一種尼龍毛絨靜電植絨布的濕法轉移印花方法,屬于靜電植絨織物印花技術領域。步驟:用無機鹽溶液和有機酸溶液配取預處理液;將尼龍毛絨靜電植絨布引入盛有預處理液的軋車中浸軋;將潤濕的尼龍毛絨靜電植絨布與印花薄膜在復合狀態下引入軋壓裝置軋壓,使印花薄膜上的圖案轉移到尼龍毛絨靜電植絨布的毛絨表面,出軋壓裝置引入分離裝置將印花尼龍毛絨靜電植絨布與印花薄膜分離并且將印花薄膜收卷同時將印花尼龍毛絨靜電植絨布引入烘箱烘干,冷卻;再引入蒸化機中蒸化固色,出蒸化機后進行水洗、柔軟處理和烘干,得到印花的尼龍毛絨靜電植絨布。優點:印花圖案花形清晰且鮮艷飽滿,耐洗耐曬效果增強;體現節能;體現環保,工藝簡單及生產效率高。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于靜電植絨織物印花
,具體涉及一種。
技術介紹
靜電植絨布是先在基布表面涂覆植絨粘合劑后再利用高壓靜電場載植毛絨而得到的,由于毛絨通常有三種一是尼龍毛絨;二是粘膠毛絨;三是滌綸毛絨,因此業界通常依據所載植的毛絨的不同而將靜電植絨織物稱為尼龍毛絨靜電植絨布、粘膠毛絨靜電植絨布或滌綸毛絨靜電植絨布。在這三種毛絨表面印花而得到的印花布通常稱為尼龍毛絨靜電植絨印花布、粘膠毛絨靜電植絨印花布或滌綸毛絨靜電植絨印花布。在上述三種毛絨靜電植絨布中,由于尼龍毛絨靜電植絨布具有其余兩種毛絨靜電植絨布無法媲美的外觀華麗高貴、立體感強和手感柔軟等長處,因此在家裝用品中獨占鰲頭,也就是說在紡織品領域中應用較廣。在載植于基布的尼龍毛絨的表面印花能顯著提升立體感和美觀的視覺效果以及提升尼龍毛絨靜電植絨布的檔次和附加值。已有技術對毛絨靜電植絨布的印花主要有以下兩種一是采用圓網或平網印花;二是采用熱轉移印花。前者即圓網或平網印花的技術信息如中國專利技術專利公告號CN101736578B推薦的“一種植絨布的印花方法”,由于圓網或平網印花需依據不同的染料配制不同中的色衆,例如該專利教導了色衆由60wt%-80wt%的印花糊料、2wt%-5wt%的弱酸性印花染料、2wt%-3wt%的檸檬酸和余量為水構成,因此在印花工藝過程中存在以下欠缺其一,產生大量廢水和廢氣,不利于環保;其二,滲透性差,印花圖案有失清晰例如易出現點狀、條狀和塊狀的飛白現象并且艷亮度差;其三,工藝煩瑣而不利于工業化放大生產。后者即熱轉移印花是將賦有載體的熱轉移印花紙與毛絨靜電植絨布相結合并且在高溫條件下使印花紙上的花紋圖案轉移到毛絨靜電植絨布上。盡管目前紡織印染行業普遍使用熱轉移印花方法對毛絨靜電植絨布印花,但是在已公開的專利和非專利文獻中均未見諸具體的技術信息,并且業界普遍認為熱轉移印花存在以下弊端一是存在環境污染,因為熱轉移印花在印花機上需將電熱輥加熱至約為210°C的高溫,將具有花紋圖案的轉移印花紙與毛絨靜電植絨布結合并且同時進入印花機,將印花紙上的花紋圖案轉移至毛絨靜電植絨布上,而在該過程中會產生大量廢氣,廢氣外排對環境造成影響;二是印花質量難以保障,因為電熱輥的溫度因氣候變化和加工速度快慢等因素較難控制于恒溫狀態,因此加熱輥溫度變化對花型轉移效果產生變化影響,造成花型深淺,色牢度欠缺,耐日曬牢度差,花紋鮮亮飽滿效果欠缺。此外,由于高溫印花會影響毛絨靜電植絨布的透氣性,致使立體感差,手感疆硬等質量問題;三是由于電熱輥加熱到210°C高溫需要大量的能耗,因而與目前全社會倡導的節約型節能型經濟精神相悖。鑒于上述已有技術,有必要加以改進,為此本申請人作了長期積極而有益的嘗試,終于形成了下面將要介紹的技術方案。
技術實現思路
本專利技術的任務在于提供一種有助于避免損及環境、有利于顯著節約能源、有益于增進印花圖案色牢度而藉以體現優異的耐日曬耐洗滌效果以及有便于保障印花圖案的清晰效果和印花鮮亮飽滿效果的。本專利技術的任務是這樣來完成的,一種,包括以下步驟 A)配制預處理液,用無機鹽溶液2-8g/L和有機酸溶液O.l-5g/L配取預處理液; B)預處理,將尼龍毛絨靜電植絨布引入盛有由步驟A)得到的并且溫度為15-30°C的預處理液的軋車中浸軋,控制浸軋次數、軋壓力、尼龍毛絨靜電植絨布的行進速度和控制軋壓后的尼龍毛絨靜電植絨布的含水率,得到潤濕的尼龍毛絨靜電植絨布; C)濕轉移印花,將由步驟B)得到的潤濕的尼龍毛絨靜電植絨布與印花薄膜在復合狀態下引入軋壓裝置軋壓,控制潤濕的尼龍毛絨靜電植絨布的行進速度和控制軋壓力,使印花薄膜上的圖案轉移到尼龍毛絨靜電植絨布的毛絨表面,出軋壓裝置引入分離裝置將印花尼龍毛絨靜電植絨布與印花薄膜分離并且將印花薄膜收卷同時將印花尼龍毛絨靜電植絨布引入烘箱烘干,出烘箱并冷卻后得到待蒸化固色的尼龍毛絨靜電植絨印花布; D)蒸化固色、水洗、柔軟處理和烘干,將由步驟C)得到的待蒸化固色的尼龍毛絨靜電植絨印花布引入蒸化機中進行蒸化固色,并且控制蒸汽壓力、蒸化固色溫度和蒸化固色時間,出蒸化機后進行水洗,水洗后進行柔軟處理,柔軟處理后烘干,得到印花的尼龍毛絨靜電植絨布。在本專利技術的一個具體的實施例中,步驟B)中所述的控制浸軋次數是將浸軋次數控制為兩浸兩軋;所述的控制軋壓力是將軋壓輥的壓力控制為O. l-2MPa ;所述的控制尼龍毛絨靜電植絨布的行進速度是將行進速度控制為3-15m/min ;所述的控制軋壓后的尼龍毛絨靜電植絨布的含水率是將含水率控制為10-40%。在本專利技術的又一個具體的實施例中,步驟C)中所述的控制潤濕的尼龍毛絨靜電植絨布的行進速度是將行進速度控制為3-15m/min,所述的控制軋壓力是將軋壓力控制為O.l_2MPa。在本專利技術的再一個具體的實施例中,步驟C)中所述烘箱烘干的溫度為80 150°C,布的行進速度為3-15m/min。在本專利技術的還有一個具體的實施例中,步驟D)中所述的控制蒸汽壓力是將蒸汽壓力控制為O. 015-0. 03MPa ;所述的控制固色溫度是將固色溫度控制為101_105°C ;所述的控制蒸化固色時間是將蒸化固色時間控制為55-60min。在本專利技術的更而一個具體的實施例中,步驟D)中所述的水洗的次數為三次,其中第一次水洗的水洗液中的固色劑為1. 5-5g/L并且第一次水洗溫度為50-60°C ;第二次水洗的水洗液中的皂洗劑為1. 5-5g/L并且第二次水洗溫度為20-30°C ;第三次水洗的溫度為25-35。。。在本專利技術的進而一個具體的實施例中,步驟D)中所述的柔軟處理是指對水洗后的尼龍毛絨靜電植絨印花布浸軋柔軟整理劑,柔軟整理劑為2-8g/L,溫度為15-25°C。在本專利技術的又進而一個具體的實施例中,步驟D)中所述的烘干的溫度為90-120°C,時間為 35-60min。本專利技術提供的技術方案由于先將尼龍毛絨靜電植絨布在預處理液中浸潤,再將具有花紋圖案的印花薄膜復合軋壓而使印花薄膜上的花紋圖案轉移到尼龍毛絨表面,因此以濕法轉移印花而獲得理想的花紋圖案轉移率、尼龍毛絨得色率高、轉移至尼龍毛絨靜電植絨布上的印花圖案花形清晰并且鮮艷飽滿,耐洗耐曬效果增強;由于預處理是在常溫(15-30°C)下進行的因而相對于已有技術中的熱轉移印花而言可以體現節能;由于相對于已有技術中的平網或圓網印花而言,無需使用色漿,因而不僅可以體現環保,而且工藝簡單以及生產效率高。具體實施例方式實施例1 : A)配制預處理液,用無機鹽溶液2g/L和有機酸溶液O.lg/L配取預處理液,本步驟中所述的無機鹽溶液和有機酸溶液優選而非絕對限于地擇用由中國江蘇省常熟市力新紡織印染助劑有限公司生產的并且在本申請提出以前在市場廣為銷售的牌號為LXH的無機鹽溶液以及牌號為LX3-A有機酸溶液; B)預處理,將尼龍毛絨靜電植絨布引入盛有由步驟A)得到的并且溫度為15°C的預處理液的軋車中浸軋,浸軋次數為兩次,即兩浸兩軋,所謂的兩浸兩軋是指尼龍毛絨靜電植絨布進入軋車的軋液槽浸潰預處理液后出(即離開)預處理液進入成對配置的軋液輥之間軋壓(第一次軋壓即第一次軋液),軋壓后再次進入軋液槽的預處理液浸潰,浸潰后出預處理液再次軋壓(第二次軋壓即第二次軋液),第一次和第二次軋本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種尼龍毛絨靜電植絨布的濕法轉移印花方法,其特征在于包括以下步驟:A)配制預處理液,用無機鹽溶液2?8g/L和有機酸溶液0.1?5g/L配取預處理液;B)預處理,將尼龍毛絨靜電植絨布引入盛有由步驟A)得到的并且溫度為15?30℃的預處理液的軋車中浸軋,控制浸軋次數、軋壓力、尼龍毛絨靜電植絨布的行進速度和控制軋壓后的尼龍毛絨靜電植絨布的含水率,得到潤濕的尼龍毛絨靜電植絨布;C)濕轉移印花,將由步驟B)得到的潤濕的尼龍毛絨靜電植絨布與印花薄膜在復合狀態下引入軋壓裝置軋壓,控制潤濕的尼龍毛絨靜電植絨布的行進速度和控制軋壓力,使印花薄膜上的圖案轉移到尼龍毛絨靜電植絨布的毛絨表面,出軋壓裝置引入分離裝置將印花尼龍毛絨靜電植絨布與印花薄膜分離并且將印花薄膜收卷同時將印花尼龍毛絨靜電植絨布引入烘箱烘干,出烘箱并冷卻后得到待蒸化固色的尼龍毛絨靜電植絨印花布;D)蒸化固色、水洗、柔軟處理和烘干,將由步驟C)得到的待蒸化固色的尼龍毛絨靜電植絨印花布引入蒸化機中進行蒸化固色,并且控制蒸汽壓力、蒸化固色溫度和蒸化固色時間,出蒸化機后進行水洗,水洗后進行柔軟處理,柔軟處理后烘干,得到印花的尼龍毛絨靜電植絨布。
【技術特征摘要】
1.一種尼龍毛絨靜電植絨布的濕法轉移印花方法,其特征在于包括以下步驟 A)配制預處理液,用無機鹽溶液2-8g/L和有機酸溶液O.l-5g/L配取預處理液; B)預處理,將尼龍毛絨靜電植絨布引入盛有由步驟A)得到的并且溫度為15-30°C的預處理液的軋車中浸軋,控制浸軋次數、軋壓力、尼龍毛絨靜電植絨布的行進速度和控制軋壓后的尼龍毛絨靜電植絨布的含水率,得到潤濕的尼龍毛絨靜電植絨布; C)濕轉移印花,將由步驟B)得到的潤濕的尼龍毛絨靜電植絨布與印花薄膜在復合狀態下引入軋壓裝置軋壓,控制潤濕的尼龍毛絨靜電植絨布的行進速度和控制軋壓力,使印花薄膜上的圖案轉移到尼龍毛絨靜電植絨布的毛絨表面,出軋壓裝置引入分離裝置將印花尼龍毛絨靜電植絨布與印花薄膜分離并且將印花薄膜收卷同時將印花尼龍毛絨靜電植絨布引入烘箱烘干,出烘箱并冷卻后得到待蒸化固色的尼龍毛絨靜電植絨印花布; D)蒸化固色、水洗、柔軟處理和烘干,將由步驟C)得到的待蒸化固色的尼龍毛絨靜電植絨印花布引入蒸化機中進行蒸化固色,并且控制蒸汽壓力、蒸化固色溫度和蒸化固色時間,出蒸化機后進行水洗,水洗后進行柔軟處理,柔軟處理后烘干,得到印花的尼龍毛絨靜電植絨布。2.根據權利要求1所述的尼龍毛絨靜電植絨布的濕法轉移印花方法,其特征在于步驟B)中所述的控制浸軋次數是將浸軋次數控制為兩浸兩軋;所述的控制軋壓力是將軋壓輥的壓力控制為O. l-2MPa ;所述的控制尼龍毛絨靜電植絨布的行進速度是將行進速度控制為3-15m/min ;所述的控制軋壓后的尼龍毛絨靜電植絨布的含水...
【專利技術屬性】
技術研發人員:龔建華,季建初,
申請(專利權)人:江蘇鑫泰紡織有限公司,
類型:發明
國別省市:
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