全方位軸毛刺去除系統技術方案

全方位軸毛刺去除系統，屬于機械零部件加工領域；包括軸的直邊毛刺、橫邊毛刺去除裝置和軸的圓弧處毛刺去除裝置；工件a通過緊固裝置固定在工作滑臺a上，工作滑臺a下設有滑臺固定座，砂輪機連接去刺刀頭a和去刺刀頭b，工件b位于工作滑臺b上的固定滑槽內，工作滑臺b底部固定連接滑臺支撐座；在固定樁上設有用于放置待加工工件c的加工通過管道，加工通過管道上部設有螺旋緊固手柄，去刺刀頭c位于電動頭上，電動頭連接軟軸；其有益效果是：精確定位，確保毛刺被全部去掉，并不傷及工件，提高工作效率，減小工作人員的勞動強度，同時避免了手動其毛刺所產生的大量粉塵現象的產生，保證工人的身體健康。

【技術實現步驟摘要】
全方位軸毛刺去除系統
本專利技術涉及全方位軸毛刺去除系統，屬于機械零部件加工領域。
技術介紹
機械加工行業中的去毛刺，就是清除工件已加工部位周圍所形成的刺狀物或飛邊。而零件機加后產生的毛刺，去毛刺是一大難題，主要原因是毛刺是不規則的，目前國內外除了一些特定零件采用爆破去毛刺，利用電解作用的電解去毛刺法、利用電化學反應原理的化學去毛刺法等，超聲波去毛刺法、高壓水噴射去毛刺法等，上述方法去毛刺的缺點是成本高，對零件本體有損傷；目前，大部分廠家還是采用手工去毛刺，而手工去毛刺工作環境粉塵大，勞動強度大，而毛刺的除去效果不均勻，有的未去凈，有的就傷及到不應去毛刺的地方，而影響產品質量；另外，我國在軸類件加工方面常用到扁面槽口等銑削加工，去毛刺同樣是一大難題。
技術實現思路
鑒于已有技術存在的缺陷，本專利技術的目的是提供一種操作簡單、節省成本、去毛刺效果好的全方位軸毛刺去除系統。為實現上述目的，本專利技術所采用的技術解決方案是全方位軸毛刺去除系統，包括軸的直邊毛刺、橫邊毛刺去除裝置和軸的圓弧處毛刺去除裝置；其中，軸的直邊毛刺、橫邊毛刺去除裝置工件a通過緊固裝置固定在工作滑臺a上，工作滑臺a下設有滑臺固定座，砂輪機連接去刺刀頭a和去刺刀頭b，工件b位于工作滑臺b上的固定滑槽內，工作滑臺b底部固定連接滑臺支撐座；軸的圓弧處毛刺去除裝置在固定樁上設有用于放置待加工工件c的加工通過管道，加工通過管道上部設有螺旋緊固手柄，去刺刀頭c位于電動頭上，電動頭連接軟軸。本系統的工作過程為1、對待加工工件的直邊進行去毛刺處理將待加工工件a放入工作滑臺a上，并將工件a上直邊有毛刺的部位靠近去刺刀頭a，旋轉緊固裝置保證工件a位置固定，啟動電源，砂輪機帶動去刺刀頭a工作，對工件a上的毛刺進行去除作業；2、對待加工工件的橫邊進行去毛刺處理將待加工工件b放入工作滑臺b上的固定滑槽內，并將工件b上的橫邊有毛刺的部位靠近去刺刀頭b，啟動電源，砂輪機帶動去刺刀頭b工作，對工件b上的毛刺進行去除作業；3、對待加工工件圓弧處進行去毛刺處理將待加工工件c放入加工通過管道內，并將工件c圓弧處有毛刺的部位靠近去刺刀頭C，旋轉螺旋緊固手柄保證工c位置固定，啟動電源，電動頭帶動去刺刀頭c工作，對工件c上的毛刺進行去除作業。全方位軸毛刺去除系統，其有益效果是我們研制的半自動去毛刺機，采用直線導軌，精確定位，使工件運動精度高，可精調工件與砂輪或銑刀的相對位置，確保毛刺被全部去掉，并不傷及工件；采用電動去毛刺裝置取代手動去毛刺的工作方式，提高工作效率，減小工作人員的勞動強度，同時避免了手動其毛刺所產生的大量粉塵現象的產生，保證工人的身體健康。附圖說明圖1是軸的直邊毛刺、橫邊毛刺去除裝置結構 圖2是軸的圓弧處毛刺去除裝置的結構圖。附圖標記如下1、工作滑臺a，2、緊固裝置，3、工件a，4、滑臺固定座，5、去刺刀頭a，6、砂輪機，7、去刺刀頭b，8、工件b，9、工作滑臺b，10、固定滑槽，11、滑臺支撐座，12、去刺刀頭c，13、電動頭，14、軟軸，15、工件C，16、螺旋緊固手柄，17、固定樁，18、加工通過管道。具體實施例方式下面結合附圖對全方位軸毛刺去除系統做具體說明 該系統包括軸的直邊毛刺、橫邊毛刺去除裝置和軸的圓弧處毛刺去除裝置；其中，軸的直邊毛刺、橫邊毛刺去除裝置工件a3通過緊固裝置2固定在工作滑臺al上，工作滑臺al下設有滑臺固定座4，砂輪機6連接去刺刀頭a5和去刺刀頭b7，工件b8位于工作滑臺b9上的固定滑槽10內，工作滑臺b9底部固定連接滑臺支撐座11 ;軸的圓弧處毛刺去除裝置在固定樁17上設有用于放置待加工工件cl5的加工通過管道18，加工通過管道18上部設有螺旋緊固手柄16，去刺刀頭cl2位于電動頭13上，電動頭13連接軟軸14。本系統的工作過程為對待加工工件的直邊進行去毛刺處理將待加工工件a3放入工作滑臺al上，并將工件a3上直邊有毛刺的部位靠近去刺刀頭a5，旋轉緊固裝置2保證工件a3位置固定，啟動電源，砂輪機6帶動去刺刀頭a5工作，對工件a3上的毛刺進行去除作業；對待加工工件的橫邊進行去毛刺處理將待加工工件b8放入工作滑臺b9上的固定滑槽10內，并將工件b8上的橫邊有毛刺的部位靠近去刺刀頭b7，啟動電源，砂輪機6帶動去刺刀頭b7工作，對工件b8上的毛刺進行去除作業。對待加工工件圓弧處進行去毛刺處理將待加工工件C15放入加工通過管道18內，并將工件cl5圓弧處有毛刺的部位靠近去刺刀頭cl2，旋轉螺旋緊固手柄16保證工cl5位置固定，啟動電源，電動頭13帶動去刺刀頭cl2工作，對工件cl5上的毛刺進行去除作業。對待加工工件的直邊、橫邊和圓弧處的毛刺進行處理的順序是任意的，無論以何種順序應用使用本系統進行工件的加工處理，都落入本專利技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
全方位軸毛刺去除系統，其特征在于該系統包括：軸的直邊毛刺、橫邊毛刺去除裝置和軸的圓弧處毛刺去除裝置；其中，軸的直邊毛刺、橫邊毛刺去除裝置：工件a（3）通過緊固裝置（2）固定在工作滑臺a（1）上，工作滑臺a（1）下設有滑臺固定座（4），砂輪機（6）連接去刺刀頭a（5）和去刺刀頭b（7），工件b（8）位于工作滑臺b（9）上的固定滑槽（10）內，工作滑臺b（9）底部固定連接滑臺支撐座（11）；軸的圓弧處毛刺去除裝置：在固定樁（17）上設有用于放置待加工工件c（15）的加工通過管道（18），加工通過管道（18）上部設有螺旋緊固手柄（16），去刺刀頭c（12）位于電動頭（13）上，電動頭（13）連接軟軸（14）。

【技術特征摘要】
1.全方位軸毛刺去除系統，其特征在于該系統包括軸的直邊毛刺、橫邊毛刺去除裝置和軸的圓弧處毛刺去除裝置；其中，軸的直邊毛刺、橫邊毛刺去除裝置工件a (3)通過緊固裝置(2)固定在工作滑臺a (I)上，工作滑臺a (I)下設有滑臺固定座(4)，砂輪機(6)連接去刺刀頭a (5)和去刺刀頭b (7)，工件b (8)位于工作滑臺b (9)上的固定滑槽(10)內，工作滑臺b (9)底部固定連接滑臺支撐座(11);軸的圓弧處毛刺去除裝置在固定樁(17)上設有用于放置待加工工件c (15)的加工通過管道(18)，加工通過管道(18)上部設有螺旋緊固手柄(16)，去刺刀頭c (12)位于電動頭(13)上，電動頭(13)連接軟軸(14)。2.全方位軸毛刺去除系統，其特征在...

【專利技術屬性】
技術研發人員：桑大明，
申請(專利權)人：大連密科隆精密機械有限公司，
類型：發明
國別省市：