端與可編程控制器30相連，實時監測水箱9內水位變化，當水箱8內水位低于設定值，水位探測器91發送相應的水位信號給可編程控制器30，可編程控制器30啟動進水管17進水端的電磁閥16，外接水管145的水經過進水管17進入水箱9，為水箱9補充水量。水泵10的出水端與正常噴水管142、144、緊急噴水管143之間的進水口 146設有一壓力感應開關19，當水泵10工作時，壓力感應開關19沒有信號輸出給可編程控制器30，則檢測出水泵10出水口的壓力低，可編程控制器30通過文本顯示器12顯示出故障信息，讓操作員及時解除故障。本專利技術熱潔爐的工作過程為，打開爐門20，往爐內小車21放入待處理工件，關閉爐門20，啟動電控箱11上的啟動開關13，可編程控制器30開始工作并啟動主燃燒機5，主本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種新型熱潔爐，包括：一爐體（1），所述爐體（1）上方設置有與爐體（1）依次連通的廢氣燃燒室（2）、煙囪（3），所述爐體（1）內設置有主燃燒室（4）且位于爐體（1）底部；設置在爐體（1）外的主燃燒機（5）與副燃燒機（6），所述主燃燒機（5）與主燃燒室（4）連通，所述主燃燒室（4）設置有若干出口與爐體內腔連通，所述副燃燒機（6）與廢氣燃燒室（2）連通；一油箱（7），通過輸油管道與主燃燒機（5）、副燃燒機（6）相連接；若干溫度傳感器（8），分別設置在爐體（1）內腔與煙囪（3）內部；設置在爐體（1）外的水箱（9）及從水箱（9）抽水的水泵（10），所述水箱（9）、水泵（10）通過若干水管與爐體內腔連通；其特征在于：還包括一電控箱（11），所述電控箱（11）內設置有可編程控制器（30）、文本顯示器（12）與啟動開關（13）；所述文本顯示器（12）用于顯示溫度傳感器（8）發送的溫度信息或進行參數的修改或顯示故障信息；所述可編程控制器（30），通過溫度傳感器（8）的反饋來控制主燃燒機（5）與副燃燒機（6）的開關與工作強度、水泵（10）的開關。
【技術特征摘要】
1.一種新型熱潔爐，包括一爐體(I)，所述爐體(I)上方設置有與爐體(I)依次連通的廢氣燃燒室(2 )、煙囪(3 )， 所述爐體(I)內設置有主燃燒室(4)且位于爐體(I)底部；設置在爐體(I)外的主燃燒機(5)與副燃燒機(6)，所述主燃燒機(5)與主燃燒室(4) 連通，所述主燃燒室(4)設置有若干出口與爐體內腔連通，所述副燃燒機(6)與廢氣燃燒室 (2)連通；一油箱(7)，通過輸油管道與主燃燒機(5)、副燃燒機(6)相連接；若干溫度傳感器(8)，分別設置在爐體(I)內腔與煙囪(3)內部；設置在爐體(I)外的水箱(9)及從水箱(9)抽水的水泵(10)，所述水箱(9)、水泵(10) 通過若干水管與爐體內腔連通；其特征在于還包括一電控箱(11)，所述電控箱(11)內設置有可編程控制器(30)、文本顯示器(12)與啟動開關(13);所述文本顯示器(12)用于顯示溫度傳感器(8)發送的溫度信息或進行參數的修改或顯示故障信息；所述可編程控制器(30)，通過溫度傳感器(8)的反饋來控制主燃燒機(5)與副燃燒機 (6)的開關與工作強度、水泵(10)的開關。2.根據權利要求1所述的一種新型熱潔爐，其特征在于所述主燃燒機(5)、副燃燒機(6)、水箱(9)及水泵(10)固定在爐體(I)外壁。3.根據權利要求2所述的一種新型熱潔爐，其特征在于所述水泵(10)與爐體內腔設有四組水管(14)...
【專利技術屬性】
技術研發人員：朱冰，高家健，張毅，
申請(專利權)人：中山市君禾機電設備有限公司，
類型：發明
國別省市：
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