本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)涉及一種立式鋼瓶刷銹機(jī)，其特征在于包括控制系統(tǒng)、作業(yè)平臺(tái)、機(jī)箱、升降導(dǎo)柱、定位滑套組件、提升機(jī)構(gòu)、鋼瓶轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、壓瓶導(dǎo)桿、壓瓶機(jī)構(gòu)、刷瓶機(jī)構(gòu)、旋風(fēng)除塵器、離心風(fēng)機(jī)及除塵水箱，鋼瓶立式壓緊在壓瓶機(jī)構(gòu)與鋼瓶轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)之間并由鋼瓶轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)鋼瓶轉(zhuǎn)動(dòng)，刷瓶機(jī)構(gòu)的鋼絲刷與鋼瓶反向轉(zhuǎn)動(dòng)，提升機(jī)構(gòu)拉動(dòng)刷瓶機(jī)構(gòu)的鋼絲刷向上下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)為鋼瓶除銹。本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)采用鋼瓶立式除銹的結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，操作方便，減輕操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高鋼瓶表面除銹的工作效率。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專(zhuān)利技術(shù)涉及一種鋼瓶除銹設(shè)備，尤其是涉及ー種立式鋼瓶刷銹機(jī)。
技術(shù)介紹
目前，鋼瓶外表面的除銹通常采用臥式除銹機(jī)，進(jìn)行除銹作業(yè)吋，鋼瓶臥式橫放在臥式除銹機(jī)上，由除銹機(jī)驅(qū)動(dòng)鋼瓶轉(zhuǎn)動(dòng)，并由一個(gè)反向旋轉(zhuǎn)的鋼絲刷沿鋼瓶的軸向移動(dòng)為鋼瓶的外表面除銹。由于鋼瓶的重量較重，橫向放置對(duì)于操作工人的搬運(yùn)極不方便，需要消耗極大的體力，操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低，同吋，單個(gè)鋼絲刷進(jìn)行除銹作業(yè)，除銹的效率也較低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本申請(qǐng)人針對(duì)上述的問(wèn)題，進(jìn)行了研究改進(jìn)，提供ー種立式鋼瓶刷銹機(jī)，減輕操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高鋼瓶表面除銹的工作效率。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本專(zhuān)利技術(shù)采用如下的技術(shù)方案 ー種立式鋼瓶刷銹機(jī)，包括 控制系統(tǒng)， 作業(yè)平臺(tái)， 機(jī)箱，設(shè)置在所述作業(yè)平臺(tái)上，所述機(jī)箱的前側(cè)設(shè)有箱ロ，機(jī)箱的背板上設(shè)有出風(fēng)ロ ；升降導(dǎo)柱，垂直安裝在所述機(jī)箱內(nèi)，所述升降導(dǎo)柱的上下兩端通過(guò)軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述機(jī)箱的頂面及底面，覆蓋所述機(jī)箱箱ロ的箱門(mén)連接所述升降導(dǎo)柱； 定位滑套組件，活動(dòng)套裝在所述升降導(dǎo)柱上，可沿所述升降導(dǎo)柱作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)； 提升機(jī)構(gòu)，安裝在所述機(jī)箱的頂部，包括提升電機(jī)、減速器及鏈輪鏈條機(jī)構(gòu)，所述鏈輪鏈條機(jī)構(gòu)的鏈條連接所述定位滑套組件； 鋼瓶轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，安裝在所述機(jī)箱的底部，包括鋼瓶驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速器及鋼瓶定位盤(pán)，所述鋼瓶定位盤(pán)上設(shè)有定位鋼瓶底部的突起； 壓瓶導(dǎo)桿，垂直安裝在所述機(jī)箱內(nèi)；壓瓶機(jī)構(gòu)，滑動(dòng)套裝在所述壓瓶導(dǎo)桿上，通過(guò)螺釘定位在所述壓瓶導(dǎo)桿上并壓緊鋼瓶； 刷瓶機(jī)構(gòu)，固定連接所述定位滑套組件，包括兩個(gè)鋼絲刷，可隨所述定位滑套組件作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)； 旋風(fēng)除塵器，設(shè)置在所述機(jī)箱一側(cè)的支架上，所述旋風(fēng)除塵器通過(guò)管道連接所述機(jī)箱的出風(fēng)ロ ； 離心風(fēng)機(jī)，設(shè)置在所述旋風(fēng)除塵器上端，所述離心風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)ロ連接所述旋風(fēng)除塵器的出風(fēng)ロ ； 除塵水箱，設(shè)置在所述機(jī)箱的ー側(cè)，通過(guò)管道連接所述離心風(fēng)機(jī)的出風(fēng)ロ。進(jìn)ー步的所述刷瓶機(jī)構(gòu)包括ー側(cè)固定連接所述定位滑套組件的主梁，所述主梁呈U形，所述主梁由主橫梁及其兩端的副梁及支梁固定連接構(gòu)成，所述副梁固定連接所述定位滑套組件；支座安裝在所述主橫梁的支梁ー側(cè)，滾動(dòng)軸承通過(guò)小軸安裝在所述支座上，所述箱門(mén)的內(nèi)側(cè)面設(shè)有U形槽鋼導(dǎo)軌，所述滾動(dòng)軸承設(shè)置在所述U形槽鋼導(dǎo)軌中；兩根支撐軸固定安裝在所述主橫梁的下方，兩塊安裝板可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述主橫梁下方的支撐軸上，鋼絲刷驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在所述安裝板上，兩個(gè)鋼絲刷分別連接所述鋼絲刷驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸；所述鋼絲刷驅(qū)動(dòng)電機(jī)上分別設(shè)有抱箍，所述副梁及所述支梁上分別設(shè)有鏈條固定塊，限位鏈條連接所述抱箍與所述鏈條固定塊；所述主橫梁中部設(shè)有兩根第一拉桿，所述安裝板上分別設(shè)有第ニ拉桿，拉簧拉緊在所述第一拉桿與所述第二拉桿之間。所述主梁的支梁的外端設(shè)有第二滾動(dòng)軸承，所述第二滾動(dòng)軸承通過(guò)小軸安裝在所述支梁上。 所述拉簧連接拉環(huán)及拉環(huán)座并連接在所述第一拉桿與所述第二拉桿之間。所述定位滑套組件包括套裝在所述升降導(dǎo)柱上的長(zhǎng)圓筒，短圓筒固定套裝在所述長(zhǎng)圓筒中部，所述短圓筒上設(shè)有連接所述提升機(jī)構(gòu)的鏈條的連接塊；所述短圓筒上方的所述長(zhǎng)圓筒設(shè)有上滾動(dòng)軸承組，所述短圓筒下方的所述長(zhǎng)圓筒設(shè)有下滾動(dòng)軸承組，所述上滾動(dòng)軸承組及所述下滾動(dòng)軸承組的滾動(dòng)軸承的外圈與所述升降導(dǎo)柱滾動(dòng)配合。所述上滾動(dòng)軸承組包括兩個(gè)間隔90°設(shè)置的滾動(dòng)軸承，所述下滾動(dòng)軸承組包括兩個(gè)間隔90°設(shè)置的滾動(dòng)軸承，所述上滾動(dòng)軸承組與所述下滾動(dòng)軸承組從軸向看呈對(duì)稱(chēng)設(shè)置。所述壓瓶機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)套裝在所述壓瓶導(dǎo)桿上的套管，所述套管的上端設(shè)有橫向的壓臂，壓住鋼瓶上端的鋼瓶壓套上端連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)連接所述壓臂。 所述壓瓶導(dǎo)桿及套管均為方管。本專(zhuān)利技術(shù)的技術(shù)效果在于 本專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)的一種立式鋼瓶刷銹機(jī)，采用鋼瓶立式除銹的結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，操作方便，減輕操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高鋼瓶表面除銹的工作效率。附圖說(shuō)明圖1為本專(zhuān)利技術(shù)的主視圖。圖2為圖1的俯視圖。圖3為圖2的A處放大圖。圖4為圖1的左視圖。圖5為刷瓶機(jī)構(gòu)的三維結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為定位滑套組件的三維結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為圖6的B向視圖。圖8為壓瓶機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本專(zhuān)利技術(shù)的具體實(shí)施方式作進(jìn)ー步詳細(xì)的說(shuō)明。如圖廣8所示，本專(zhuān)利技術(shù)包括控制系統(tǒng)(未在圖中畫(huà)出)、作業(yè)平臺(tái)10、機(jī)箱1、升降導(dǎo)柱3、定位滑套組件7、提升機(jī)構(gòu)2、鋼瓶轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)9、壓瓶導(dǎo)桿6、壓瓶機(jī)構(gòu)4、刷瓶機(jī)構(gòu)8、旋風(fēng)除塵器12、離心風(fēng)機(jī)13及除塵水箱11，控制系統(tǒng)按現(xiàn)有技術(shù)設(shè)計(jì)制造，用于協(xié)同控制各部件的動(dòng)作。機(jī)箱I設(shè)置在作業(yè)平臺(tái)10上，機(jī)箱I的前側(cè)設(shè)有箱ロ，機(jī)箱I的背板上設(shè)有出風(fēng)ロ 101。升降導(dǎo)柱3垂直安裝在機(jī)箱I內(nèi)，升降導(dǎo)柱3的上下兩端通過(guò)軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在機(jī)箱I的頂面及底面，箱門(mén)5連接升降導(dǎo)柱3，箱門(mén)5可覆蓋機(jī)箱I的箱ロ，使機(jī)箱I內(nèi)成為ー個(gè)封閉的空間，在打開(kāi)或關(guān)閉箱門(mén)5吋，箱門(mén)5隨升降導(dǎo)柱3轉(zhuǎn)動(dòng)。旋風(fēng)除塵器12設(shè)置在機(jī)箱I 一側(cè)的支架14上，旋風(fēng)除塵器12通過(guò)管道連接機(jī)箱I的出風(fēng)ロ 101 ;離心風(fēng)機(jī)13設(shè)置在旋風(fēng)除塵器12上端，離心風(fēng)機(jī)13的進(jìn)風(fēng)ロ連接旋風(fēng)除塵器12的出風(fēng)ロ ；除塵水箱11設(shè)置在機(jī)箱I的ー側(cè)，除塵水箱11通過(guò)管道連接離心風(fēng)機(jī)13的出風(fēng)ロ。定位滑套組件7活動(dòng)套裝在升降導(dǎo)柱3上，定位滑套組件7可沿升降導(dǎo)柱3作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。提升機(jī)構(gòu)2安裝在機(jī)箱I的頂部，提升機(jī)構(gòu)2包括提升電機(jī)、減速器及鏈輪鏈條機(jī)構(gòu)，鏈輪鏈條機(jī)構(gòu)的鏈條201連接定位滑套組件7，提升機(jī)構(gòu)2驅(qū)動(dòng)定位滑套組件7沿升降導(dǎo)柱3作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。鋼瓶轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)9安裝在機(jī)箱I的底部，鋼瓶轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)9包括鋼瓶驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速器及鋼瓶定位盤(pán)901，鋼瓶定位盤(pán)901上設(shè)有定位鋼瓶底部的突起，在進(jìn)行鋼瓶除銹及刷漆吋，由鋼瓶轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)9驅(qū)動(dòng)鋼瓶轉(zhuǎn)動(dòng)。壓瓶導(dǎo)桿6垂直安裝在機(jī)箱I內(nèi)，壓瓶機(jī)構(gòu)4滑動(dòng)套裝在壓瓶導(dǎo)桿6上，壓瓶機(jī)構(gòu)4通過(guò)螺釘406 (圖8)定位在壓瓶導(dǎo)桿6上并壓緊鋼瓶。如圖8所示,壓瓶機(jī)構(gòu)4包括滑動(dòng)套裝在壓瓶導(dǎo)桿6上的套管401,套管401的上端設(shè)有橫向的壓臂402，壓住鋼瓶上端的鋼瓶壓套403的上端連接有轉(zhuǎn)軸404，轉(zhuǎn)軸404通過(guò)軸承405可轉(zhuǎn)動(dòng)連接壓臂402，在本實(shí)施例中，壓瓶導(dǎo)桿6及套管401均為方管，這樣的結(jié)構(gòu)使壓瓶機(jī)構(gòu)4不會(huì)在壓瓶導(dǎo)桿6上轉(zhuǎn)動(dòng)。刷瓶機(jī)構(gòu)8固定連接定位滑套組件7，刷瓶機(jī)構(gòu)8可隨定位滑套組件7作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，刷瓶機(jī)構(gòu)8包括兩個(gè)鋼絲刷，如圖5，刷瓶機(jī)構(gòu)8包括ー側(cè)固定連接定位滑套組件7的主梁800，主梁800呈U形，主梁800由主橫梁801及其兩端的副梁802及支梁803固定連接構(gòu)成，副梁802固定連接定位滑套組件7 ;支座804安裝在主橫梁801的支梁803 —側(cè)上，滾動(dòng)軸承805通過(guò)小軸806安裝在支座804上，箱門(mén)5的內(nèi)側(cè)面設(shè)有U形槽鋼導(dǎo)軌501，如圖3，滾動(dòng)軸承805設(shè)置在U形槽鋼導(dǎo)軌501中，這樣的結(jié)構(gòu)使刷瓶機(jī)構(gòu)8隨箱門(mén)5 —同打開(kāi)或關(guān)閉，同時(shí)使刷瓶機(jī)構(gòu)8的支撐更加穩(wěn)固，上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)更加平穩(wěn)。兩根支撐軸807固定安裝在主橫梁801的下方，兩塊安裝板809可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在主橫梁801下方的支撐軸807上，距離套808套裝在支撐軸807上并抵在安裝板809與主橫梁801之間，鋼絲刷驅(qū)動(dòng)電機(jī)810安裝在安裝板809上，兩個(gè)鋼絲刷81本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種立式鋼瓶刷銹機(jī)，其特征在于包括：控制系統(tǒng)，作業(yè)平臺(tái)，機(jī)箱，設(shè)置在所述作業(yè)平臺(tái)上，所述機(jī)箱的前側(cè)設(shè)有箱口，機(jī)箱的背板上設(shè)有出風(fēng)口；升降導(dǎo)柱，垂直安裝在所述機(jī)箱內(nèi)，所述升降導(dǎo)柱的上下兩端通過(guò)軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述機(jī)箱的頂面及底面，覆蓋所述機(jī)箱箱口的箱門(mén)連接所述升降導(dǎo)柱；定位滑套組件，活動(dòng)套裝在所述升降導(dǎo)柱上，可沿所述升降導(dǎo)柱作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)；提升機(jī)構(gòu)，安裝在所述機(jī)箱的頂部，包括提升電機(jī)、減速器及鏈輪鏈條機(jī)構(gòu)，所述鏈輪鏈條機(jī)構(gòu)的鏈條連接所述定位滑套組件；鋼瓶轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，安裝在所述機(jī)箱的底部，包括鋼瓶驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速器及鋼瓶定位盤(pán)，所述鋼瓶定位盤(pán)上設(shè)有定位鋼瓶底部的突起；壓瓶導(dǎo)桿，垂直安裝在所述機(jī)箱內(nèi)；壓瓶機(jī)構(gòu)，滑動(dòng)套裝在所述壓瓶導(dǎo)桿上，通過(guò)螺釘定位在所述壓瓶導(dǎo)桿上并壓緊鋼瓶；刷瓶機(jī)構(gòu)，固定連接所述定位滑套組件，包括兩個(gè)鋼絲刷，可隨所述定位滑套組件作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)；旋風(fēng)除塵器，設(shè)置在所述機(jī)箱一側(cè)的支架上，所述旋風(fēng)除塵器通過(guò)管道連接所述機(jī)箱的出風(fēng)口；離心風(fēng)機(jī)，設(shè)置在所述旋風(fēng)除塵器上端，所述離心風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連接所述旋風(fēng)除塵器的出風(fēng)口；除塵水箱，設(shè)置在所述機(jī)箱的一側(cè)，通過(guò)管道連接所述離心風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種立式鋼瓶刷銹機(jī)，其特征在于包括控制系統(tǒng)，作業(yè)平臺(tái)，機(jī)箱，設(shè)置在所述作業(yè)平臺(tái)上，所述機(jī)箱的前側(cè)設(shè)有箱口，機(jī)箱的背板上設(shè)有出風(fēng)口 ；升降導(dǎo)柱，垂直安裝在所述機(jī)箱內(nèi)，所述升降導(dǎo)柱的上下兩端通過(guò)軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述機(jī)箱的頂面及底面，覆蓋所述機(jī)箱箱口的箱門(mén)連接所述升降導(dǎo)柱；定位滑套組件，活動(dòng)套裝在所述升降導(dǎo)柱上，可沿所述升降導(dǎo)柱作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)；提升機(jī)構(gòu)，安裝在所述機(jī)箱的頂部，包括提升電機(jī)、減速器及鏈輪鏈條機(jī)構(gòu)，所述鏈輪鏈條機(jī)構(gòu)的鏈條連接所述定位滑套組件；鋼瓶轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，安裝在所述機(jī)箱的底部，包括鋼瓶驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速器及鋼瓶定位盤(pán)，所述鋼瓶定位盤(pán)上設(shè)有定位鋼瓶底部的突起；壓瓶導(dǎo)桿，垂直安裝在所述機(jī)箱內(nèi)；壓瓶機(jī)構(gòu)，滑動(dòng)套裝在所述壓瓶導(dǎo)桿上，通過(guò)螺釘定位在所述壓瓶導(dǎo)桿上并壓緊鋼瓶；刷瓶機(jī)構(gòu)，固定連接所述定位滑套組件，包括兩個(gè)鋼絲刷，可隨所述定位滑套組件作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)；旋風(fēng)除塵器，設(shè)置在所述機(jī)箱一側(cè)的支架上，所述旋風(fēng)除塵器通過(guò)管道連接所述機(jī)箱的出風(fēng)口 ；離心風(fēng)機(jī)，設(shè)置在所述旋風(fēng)除塵器上端，所述離心風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連接所述旋風(fēng)除塵器的出風(fēng)口 ；除塵水箱，設(shè)置在所述機(jī)箱的一側(cè)，通過(guò)管道連接所述離心風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口。2.按照權(quán)利要求1所述的立式鋼瓶刷銹機(jī)，其特征在于所述刷瓶機(jī)構(gòu)包括一側(cè)固定連接所述定位滑套組件的主梁，所述主梁呈U形，所述主梁由主橫梁及其兩端的副梁及支梁固定連接構(gòu)成，所述副梁固定連接所述定位滑套組件；支座安裝在所述主橫梁的支梁一側(cè)，滾動(dòng)軸承通過(guò)小軸安裝在所述支座上，所述箱門(mén)的內(nèi)側(cè)面設(shè)有U形槽鋼導(dǎo)軌，所述滾動(dòng)軸承設(shè)置在所述U形槽鋼導(dǎo)軌中；兩根支撐軸固定安裝在所述主橫梁的下方，兩塊安裝板可轉(zhuǎn)動(dòng)...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：龍志強(qiáng)，張學(xué)萃，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：無(wú)錫昌華機(jī)電制造有限公司，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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